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薄壁筒類零件端面加工夾具的制作方法

文檔序號(hào):3123961閱讀:382來(lái)源:國(guó)知局
薄壁筒類零件端面加工夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種薄壁筒類零件端面加工夾具,包括底板,底板上通過(guò)底板圓錐銷、底板螺釘固定有平行的支撐座,支撐座上端面一側(cè)鉸接連接環(huán),另一側(cè)設(shè)置有銷軸,連接環(huán)通過(guò)壓蓋圓錐銷、壓蓋螺釘與壓蓋的側(cè)壁相連,銷軸外套有活節(jié)螺栓,活節(jié)螺栓上的鎖緊螺母將壓蓋壓緊到支撐座上,支撐座、壓蓋結(jié)合端形成的凹槽中通過(guò)螺釘分別固定有下定位套、上定位套,下定位套、上定位套結(jié)合組成連續(xù)的筒狀定位套。本發(fā)明平行的上下定位套完成薄壁筒類零件的徑向定位,通過(guò)支撐座側(cè)壁處的定位塊完成薄壁筒類零件軸向定位,裝夾操作方便,效率高,避免了加工過(guò)程中待加工工件的顫抖,降低了廢品率,本發(fā)明方便拆卸,便于維護(hù)更換。
【專利說(shuō)明】
薄壁筒類零件端面加工夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于一種零件的加工夾具,具體涉及一種薄壁筒類零件端面加工夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]目前,薄壁筒類零件的車削夾具,主要采用手動(dòng)式夾緊和自動(dòng)脹芯夾緊兩種。手動(dòng)式夾緊裝置,其缺點(diǎn)是操作者勞動(dòng)強(qiáng)度大,勞動(dòng)生產(chǎn)率低;自動(dòng)脹芯夾具,安裝較復(fù)雜,維修更換的難度較大。
[0003]而且,目前的脹芯裝夾結(jié)構(gòu),從結(jié)構(gòu)和使用上也存在許多問(wèn)題。由于被加工薄壁筒類零件比較長(zhǎng),為了保證薄壁筒類零件加緊,脹芯也要相應(yīng)加長(zhǎng),加長(zhǎng)后的脹芯在加工過(guò)程中很容易產(chǎn)生顫抖,從而導(dǎo)致被加工薄壁筒類零件的廢品率提高。脹芯裝夾結(jié)構(gòu)主體材料比被加工薄壁筒類零件材料硬度高,經(jīng)常導(dǎo)致被加工薄壁筒類零件變形與磕傷工件。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題而提出,其目的是提供一種薄壁筒類零件端面加工夾具。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種薄壁筒類零件端面加工夾具,包括底板,底板上通過(guò)底板圓錐銷、底板螺釘固定有平行的支撐座,支撐座上端面一側(cè)鉸接連接環(huán),另一側(cè)設(shè)置有銷軸,連接環(huán)通過(guò)壓蓋圓錐銷、壓蓋螺釘與壓蓋的側(cè)壁相連,銷軸外套有活節(jié)螺栓,活節(jié)螺栓上的鎖緊螺母將壓蓋壓緊到支撐座上,支撐座、壓蓋結(jié)合端形成的凹槽中通過(guò)螺釘分別固定有下定位套、上定位套,下定位套、上定位套結(jié)合組成連續(xù)的筒狀定位套。
[0006]支撐座側(cè)壁處通過(guò)限位塊螺釘固定有截面呈L形的限位塊。
[0007]本發(fā)明平行的上下定位套完成薄壁筒類零件的徑向定位,通過(guò)支撐座側(cè)壁處的定位塊完成薄壁筒類零件軸向定位,裝夾操作方便,效率高,避免了加工過(guò)程中待加工工件的顫抖,降低了廢品率,本發(fā)明方便拆卸,便于維護(hù)更換。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明的主視圖;
圖2是圖1中A-A截面的剖視圖。
[0009]其中:
I底板2底板圓錐銷
3底板螺釘4支撐座
5銷軸6活節(jié)螺栓
7鎖緊螺母8上定位套
9螺釘10壓蓋
11把手12壓蓋圓錐銷
13壓蓋螺釘14連接環(huán) 15限位塊16限位塊螺釘
17下定位套18待加工零件。

【具體實(shí)施方式】
[0010]以下,參照附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:
如圖1、2所示,一種薄壁筒類零件端面加工夾具,包括底板I,底板I上通過(guò)底板圓錐銷
2、底板螺釘3固定有平行的支撐座4,支撐座4上端面一側(cè)鉸接連接環(huán)14,另一側(cè)設(shè)置有銷軸5,連接環(huán)14通過(guò)壓蓋圓錐銷12、壓蓋螺釘13與壓蓋10的側(cè)壁相連,銷軸5外套有活節(jié)螺栓6,活節(jié)螺栓6上的鎖緊螺母7將壓蓋10壓緊到支撐座4上,支撐座4、壓蓋10結(jié)合端形成的凹槽中通過(guò)螺釘9分別固定有下定位套17、上定位套8,下定位套17、上定位套8結(jié)合組成連續(xù)的筒狀定位套。
[0011]支撐座4側(cè)壁處通過(guò)限位塊螺釘16固定有截面呈L形的限位塊15。限位塊15能夠?qū)Σ迦胂露ㄎ惶?7中的待加工零件18進(jìn)行軸向限位,阻止待加工零件18在加工過(guò)程中的軸向移動(dòng)。
[0012]所述的壓蓋10外壁處設(shè)置有把手11,把手11便于操作者持握。
[0013]所述的支撐座4、壓蓋10結(jié)合端形成的凹槽中分別形成螺紋孔,下定位套17、上定位套8中形成沉頭孔,螺釘9穿過(guò)上述沉頭孔將下定位套17固定在支撐座4中,將上定位套8固定在壓蓋10中。
[0014]底板I通過(guò)螺栓與機(jī)床的移動(dòng)托板相連,所述的下定位套17的軸線與機(jī)床的主軸軸線共線,所述的支撐座4、壓蓋10的材質(zhì)為45號(hào)鋼,上定位套8、下定位套17的材質(zhì)為H62,上定位套8、下定位套17的材質(zhì)比待加工零件18的材質(zhì)軟,避免了裝卸過(guò)程中的磕傷。
[0015]使用時(shí),將底板I固定在機(jī)床的移動(dòng)托板上,保證下定位套17與機(jī)床的主軸同軸,將待加工零件18插入到下定位套17中,其端面頂在限位塊15側(cè)壁處,擰緊鎖緊螺母7,壓蓋10帶動(dòng)上定位套8壓緊待加工零件18,從而完成待加工零件18裝夾。
[0016]本發(fā)明平行的上下定位套完成薄壁筒類零件的徑向定位,通過(guò)支撐座側(cè)壁處的定位塊完成薄壁筒類零件軸向定位,裝夾操作方便,效率高,避免了加工過(guò)程中待加工工件的顫抖,降低了廢品率,本發(fā)明方便拆卸,便于維護(hù)更換。
【權(quán)利要求】
1.一種薄壁筒類零件端面加工夾具,包括底板(1),其特征在于:底板(I)上通過(guò)底板圓錐銷(2)、底板螺釘(3)固定有平行的支撐座(4),支撐座(4)上端面一側(cè)鉸接連接環(huán)(14),另一側(cè)設(shè)置有銷軸(5 ),連接環(huán)(14)通過(guò)壓蓋圓錐銷(12 )、壓蓋螺釘(13 )與壓蓋(10 )的側(cè)壁相連,銷軸(5)外套有活節(jié)螺栓(6),活節(jié)螺栓(6)上的鎖緊螺母(7)將壓蓋(10)壓緊到支撐座(4)上,支撐座(4)、壓蓋(10)結(jié)合端形成的凹槽中通過(guò)螺釘(9)分別固定有下定位套(17 )、上定位套(8 ),下定位套(17 )、上定位套(8 )結(jié)合組成連續(xù)的筒狀定位套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁筒類零件端面加工夾具,其特征在于:支撐座(4)側(cè)壁處通過(guò)限位塊螺釘(16 )固定有截面呈L形的限位塊(15)。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK104259900SQ201410501122
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】孫岳城, 劉敬, 王世喆, 胡勇, 董浩, 孔令超 申請(qǐng)人:中核(天津)機(jī)械有限公司
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