連續(xù)模走料防錯(cuò)位方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種連續(xù)模走料防錯(cuò)位方法，預(yù)先在下模上設(shè)好檢測(cè)銷(xiāo)，在上模對(duì)應(yīng)位置設(shè)好銷(xiāo)孔，正常進(jìn)料時(shí)，銷(xiāo)孔正對(duì)工件的鏤空位置；當(dāng)進(jìn)料不到位的時(shí)候，使銷(xiāo)孔正對(duì)工件的實(shí)體部位，合模時(shí)，上模通過(guò)工件的該實(shí)體部位對(duì)檢測(cè)銷(xiāo)產(chǎn)生向下的壓力使檢測(cè)銷(xiāo)向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)運(yùn)動(dòng)到設(shè)定的距離時(shí)，檢測(cè)銷(xiāo)觸發(fā)感應(yīng)開(kāi)關(guān)，感應(yīng)開(kāi)關(guān)與控制系統(tǒng)連接，由控制系統(tǒng)控制連續(xù)模立即停止工作。本方法可有效確保設(shè)備的正常使用，不會(huì)出現(xiàn)工件和設(shè)備因?yàn)檫M(jìn)料不到位而被打壞，且工作可靠。
【專利說(shuō)明】連續(xù)模走料防錯(cuò)位方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及連續(xù)模結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，具體指一種連續(xù)模走料防錯(cuò)位方法，本發(fā)明可以在連續(xù)模工作時(shí)，走料過(guò)多或者過(guò)少的情況下使連續(xù)模停止加工，以避免壓壞工件和設(shè)備，屬于連續(xù)模【技術(shù)領(lǐng)域】。
[0002]

【背景技術(shù)】
[0003]連續(xù)模是指由多個(gè)工位組成，各工位完成不同的加工，各工位順序關(guān)聯(lián)，在沖床的一次行程中完成一系列不同的沖壓加工的模具。連續(xù)模具有以下優(yōu)點(diǎn):1)沖壓生產(chǎn)效率高。連續(xù)模可以完成復(fù)雜零件的沖裁、翻邊、彎曲、拉深、立體成形以及裝配等工藝，減少了中間轉(zhuǎn)運(yùn)和重復(fù)定位等工作，而且工位數(shù)量的增加不影響生產(chǎn)效率，可以沖制很小的精密零件。2)操作安全簡(jiǎn)單。連續(xù)模沖壓時(shí)操作者不必將手伸入模具的危險(xiǎn)區(qū)域。對(duì)大量生產(chǎn)，還采用自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，模具內(nèi)裝有安全檢測(cè)裝置。3)模具壽命長(zhǎng)。復(fù)雜的內(nèi)形和外形可分解為簡(jiǎn)單的凸模和凹模外形，分段逐次沖切，工序可以分散在若干個(gè)工位，在工序集中的區(qū)域還可以設(shè)置空位，從而避免了凸、凹模壁厚過(guò)小的問(wèn)題，改變了凸、凹的受力狀態(tài)，提高了模具強(qiáng)度。此外，連續(xù)模還采用卸料板兼作凸模導(dǎo)向板，對(duì)提高模具壽命也非常有利。4)產(chǎn)品質(zhì)量高。連續(xù)模在一副模具內(nèi)完成產(chǎn)品的全部成形工序，克服了用簡(jiǎn)單模時(shí)多次定位帶來(lái)的操作不變和累積誤差。5)生產(chǎn)成本較低。連續(xù)模雖然制造費(fèi)用較高，但由于連續(xù)模生產(chǎn)效率高、壓力機(jī)占有數(shù)少、需要的操作工人數(shù)和車(chē)間面積少，減少了半成品的儲(chǔ)存和運(yùn)輸，因而產(chǎn)品零件的綜合生產(chǎn)成本并不高。鑒于連續(xù)模的上述諸多優(yōu)點(diǎn)，因此在目前的沖壓、鑄造企業(yè)中，逐漸成為主流設(shè)備。但連續(xù)模卻存在一個(gè)連鎖問(wèn)題，即如果某工位進(jìn)料不到位，比如多進(jìn)或者少進(jìn)，而且由于系統(tǒng)設(shè)置原因，往往是多個(gè)工位會(huì)同時(shí)出現(xiàn)這種狀況。在出現(xiàn)這種情況下，如果繼續(xù)加工，輕則損壞工件，重則破壞模具。但由于各工位的進(jìn)料是設(shè)備自動(dòng)完成的，人工難以觀察和判斷，所以往往在出現(xiàn)異常狀況后才能發(fā)覺(jué)，而此時(shí)損失已經(jīng)產(chǎn)生。因此如何在進(jìn)料不到位的情況下，及時(shí)做出檢測(cè)和判斷，并使設(shè)備停止工作，則變得十分必要。
[0004]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本發(fā)明的目的在于提供一種連續(xù)模走料防錯(cuò)位方法，本發(fā)明可以在連續(xù)模工作時(shí)，走料過(guò)多或者過(guò)少的情況下使連續(xù)模停止加工，以避免壓壞工件和設(shè)備。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這樣的:
連續(xù)模走料防錯(cuò)位方法，預(yù)先在下模上設(shè)好檢測(cè)銷(xiāo)，在上模對(duì)應(yīng)位置設(shè)好銷(xiāo)孔，正常進(jìn)料時(shí)，銷(xiāo)孔正對(duì)工件的鏤空位置；當(dāng)進(jìn)料不到位的時(shí)候，使銷(xiāo)孔正對(duì)工件的實(shí)體部位，合模時(shí)，上模通過(guò)工件的該實(shí)體部位對(duì)檢測(cè)銷(xiāo)產(chǎn)生向下的壓力使檢測(cè)銷(xiāo)向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)運(yùn)動(dòng)到設(shè)定的距離時(shí)，檢測(cè)銷(xiāo)觸發(fā)感應(yīng)開(kāi)關(guān)，感應(yīng)開(kāi)關(guān)與控制系統(tǒng)連接，由控制系統(tǒng)控制連續(xù)模立即停止工作。
[0007]所述檢測(cè)銷(xiāo)及對(duì)應(yīng)的銷(xiāo)孔和觸發(fā)感應(yīng)開(kāi)關(guān)為2-3套，當(dāng)其中任何一套檢測(cè)銷(xiāo)觸發(fā)感應(yīng)開(kāi)關(guān)時(shí)，連續(xù)模就立即停止工作。這樣可以避免只設(shè)一套可能出現(xiàn)的不能有效感應(yīng)的情況，提尚了檢測(cè)的可靠性。
[0008]檢測(cè)銷(xiāo)觸發(fā)到感應(yīng)開(kāi)關(guān)時(shí)，工件的行程為總行程的1/3-1/2。
[0009]本發(fā)明通過(guò)檢測(cè)銷(xiāo)進(jìn)行檢測(cè)，正常情況下，檢測(cè)銷(xiāo)和感應(yīng)開(kāi)關(guān)不會(huì)被觸發(fā)，所以不影響正常加工。當(dāng)進(jìn)料不到位時(shí)，走料過(guò)多或者過(guò)少，銷(xiāo)孔都會(huì)被工件遮擋，檢測(cè)銷(xiāo)和感應(yīng)開(kāi)關(guān)則被觸發(fā)，設(shè)備即可立即停止工作。因此本方法可有效確保設(shè)備的正常使用，不會(huì)出現(xiàn)工件和設(shè)備因?yàn)檫M(jìn)料不到位而被打壞，且工作可靠。
[0010]

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1-本發(fā)明正常工作示意圖。
[0012]圖2-本發(fā)明進(jìn)料不到位時(shí)的工作示意圖。
[0013]

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]參見(jiàn)圖1和圖2，從圖上可以看出，本發(fā)明連續(xù)模走料防錯(cuò)位方法，預(yù)先在下模I上設(shè)好向上的檢測(cè)銷(xiāo)2，在上模3對(duì)應(yīng)位置設(shè)好銷(xiāo)孔4，檢測(cè)銷(xiāo)2正對(duì)銷(xiāo)孔4。正常進(jìn)料時(shí)，銷(xiāo)孔4正對(duì)工件5的鏤空位置，即檢測(cè)銷(xiāo)和銷(xiāo)孔之間為工件的開(kāi)孔部位，在每次加工時(shí)，由于沒(méi)有阻擋，檢測(cè)銷(xiāo)都能進(jìn)入銷(xiāo)孔內(nèi)，見(jiàn)圖1，由于銷(xiāo)孔大于檢測(cè)銷(xiāo)的直徑，且檢測(cè)銷(xiāo)不能抵達(dá)銷(xiāo)孔的底部，所以檢測(cè)銷(xiāo)沒(méi)有任何受力。當(dāng)進(jìn)料不到位的時(shí)候，比如進(jìn)料過(guò)多或者過(guò)少，當(dāng)超過(guò)設(shè)定的進(jìn)料幅度時(shí)，使銷(xiāo)孔4正對(duì)工件5的實(shí)體部位，即檢測(cè)銷(xiāo)2和銷(xiāo)孔4之間為工件5的實(shí)體部位，見(jiàn)圖2。顯然此時(shí)合模，檢測(cè)銷(xiāo)不能進(jìn)入銷(xiāo)孔內(nèi)，上模通過(guò)工件的該實(shí)體部位會(huì)對(duì)檢測(cè)銷(xiāo)產(chǎn)生向下的壓力使檢測(cè)銷(xiāo)向下運(yùn)動(dòng)(檢測(cè)銷(xiāo)設(shè)計(jì)為可伸縮的結(jié)構(gòu)即可)，當(dāng)運(yùn)動(dòng)到設(shè)定的距離(行程)時(shí)，檢測(cè)銷(xiāo)2觸發(fā)感應(yīng)開(kāi)關(guān)6，感應(yīng)開(kāi)關(guān)發(fā)送信號(hào)給與之連接的控制系統(tǒng)，由控制系統(tǒng)控制動(dòng)力系統(tǒng)，使連續(xù)模立即停止工作，這樣即可避免繼續(xù)加工帶來(lái)的損失。
[0016]所述檢測(cè)銷(xiāo)及對(duì)應(yīng)的銷(xiāo)孔和觸發(fā)感應(yīng)開(kāi)關(guān)為2-3套，當(dāng)其中任何一套檢測(cè)銷(xiāo)觸發(fā)感應(yīng)開(kāi)關(guān)時(shí)，連續(xù)模就立即停止工作。這樣可以避免只設(shè)一套可能出現(xiàn)的不能有效感應(yīng)的情況，提尚了檢測(cè)的可靠性。
[0017]檢測(cè)銷(xiāo)觸發(fā)到感應(yīng)開(kāi)關(guān)時(shí)，工件的行程為總行程的1/3-1/2。
[0018]實(shí)際設(shè)計(jì)時(shí)，下模I上設(shè)有檢測(cè)銷(xiāo)放置腔，感應(yīng)開(kāi)關(guān)6位于放置腔底部，在檢測(cè)銷(xiāo)2和感應(yīng)開(kāi)關(guān)6之間設(shè)有彈簧7，在自然狀態(tài)下，檢測(cè)銷(xiāo)2突出于下模I表面。在檢測(cè)銷(xiāo)2受壓施加給感應(yīng)開(kāi)關(guān)6的作用力達(dá)到一定值時(shí)(對(duì)應(yīng)檢測(cè)銷(xiāo)的行程)，感應(yīng)開(kāi)關(guān)6則被觸發(fā)。
[0019]本發(fā)明通過(guò)檢測(cè)銷(xiāo)進(jìn)行檢測(cè)，正常情況下，檢測(cè)銷(xiāo)和感應(yīng)開(kāi)關(guān)不會(huì)被觸發(fā)，所以不影響正常加工。當(dāng)進(jìn)料不到位時(shí)，走料過(guò)多或者過(guò)少，銷(xiāo)孔都會(huì)被工件遮擋，檢測(cè)銷(xiāo)和感應(yīng)開(kāi)關(guān)則被觸發(fā)，設(shè)備即可立即停止工作。因此本方法可有效確保設(shè)備的正常使用，不會(huì)出現(xiàn)工件和設(shè)備因?yàn)檫M(jìn)料不到位而被打壞，且工作可靠。
[0020]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.連續(xù)模走料防錯(cuò)位方法，其特征在于:預(yù)先在下模上設(shè)好檢測(cè)銷(xiāo)，在上模對(duì)應(yīng)位置設(shè)好銷(xiāo)孔，正常進(jìn)料時(shí)，銷(xiāo)孔正對(duì)工件的鏤空位置；當(dāng)進(jìn)料不到位的時(shí)候，使銷(xiāo)孔正對(duì)工件的實(shí)體部位，合模時(shí)，上模通過(guò)工件的該實(shí)體部位對(duì)檢測(cè)銷(xiāo)產(chǎn)生向下的壓力使檢測(cè)銷(xiāo)向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)運(yùn)動(dòng)到設(shè)定的距離時(shí)，檢測(cè)銷(xiāo)觸發(fā)感應(yīng)開(kāi)關(guān)，感應(yīng)開(kāi)關(guān)與控制系統(tǒng)連接，由控制系統(tǒng)控制連續(xù)模立即停止工作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)模走料防錯(cuò)位方法，其特征在于:所述檢測(cè)銷(xiāo)及對(duì)應(yīng)的銷(xiāo)孔和觸發(fā)感應(yīng)開(kāi)關(guān)為2-3套，當(dāng)其中任何一套檢測(cè)銷(xiāo)觸發(fā)感應(yīng)開(kāi)關(guān)時(shí)，連續(xù)模就立即停止工作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)模走料防錯(cuò)位方法，其特征在于:檢測(cè)銷(xiāo)觸發(fā)感應(yīng)開(kāi)關(guān)時(shí)，工件的行程為總行程的1/3-1/2。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK104438826SQ201410585764
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】陳至宇, 馮渝 申請(qǐng)人:重慶至信實(shí)業(yè)有限公司