一種切擴(kuò)定位板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種切擴(kuò)定位板，所述板體中心開設(shè)有定位孔；所述板體上還開設(shè)有至少三個螺栓通孔；所述定位孔為臺階孔；所述定位孔分為保持架成形孔和凹模固定孔；所述保持架成型孔的內(nèi)圓直徑等于成品框形保持架的外直徑；所述保持架成形孔的垂直高度大于成品框形保持架的幅高。本發(fā)明方案的切擴(kuò)定位板，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，通過對其結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中框形保持架成形時側(cè)面上端變厚及出現(xiàn)卷邊的問題，使框形保持架在切擴(kuò)工序中成形時側(cè)面厚度均勻且垂直度好，可以產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟(jì)效益，具有廣泛應(yīng)用的前景。
【專利說明】一種切擴(kuò)定位板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種定位板的結(jié)構(gòu)，特指一種可以使框形保持架在切擴(kuò)工序中成形時側(cè)面厚度均勻且垂直度好的切擴(kuò)定位板。

【背景技術(shù)】
[0002]框形保持架一般是按切料成形切工藝底、沖孔、一次壓坡、車邊、切底、擴(kuò)漲工序進(jìn)行機(jī)械加工的?？蛐伪３旨茉谏a(chǎn)中切底工序時，在機(jī)床上利用切底模，把沖孔時工藝頂出的梅花印以及余料切去，然而由于現(xiàn)有技術(shù)中切底定位板的結(jié)構(gòu)問題，容易導(dǎo)致框形保持架成形時側(cè)面上端變厚，或者出現(xiàn)卷邊的情況。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是:提出了一種可以使框形保持架在切擴(kuò)工序中成形時側(cè)面厚度均勻且垂直度好的切擴(kuò)定位板。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的:一種切擴(kuò)定位板，所述板體中心開設(shè)有定位孔；所述板體上還開設(shè)有至少三個螺栓通孔；所述定位孔為臺階孔；所述定位孔分為保持架成形孔和凹模固定孔；所述保持架成型孔的內(nèi)圓直徑等于成品框形保持架的外直徑；所述保持架成形孔的垂直高度大于成品框形保持架的幅高。
[0005]優(yōu)選的，所述保持架成型孔與凹模固定孔的垂直高度比為3:1。
[0006]優(yōu)選的，所述螺栓通孔圍繞定位孔均勻分布。
[0007]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
本發(fā)明的切擴(kuò)定位板，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，通過對其結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中框形保持架成形時側(cè)面上端變厚及出現(xiàn)卷邊的問題，使框形保持架在切擴(kuò)工序中成形時側(cè)面厚度均勻且垂直度好，可以產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟(jì)效益，具有廣泛應(yīng)用的前景。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
附圖1為本發(fā)明的切擴(kuò)定位板的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2為本發(fā)明的切擴(kuò)定位板的工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
其中:1、板體；2、螺栓通孔；3、保持架成形孔；4、凹模固定孔；5、凹模；6、框形保持架；
7、凸模；8、切擴(kuò)筒；9、凹模固定座。

【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。
[0010]如附圖1、2所示，本發(fā)明的切擴(kuò)定位板，用于切擴(kuò)模具上，所述切擴(kuò)模具可以框形保持架的切底和擴(kuò)漲兩道工序合并為一道工序，將主要包括呈圓柱狀的板體1 ；所述板體1中心開設(shè)有定位孔；所述板體1上還開設(shè)有至少三個螺栓通孔2 ；所述定位孔為臺階孔；所述定位孔分為保持架成形孔3和凹模固定孔4 ;所述保持架成型孔3的內(nèi)圓直徑等于框形保持架6的外圓直徑；所述保持架成形孔3的垂直高度等于框形保持架6的幅高。
[0011]進(jìn)一步的說明，所述保持架成型孔3與凹模固定孔4的垂直高度比為3:1，經(jīng)多次試驗經(jīng)驗得出，這樣的結(jié)構(gòu)可以最大化的利用材料，且安裝穩(wěn)定，使得切擴(kuò)工序效率高。
[0012]進(jìn)一步的說明，所述螺栓通孔2圍繞定位孔均勻分布。
[0013]本發(fā)明所述的切擴(kuò)定位板，通過螺釘將板體I及凹模5固定在凹模固定座9上，其中板體I的凹模固定孔4的內(nèi)徑等于凹模5的外徑，因此凹模5套設(shè)固定在切擴(kuò)定位板和凹模固定座9之間。工作時，將待切擴(kuò)的框形保持架材料放入切擴(kuò)定位板中，凸模7在動力作用下向下運(yùn)動，凸模7與凹模5剪切，把沖孔時工藝頂出的梅花印及余料切去，同時切擴(kuò)筒8和切擴(kuò)定位板將保持架內(nèi)幅圓擴(kuò)大，開模后，將加工好的框形保持架6從凸模7上取下即可。
[0014]本發(fā)明方案的切擴(kuò)定位板，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，通過對其結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中框形保持架成形時側(cè)面上端變厚及出現(xiàn)卷邊的問題，使框形保持架在切擴(kuò)工序中成形時側(cè)面厚度均勻且垂直度好，可以產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟(jì)效益，具有廣泛應(yīng)用的前景。
[0015]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種切擴(kuò)定位板，主要包括呈圓柱狀的板體，其特征在于:所述板體中心開設(shè)有定位孔；所述板體上還開設(shè)有至少三個螺栓通孔；所述定位孔為臺階孔；所述定位孔分為保持架成形孔和凹模固定孔；所述保持架成型孔的內(nèi)圓直徑等于成品框形保持架的外直徑；所述保持架成形孔的垂直高度大于成品框形保持架的幅高。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切擴(kuò)定位板，其特征在于:所述保持架成型孔與凹模固定孔的垂直高度比為3:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切擴(kuò)定位板，其特征在于:所述螺栓通孔圍繞定位孔均勻分布。
【文檔編號】B21D43/00GK104475601SQ201410598594
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】俞玉良 申請人:吳中區(qū)光福良盛機(jī)械廠