一種承載臺可調(diào)整夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種承載臺可調(diào)整夾具，包含夾具本體，夾具本體上設置有定位孔、定位塊、承載臺和調(diào)整桿；定位塊設置在夾具本體側(cè)部的位置上；定位塊的截面呈L形，其內(nèi)側(cè)面的豎直的面為夾持面，水平的面為承載面；夾具本體的中部設置有承載臺槽，承載臺活動設置在承載臺槽中；夾具本體中還設置有與承載臺槽相連通的調(diào)整槽，調(diào)整桿活動設置在調(diào)整槽中，調(diào)整桿的前端與承載臺的下側(cè)均設置有相互配合的斜面，調(diào)整桿的后端設置有固定部件；本發(fā)明方案的承載臺可調(diào)整夾具，通過承載臺與調(diào)整桿的配合，可以將承載臺收起或者頂出，使工件僅由定位塊的承載面承載，或由定位塊的承載面與承載臺配合承載工件，以適應不同工件的加工需要。
【專利說明】—種承載臺可調(diào)整夾具

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種夾具，特別是一種可根據(jù)需要調(diào)整承載臺的承載臺可調(diào)整夾具。

【背景技術】
[0002]夾具是機加工的重要組成部分，其將工件固定在機床的準確位置上，完成對工件的各種加工，既要定位準確又要夾緊可靠，因此，其結(jié)構(gòu)對加工精度、加工效率有重要的影響；當對工件進行孔、槽類加工時，大多用到凸臺類夾具定位，一般的凸臺類夾具都在中心部設置一個承載臺用來承載工件，這種夾具無法用于加工工件的中心通孔；然而只用不帶中心承載臺的夾具又不能滿足對工件加工的其他需要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述存在的技術問題，本發(fā)明的目的是:提出了一種可根據(jù)需要調(diào)整承載臺的承載臺可調(diào)整夾具。
[0004]本發(fā)明的技術解決方案是這樣實現(xiàn)的:一種承載臺可調(diào)整夾具，包含夾具本體，夾具本體上設置有定位孔、定位塊、承載臺和調(diào)整桿；所述定位塊互相對稱地設置在靠近夾具本體四周側(cè)部的位置上；所述定位塊的截面形狀呈L形，L形的定位塊的內(nèi)側(cè)面的豎直的面為夾持面，水平的面為承載面；所述夾具本體的中部設置有承載臺槽，承載臺活動設置在承載臺槽中；所述夾具本體中還設置有與承載臺槽相連通的調(diào)整槽，調(diào)整桿活動設置在調(diào)整槽中，調(diào)整桿的前端與承載臺的下側(cè)均設置有相互配合的斜面，調(diào)整桿的后端設置有固定部件。
[0005]優(yōu)選的，所述承載臺被調(diào)整桿頂?shù)阶罡咛幍母叨扰c定位塊的承載面的高度相同。
[0006]優(yōu)選的，所述定位孔設置在夾具本體的四角上。
[0007]由于上述技術方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點:
本發(fā)明的承載臺可調(diào)整夾具，通過承載臺與調(diào)整桿的配合，可以將承載臺收起或者頂出，使工件僅由定位塊的承載面承載，或由定位塊的承載面與承載臺配合承載工件，以適應不同工件的加工需要。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術方案作進一步說明:
附圖1為本發(fā)明所述的承載臺可調(diào)整夾具的立體圖；
附圖2為本發(fā)明所述的承載臺可調(diào)整夾具的剖視圖。

【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。
[0010]如圖1-2所示，本發(fā)明所述的一種承載臺可調(diào)整夾具，包含夾具本體1，夾具本體I上設置有定位孔2、定位塊3、承載臺4和調(diào)整桿5 ;所述定位孔2設置在夾具本體I的四角上；所述定位塊3互相對稱地設置在靠近夾具本體I四周側(cè)部的位置上；所述定位塊3的截面形狀呈L形，L形的定位塊3的內(nèi)側(cè)面的豎直的面為夾持面，水平的面為承載面；所述夾具本體I的中部設置有承載臺槽，承載臺4活動設置在承載臺槽中；所述夾具本體I中還設置有與承載臺槽相連通的調(diào)整槽，調(diào)整桿5活動設置在調(diào)整槽中，調(diào)整桿5的前端與承載臺4的下側(cè)均設置有相互配合的斜面，調(diào)整桿5的后端設置有固定部件；所述承載臺4被調(diào)整桿5頂?shù)阶罡咛幍母叨扰c定位塊3的承載面的高度相同，調(diào)整桿5推入后可通過固定部件與夾具本體I固定。
[0011]由于上述技術方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點:
本發(fā)明方案的承載臺可調(diào)整夾具，通過承載臺與調(diào)整桿的配合，可以將承載臺收起或者頂出，使工件僅由定位塊的承載面承載，或由定位塊的承載面與承載臺配合承載工件，以適應不同工件的加工需要。
[0012]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種承載臺可調(diào)整夾具，其特征在于:包含夾具本體(1)，夾具本體(I)上設置有定位孔(2)、定位塊(3)、承載臺(4)和調(diào)整桿(5);所述定位塊(3)互相對稱地設置在靠近夾具本體(I)四周側(cè)部的位置上；所述定位塊(3)的截面形狀呈L形，L形的定位塊(3)的內(nèi)側(cè)面的豎直的面為夾持面，水平的面為承載面；所述夾具本體(I)的中部設置有承載臺槽，承載臺(4)活動設置在承載臺槽中；所述夾具本體(I)中還設置有與承載臺槽相連通的調(diào)整槽，調(diào)整桿(5)活動設置在調(diào)整槽中，調(diào)整桿(5)的前端與承載臺(4)的下側(cè)均設置有相互配合的斜面，調(diào)整桿(5)的后端設置有固定部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承載臺可調(diào)整夾具，其特征在于:所述承載臺(4)被調(diào)整桿(5)頂?shù)阶罡咛幍母叨扰c定位塊(3)的承載面的高度相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承載臺可調(diào)整夾具，其特征在于:所述定位孔(2)設置在夾具本體(I)的四角上。
【文檔編號】B23Q3/06GK104400485SQ201410674247
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月21日
【發(fā)明者】沈金虎 申請人:蘇州明遠沖壓件廠