專利名稱：可承載并調(diào)整制鞋桿和制鞋盤高度的輸送立板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種制鞋機械，特別是涉及一種可適用不同鞋型及不同尺寸的可承載并調(diào)整制鞋桿、制鞋盤高度的輸送立板。
現(xiàn)有一種制鞋貼合機，具有呈上、下平行設置的一皮帶式輸送機及一鏈條式輸送機，利用所述皮帶式輸送機可承載已上膠的鞋底，而利用所述鏈條式輸送機可承載已上膠的鞋面，通過皮帶式輸送機及鏈條式輸送機可將呈上、下設置的鞋底、鞋面運載通過烘干箱以達到膠水烘干目的，且方便于進行鞋底與鞋面的貼合。但是，所述的這種雙層承載式制鞋貼合機因為應用二輸送機，所以會有制造費用高、維修麻煩等缺點。
如


圖1所示，申請人所研發(fā)的以一鏈式輸送機同時承載制鞋盤及制鞋桿的制鞋貼合機，是在一鏈式輸送機1上等間隔裝設有多個支撐架2，所述支撐架2的兩側(cè)各設有一垂直于所述鏈式輸送機運行方向的橫桿201，且可將一供鞋底置放的制鞋盤3放置在二平行且相對設置的橫桿201上，而將二平行設置的二制鞋桿4分別插置在二平行且相對設置的橫桿201上，以使一鞋面可夾制定位在二制鞋桿4之間，利用制鞋盤3與制鞋桿4間隔設置在鏈式輸送機1上，可達到單一鏈式輸送機承載鞋底及鞋面的目的。
本實用新型的目的在于提供一種可同時承載制鞋盤和制鞋桿并可適時調(diào)整其高度的輸送立板。
本實用新型可承載并調(diào)整制鞋桿和制鞋盤高度的輸送立板，所述輸送立板呈等間隔地裝設在一輸送機上，且當所述輸送機往特定方向運行時，即可帶動所述輸送立板以及承載于所述輸送立板上的鞋件相對于數(shù)個烘干箱產(chǎn)生位移，以進行烘膠作業(yè)。所述輸送立板具有一主體、一鎖設在主體上的上定位板組、3一相對于所述上定位板組而鎖設在所述主體上的下定位板組、一固設在所述上定位板上的制鞋盤組及一固設在所述下定位板上的制鞋桿組。所述主體制成矩形板狀，具有與輸送機相接的一定位端部及一相反于所述定位端部的自由端部，鄰近于所述自由端部及定位端部處各設有數(shù)個上、下定位孔，至少在對應于所述下定位孔的主體上設有數(shù)個呈長形孔狀的下調(diào)整孔，所述下調(diào)整孔的長方向?qū)诙ㄎ欢瞬砍杂啥瞬垦由斓目v方向。所述上定位板組具有對應于所述主體而制成長形板狀的二上定位板，上定位板設有對應于所述上定位孔的數(shù)個上圓孔，利用數(shù)個鎖固件穿過所述上圓孔及上定位孔，可將所述上定位板組固定在所述主體二側(cè)面上。所述下定位板組具有對應于所述主體而制成長形板狀的二下定位板，下定位板設有對應于所述下定位孔及下調(diào)整孔的數(shù)個下圓孔及數(shù)個下固定孔，利用數(shù)個鎖固件穿過所述下圓孔及下定位孔，可將所述下定位板組固定在所述主體二側(cè)面上。所述制鞋盤組可供承載鞋底且定位在所述上定位板上。所述制鞋桿組可供支撐鞋面，各具有對應于下調(diào)整孔的數(shù)根下支撐桿及套設在所述下支撐桿二端部的數(shù)根制鞋桿，下支撐桿的長方向與所述主體呈垂直相交，且使下支撐桿呈可調(diào)整地分別穿過下調(diào)整孔中，并固設在所述下定位板的下固定孔中。
采用本實用新型的上述方案，當鞋底或鞋面的型式、規(guī)格有變化時，操作者可將鎖固件予以旋松，以使上、下定位板組帶動制鞋盤組或制鞋桿組產(chǎn)生上下移位，此時，所述上、下支撐桿會沿上、下調(diào)整孔的長方向滑動，當調(diào)整至預定高度時，再將鎖固件予以鎖固，因此，當操作所述鎖固件時，即可使得所述制鞋桿組及制鞋盤組相對于主體的縱向進行調(diào)整，而達到調(diào)整制鞋桿、制鞋盤高度的目的。
為更清楚理解本實用新型的目的、特點和優(yōu)點，下面通過較佳實施例及附圖對本實用新型的可承載并調(diào)整制鞋桿和制鞋盤高度的輸送立板進行詳細說明，附圖中
圖1是現(xiàn)有一種具有制鞋盤及制鞋桿的輸送機的立體示意圖；圖2是本實用新型第一較佳實施例的裝設示意圖；圖3是本實用新型上述較佳實施例的組合剖面圖；圖4是本實用新型上述較佳實施例的局部立體示意圖；圖5是本實用新型第二較佳實施例的立式輸送板組合剖面圖。
如圖2所示，本實用新型實施例可承載并調(diào)整制鞋桿和制鞋盤高度的輸送立板，主要是可承載已上膠的鞋件(包括鞋底、鞋面)，所述輸送立板100呈等間隔設置在一鏈式輸送機200上，且所述鏈式輸送機200在沿一機架300長方向運行時，即可帶動所述輸送立板100通過數(shù)個烘干箱400中進行烘膠作業(yè)。如圖3、圖4所示，所述輸送立板100的一第一較佳實施例包括一主體10、一上定位板組20、一下定位板組30、一制鞋盤組40及一制鞋桿組50。
所述主體10制成矩形板狀，具有與所述鏈式輸送機200相接的一定位端部11及一相反于所述定位端部11的自由端部12，鄰近于所述自由端部12及定位端部11處各設有兩兩成一對且呈長形孔狀的數(shù)個上、下調(diào)整孔13、14，在所述上、下調(diào)整孔13、14一側(cè)又設有數(shù)個呈長形孔狀的上、下定位孔15、16，位于中間及兩側(cè)的數(shù)個上、下定位孔15、16與相對應的上、下調(diào)整孔13、14呈貫通狀，且所述上、下調(diào)整孔13、14及上、下定位孔15、16的長方向?qū)诙ㄎ欢瞬?1朝自由端部12延伸的縱方向。
所述上定位板組20具有對應于所述主體10橫方向而制成長形板狀的二上定位板21、22，上定位板21、22上設有數(shù)個對應于所述上調(diào)整孔13的上固定孔211、221，且所述上定位板21、22上又設有對應于所述上定位孔15的數(shù)個圓孔212、222，可供數(shù)個鎖固件如螺絲23穿過位于主體10兩側(cè)的上定位板21、22的圓孔212、222及主體10的上定位孔15，即可使上定位板組20固定在所述主體10二側(cè)面上。
所述下定位板組30具有對應于所述主體10的橫方向而制成長形板狀的二下定位板31、32，下定位板31、32上設有對應于所述下調(diào)整孔14的下固定孔311、321，且所述下定位板31、32上又設有對應于下定位孔16的數(shù)個圓孔312、322，可供數(shù)個鎖固件如螺絲33穿過位于主體10兩側(cè)的下定位板31、32的圓孔312、322及主體10的下定位孔16，即可使下定位板組30固定在所述主體10二側(cè)面上。另外，在所述下定位板31、32的下固定孔311、321下方均凸設有一定位銷313、323。
所述制鞋盤組40可供放置鞋底，本實施例各具有對應于上調(diào)整孔13的數(shù)根上支撐桿41、套設在所述上支撐桿41二端部的數(shù)個制鞋盤42、數(shù)個彈簧43及數(shù)個扣環(huán)44。上支撐桿41的長方向與所述主體10呈垂直相交，且使上支撐桿41呈可調(diào)整地分別穿過上調(diào)整孔13中，并焊接固定在所述其中一上定位板21的上固定孔211中。所述制鞋盤42可同時套穿在二上支撐桿41上，并借助彈簧43及扣環(huán)44的配合而獲得限位。
所述制鞋桿組50可供支撐套設有鞋面的鞋楦，各具有對應于下調(diào)整孔14的數(shù)根下支撐桿51及套設在所述下支撐桿51二端部的數(shù)根制鞋桿52，下支撐桿51的長方向與所述主體10呈垂直相交，且使下支撐桿51呈可調(diào)整地分別穿過下調(diào)整孔14中，并焊接固設在所述下定位板31的下固定孔311中，所述制鞋桿52側(cè)端設有可與定位銷313、323互相嵌套的凹孔521，可使制鞋桿52達到定位目的。
再如圖3所示，當輸送立板100已組裝完成時，所述上支撐桿41與下支撐桿51互呈平行，但是皆垂直于所述主體10，且因為上支撐桿41與下支撐桿51近中間處焊固在上定位板21與下定位板31上，而上定位板21與下定位板31又利用鎖固件23、33鎖固在主體10上，促使上支撐桿41所支撐的制鞋盤42及下支撐桿51所支撐的制鞋桿52可穩(wěn)固定位在主體10上。且當鏈式輸送機200驅(qū)動輸送立板100位移時，即可將承載于制鞋盤42上的鞋底及承載于制鞋桿52上的鞋面逐漸移入烘干箱400中進行烘膠作業(yè)。
當鞋底或鞋面的型式、規(guī)格有變化時，操作者可將鎖固件23、33予以旋松，促使上、下定位板組20、30帶動制鞋盤組40或制鞋桿組50產(chǎn)生上下移位，此時，所述上、下支撐桿41、51會沿上、下調(diào)整孔13、14的長方向滑動，當調(diào)整至預定高度時，再將鎖固件23、33予以鎖固，即可達到調(diào)整制鞋桿、制鞋盤高度的目的。
再如圖5所示，本實用新型第二實施例的制鞋盤組40’具有二制鞋盤41’、42’，所述制鞋盤41’、42’分別直接與二上定位板21’、22’固接成L形，所述二上定位板21’、22’上只設有數(shù)個可供鎖固件23’穿過的圓孔212’、222’，且在制鞋盤41’、42’與上定位板21’、22’的銜接處又設有二呈三角形的側(cè)板411’、421’，利用所述制鞋盤40’可直接承載鞋底。
權利要求1.一種可承載并調(diào)整制鞋桿和制鞋盤高度的輸送立板，所述輸送立板呈等間隔地裝設在一輸送機上，且當所述輸送機往特定方向運行時可帶動所述輸送立板以及搭載于所述輸送立板上的鞋件相對于數(shù)個烘干箱產(chǎn)生位移，以進行鞋件的烘膠作業(yè)；所述輸送立板具有一主體、一鎖設在主體上的上定位板組、一相對于所述上定位板組而鎖設在所述主體上的下定位板組、一固設在所述上定位板上的制鞋盤組及一固設在所述下定位板上的制鞋桿組，其特征在于所述主體，制成矩形板狀，具有與輸送機相接的一定位端部及一相反于所述定位端部的自由端部，鄰近于所述自由端部及定位端部處各設有數(shù)個上、下定位孔，至少在下定位孔一側(cè)又設有數(shù)個呈長形孔狀的下調(diào)整孔，所述下調(diào)整孔的長方向?qū)诙ㄎ欢瞬砍杂啥瞬垦由斓目v方向；所述上定位板組，具有對應于所述主體橫方向而制成長形板狀的二上定位板，上定位板設有對應于上定位孔的數(shù)個上圓孔，利用數(shù)個鎖固件穿過所述上圓孔及上定位孔，以將所述上定位板組固定在所述主體二側(cè)面上；所述下定位板組，具有對應于所述主體橫方向而制成長形板狀的二下定位板，下定位板設有對應于所述下定位孔及下調(diào)整孔的數(shù)個下圓孔及數(shù)下固定孔，利用數(shù)鎖固件穿過所述下圓孔及下定位孔，可將所述下定位板組固定在所述主體二側(cè)面上；所述制鞋盤組，可供承載鞋底且定位在所述上定位板上；所述制鞋桿組，可供支撐鞋件，各具有對應于下調(diào)整孔的數(shù)個下支撐桿及套設在所述下支撐桿二端部的數(shù)根制鞋桿，下支撐桿的長方向與所述主體呈垂直相交，且使下支撐桿呈可調(diào)整地分別穿過下調(diào)整孔中，并固設在所述下定位板的下固定孔中。
2.如權利要求1所述的可承載并調(diào)整制鞋桿和制鞋盤高度的輸送立板，其特征在于所述主體對應于上定位孔處設有數(shù)個呈長形孔狀的上調(diào)整孔，所述上定位板組設有對應于上調(diào)整孔的數(shù)個上固定孔，所述制鞋盤組各具有對應于上調(diào)整孔的數(shù)根上支撐桿及套設在所述上支撐桿二端部的數(shù)個制鞋盤。
3.如權利要求1所述的可承載并調(diào)整制鞋桿和制鞋盤高度的輸送立板，其特征在于所述制鞋盤組具有二制鞋盤，且所述制鞋盤直接與所述上定位板固接成L形，所述上定位板可以鎖固件鎖固在主體上。
專利摘要一種可承載并調(diào)整制鞋桿和制鞋盤高度的輸送立板,輸送立板具有一主體、二垂直穿設在主體上并供制鞋桿或制鞋盤裝設定位的支撐桿組、二可供支撐桿組固定的定位板組。主體上設有呈長形孔狀的數(shù)個上、下調(diào)整孔及數(shù)個上、下定位孔,上、下調(diào)整孔可供支撐桿組呈可調(diào)整地分別穿過,上、下定位孔則可供鎖固件將定位板組鎖固定位在主體的二側(cè)面上。借此,輸送立板可同時承載具有可調(diào)整高度的制鞋桿及制鞋盤。
文檔編號A43D25/00GK2482833SQ012213
公開日2002年3月27日 申請日期2001年6月8日 優(yōu)先權日2001年6月8日
發(fā)明者莊錫發(fā) 申請人:良將制鞋機械有限公司