一種車床溜板箱的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種車床溜板箱，輪軸上中間齒輪的前后兩側(cè)裝有橫、縱向走刀齒輪，中間齒輪、橫、縱向走刀齒輪可分別與內(nèi)齒圈相嚙合，操縱手柄軸與輪軸平行，操縱手柄軸上安裝有可驅(qū)動操縱手柄軸旋轉(zhuǎn)或前后滑動的手柄；內(nèi)齒圈可轉(zhuǎn)動地連接在滑動聯(lián)桿一端，滑動聯(lián)桿中部安裝在滑動聯(lián)桿軸上，滑動聯(lián)桿軸平行于操縱手柄軸；操縱手柄軸上固定安裝有滑動聯(lián)桿驅(qū)動盤，滑動聯(lián)桿驅(qū)動盤上設(shè)有沿周向延伸的滑動聯(lián)桿插槽，滑動聯(lián)桿另一端插接于滑動聯(lián)桿插槽中。操縱手柄軸上安裝有凹弧凸輪，凹弧凸輪后端面上設(shè)有凹弧槽且插接有聯(lián)桿銷，聯(lián)桿銷外端頭與開合螺母操作聯(lián)桿的上端相鉸接。該溜板箱采用一根操縱手柄軸實現(xiàn)橫向、縱向走刀齒輪及開合螺母的互鎖。
【專利說明】一種車床溜板箱

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種車床，尤其涉及一種車床溜板箱，屬于機床【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]溜板箱是車床的重要組成部分，它與進給箱配合可以讓刀架進行螺紋切削，縱、橫向走刀進給和快速移動等功能。溜板箱包括縱橫向機動進給及快速移動的操縱機構(gòu)、開合螺母機構(gòu)、互鎖機構(gòu)和過載保護裝置。
[0003]溜板箱箱體上固定安裝有輪軸，輪軸的中部固定安裝有中間齒輪，中間齒輪的前后兩側(cè)套裝有橫向走刀齒輪和縱向走刀齒輪，橫向走刀齒輪和縱向走刀齒輪分別可以在輪軸上轉(zhuǎn)動，中間齒輪、橫向走刀齒輪和縱向走刀齒輪可分別與內(nèi)齒圈相嚙合。當內(nèi)齒圈同時與中間齒輪和縱向走刀齒輪嚙合且軸向各嚙合一半厚度時，輪軸的運動傳動至縱向走刀齒輪，縱向走刀齒輪軸向外露的另一半通過齒輪最終驅(qū)動大拖板縱向走刀。當內(nèi)齒圈同時與中間齒輪和橫向走刀齒輪嚙合時，輪軸的運動傳動至橫向走刀齒輪，橫向走刀齒輪最終驅(qū)動中拖板橫向走刀。
[0004]溜板箱上還設(shè)有開合螺母操作聯(lián)桿，開合螺母操作聯(lián)桿向上運動可使開合螺母合上，與絲杠相嚙合，實現(xiàn)加工螺紋的進給。反之，開合螺母操作聯(lián)桿向下運動可使開合螺母分開，實現(xiàn)縱向、橫向機動進給或快速移動。
[0005]互鎖機構(gòu)是防止縱橫向運動與車螺紋運動同時接通，即縱向走刀、橫向走刀與絲杠開合螺母開合三個動作要求互鎖。現(xiàn)有的互鎖機構(gòu)一般由兩至三個手柄分別操縱，非常繁瑣。
[0006]現(xiàn)在車床的溜板箱過載時，一般通過對光杠前加銅銷或鋼球V形槽裝置。若用銅銷，當發(fā)生過載時，銅銷剪切從而將傳動鏈斷開；若用鋼球V形槽裝置，當發(fā)生過載時，鋼球在V形槽端打滑，從而將傳動鏈斷開。銅銷剪切是破壞性保護，恢復時需重新插入銅銷。鋼球V形槽裝置保護，當發(fā)生過載時鋼球在V形槽端打滑，鋼球易對V形槽端造成損傷。這兩種過載保護都有局限。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種車床溜板箱，可以采用一根操縱手柄軸實現(xiàn)橫向走刀齒輪和縱向走刀齒輪的互鎖。
[0008]為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明的一種車床溜板箱，包括箱體，所述箱體上固定安裝有輪軸，所述輪軸的中部固定安裝有中間齒輪，所述中間齒輪的前后兩側(cè)套裝有縱向走刀齒輪和橫向走刀齒輪，所述橫向走刀齒輪和縱向走刀齒輪分別可以在所述輪軸上轉(zhuǎn)動，所述中間齒輪、橫向走刀齒輪和縱向走刀齒輪可分別與內(nèi)齒圈相嚙合，還包括通過上下運動驅(qū)動開合螺母動作的開合螺母操作聯(lián)桿，還包括操縱手柄軸，所述操縱手柄軸的中部位于操縱手柄座中并且可以在操縱手柄座中轉(zhuǎn)動或前后滑動，所述操縱手柄軸的軸線與所述輪軸的軸線相互平行，所述操縱手柄軸的一端安裝有可驅(qū)動操縱手柄軸旋轉(zhuǎn)或前后滑動的手柄；所述內(nèi)齒圈可轉(zhuǎn)動地連接在滑動聯(lián)桿的一端，所述滑動聯(lián)桿的中部安裝在滑動聯(lián)桿軸上且可沿滑動聯(lián)桿軸前后滑動，所述滑動聯(lián)桿軸的軸線平行于所述操縱手柄軸的軸線；所述操縱手柄軸上固定安裝有滑動聯(lián)桿驅(qū)動盤，所述滑動聯(lián)桿驅(qū)動盤上設(shè)有沿周向延伸的滑動聯(lián)桿插槽，所述滑動聯(lián)桿的另一端插接于所述滑動聯(lián)桿插槽中。
[0009]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明取得了以下有益效果:通過手柄拽動或推動操縱手柄軸沿自身軸線移動時，滑動聯(lián)桿驅(qū)動盤帶動滑動聯(lián)桿前后移動?；瑒勇?lián)桿插槽可以保證滑動聯(lián)桿驅(qū)動盤在一定范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)時，均能可靠地帶動滑動聯(lián)桿前后移動。當滑動聯(lián)桿向前移動時，內(nèi)齒圈同時與中間齒輪和縱向走刀齒輪嚙合且軸向各嚙合一半厚度，從而輪軸的運動傳動至縱向走刀齒輪，縱向走刀齒輪軸向外露的另一半通過齒輪最終驅(qū)動大拖板縱向走刀；同理，當滑動聯(lián)桿向后移動時，內(nèi)齒圈同時與中間齒輪和橫向走刀齒輪嚙合，從而輪軸的運動傳動至橫向走刀齒輪，橫向走刀齒輪最終驅(qū)動中拖板橫向走刀；當滑動聯(lián)桿位于中間位置時，內(nèi)齒圈僅與中間齒輪嚙合，橫向走刀齒輪和縱向走刀齒輪均不發(fā)生轉(zhuǎn)動。由此橫向走刀齒輪和縱向走刀齒輪在一根操縱手柄軸上實現(xiàn)了互鎖。
[0010]作為本發(fā)明的改進，所述操縱手柄軸的圓周上設(shè)有導向槽，所述導向槽中插接有鎖定螺釘，所述導向槽包括相互連通的縱向齒輪嚙合鎖定槽、橫向齒輪嚙合鎖定槽和開合螺母鎖定槽；所述縱向齒輪嚙合鎖定槽與所述橫向齒輪嚙合鎖定槽在圓周上的相位相同，且在軸向隔開一段距離；所述開合螺母鎖定槽在軸向位于所述縱向齒輪嚙合鎖定槽與所述橫向齒輪嚙合鎖定槽之間，且在圓周上的相位與所述縱向齒輪嚙合鎖定槽和所述橫向齒輪嚙合鎖定槽相反?？v向齒輪嚙合鎖定槽與橫向齒輪嚙合鎖定槽在圓周上的相位相同，操縱手柄軸反向旋轉(zhuǎn)時只會進入縱向齒輪嚙合鎖定槽或橫向齒輪嚙合鎖定槽，向前拉動操縱手柄軸到極限位置后反向旋轉(zhuǎn)使鎖定螺釘卡在縱向齒輪嚙合鎖定槽中，此時縱向走刀齒輪被驅(qū)動；向后推動操縱手柄軸到極限位置后反向旋轉(zhuǎn)使鎖定螺釘卡在橫向齒輪嚙合鎖定槽中，此時橫向走刀齒輪被驅(qū)動；在導向槽的軸向中間位置正向旋轉(zhuǎn)使鎖定螺釘卡在開合螺母鎖定槽中，此時縱向走刀齒輪和橫向走刀齒輪均未被驅(qū)動。導向槽和鎖定螺釘可以起到鎖定作用，防止操縱手柄軸由于誤動作發(fā)生位移。
[0011]作為本發(fā)明的改進，所述操縱手柄軸遠離所述手柄的另一端設(shè)有沿軸向延伸的凸輪撥槽，所述凸輪撥槽中卡接有凸輪銷軸，所述凸輪銷軸的兩端固定在凹弧凸輪的前端，所述凹弧凸輪與所述操縱手柄軸共軸線，所述凸輪銷軸的軸線與所述凹弧凸輪的軸線垂直相交；所述凹弧凸輪的后端面上設(shè)有凹弧槽，所述凹弧槽中插接有聯(lián)桿銷，所述聯(lián)桿銷的外端頭與所述開合螺母操作聯(lián)桿的上端相鉸接。操縱手柄軸通過凸輪撥槽和凸輪銷軸可以撥動凹弧凸輪旋轉(zhuǎn)，當操縱手柄軸進行軸向滑動時，聯(lián)桿銷仍保持插接于凹弧槽中，當凹弧槽與操縱手柄軸的軸線距離發(fā)生變化時，凹弧凸輪將通過聯(lián)桿銷牽動開合螺母操作聯(lián)桿作上下運動，從而使開合螺母進行動作。
[0012]作為本發(fā)明的改進，所述凹弧槽包括相互光滑過渡連接的圓弧槽和凸輪弧槽，所述圓弧槽距所述凹弧凸輪軸線的距離保持不變，所述凸輪弧槽距所述凹弧凸輪軸線的距離隨凹弧凸輪的旋轉(zhuǎn)而變化；當所述鎖定螺釘位于所述縱向齒輪嚙合鎖定槽或所述橫向齒輪嚙合鎖定槽中時，所述聯(lián)桿銷位于所述圓弧槽中；當所述鎖定螺釘位于所述開合螺母鎖定槽中時，所述聯(lián)桿銷位于所述凸輪弧槽中。當操縱手柄軸反向旋轉(zhuǎn)使鎖定螺釘進入縱向齒輪嚙合鎖定槽或橫向齒輪嚙合鎖定槽中時，即縱向走刀齒輪或橫向走刀齒輪被驅(qū)動時，聯(lián)桿銷位于圓弧槽中，在圓弧槽中移動由于聯(lián)桿銷與操縱手柄軸軸線的距離不變，并不能使開合螺母操作聯(lián)桿作上下運動。反之，當操縱手柄軸正向旋轉(zhuǎn)使鎖定螺釘進入開合螺母鎖定槽中時，即縱向走刀齒輪或橫向走刀齒輪未被驅(qū)動時，聯(lián)桿銷位于凸輪弧槽中，在凸輪弧槽中移動使得聯(lián)桿銷與操縱手柄軸軸線的距離發(fā)生改變，從而牽動開合螺母操作聯(lián)桿作上下運動。由此在一根操縱手柄軸上，橫向走刀齒輪、縱向走刀齒輪和開合螺母操作聯(lián)桿實現(xiàn)了三者互鎖，大大簡化了結(jié)構(gòu)。
[0013]作為本發(fā)明的改進，所述橫向走刀齒輪遠離中間齒輪的外側(cè)安裝有橫向走刀輔助齒輪，所述橫向走刀輔助齒輪固定在所述橫向走刀齒輪的外端面上且與所述橫向走刀齒輪同步轉(zhuǎn)動。橫向走刀輔助齒輪與橫向走刀齒輪同軸轉(zhuǎn)動，并且可以改變速比，橫向走刀齒輪被內(nèi)齒圈帶動后，橫向走刀輔助齒輪通過齒輪向外傳動，最終驅(qū)動中拖板橫向走刀。
[0014]作為本發(fā)明的另一項改進，所述輪軸上還安裝有蝸輪，所述蝸輪與蝸桿軸相嚙合，所述蝸桿軸的外周設(shè)有蝸桿套，所述蝸桿軸的左端通過萬向聯(lián)軸器與輸入軸的右端相連接，所述蝸桿套的左端鉸接在蝸桿套回轉(zhuǎn)支架上，所述蝸桿套回轉(zhuǎn)支架支撐在所述箱體上；所述蝸桿軸的右端通過軸承支撐在所述蝸桿套的右端，所述蝸桿套右端的頂部鉸接有蝸桿套連桿，所述蝸桿套連桿的上部鉸接在蝸桿套曲柄的左端，所述蝸桿套曲柄的中部鉸接在曲柄軸上，所述曲柄軸的兩端支撐在所述箱體上。由蝸桿軸驅(qū)動蝸輪，進而驅(qū)動輪軸轉(zhuǎn)動，輪軸可以驅(qū)動橫向走刀齒輪或縱向走刀齒輪轉(zhuǎn)動；當車螺紋時，蝸桿軸必須與蝸輪脫離嚙合，使橫向走刀齒輪和縱向走刀齒輪不能發(fā)生轉(zhuǎn)動。蝸桿套曲柄逆時針旋轉(zhuǎn)使蝸桿套連桿下降，進而使蝸桿軸及蝸桿套的右端下降，與蝸輪脫離嚙合，蝸桿軸及蝸桿套的右端下降時，蝸桿套的左端繞蝸桿套回轉(zhuǎn)支架轉(zhuǎn)動，蝸桿軸的左端安裝有萬向聯(lián)軸器，也可以發(fā)生轉(zhuǎn)動。
[0015]作為本發(fā)明的改進，所述曲柄軸的中部鉸接在右擺動支架的上端，所述右擺動支架的下端設(shè)有向左側(cè)伸出的拐角，所述拐角處固定有豎向頂塊，所述蝸桿套右端的下方固定連接有向右方伸出的水平頂塊，所述水平頂塊的右端搭接在所述豎向頂塊的頂面上。正常工作狀態(tài)，水平頂塊搭接在豎向頂塊的頂面上，使蝸桿軸保持水平；當右擺動支架的下端向右擺動，右擺動支架的下端帶動豎向頂塊脫離水平頂塊，蝸桿套的右端下方失去支撐而下落，與蝸輪脫離嚙合，同時牽動蝸桿套連桿向下擺動，蝸桿套曲柄逆時針旋轉(zhuǎn)。
[0016]作為本發(fā)明的改進，所述右擺動支架的上端分別向左右兩側(cè)彎折，所述右擺動支架的上部左端頭與所述蝸桿套的右端頂部之間支撐有蝸桿套彈簧；所述右擺動支架的上部右端頭自上而下插接有凸輪從動銷，所述凸輪從動銷的下端支撐在蝸桿套凸輪的外周面上，所述蝸桿套凸輪套裝在所述操縱手柄軸上，所述蝸桿套凸輪的外周面上設(shè)有圓弧面和平面；所述蝸桿套曲柄的右端還連接有曲柄尾桿，所述蝸桿套凸輪的前端面上設(shè)有曲柄驅(qū)動銷釘；當所述蝸桿套凸輪逆時針旋轉(zhuǎn)至其外周面上的平面與所述凸輪從動銷接觸時，所述曲柄驅(qū)動銷釘?shù)挚孔∷銮矖U使蝸桿套曲柄作順時針轉(zhuǎn)動。蝸桿套凸輪的外周面上設(shè)有圓弧面和平面，呈現(xiàn)缺角的圓形，當蝸桿軸處于嚙合狀態(tài)時，凸輪從動銷抵靠在蝸桿套凸輪的平面上，右擺動支架上端左側(cè)的蝸桿套彈簧被壓縮向下抵住蝸桿套。
[0017]需要蝸桿軸與蝸輪脫離嚙合時，操縱手柄軸向右轉(zhuǎn)動，鎖定螺釘卡入開合螺母鎖定槽中，蝸桿套凸輪轉(zhuǎn)動至圓弧面與凸輪從動銷接觸，凸輪從動銷向上向左抬起，右擺動支架的上端向左擺動，則右擺動支架的下端向右擺動，使水平頂塊脫離豎向頂塊的頂面，此時曲柄驅(qū)動銷釘脫離曲柄尾桿使蝸桿套曲柄作逆時針轉(zhuǎn)動，蝸桿套連桿向下運動，蝸桿套的右端下落。
[0018]需要蝸桿軸與蝸輪恢復嚙合時，向左旋轉(zhuǎn)操縱手柄軸使鎖定螺釘脫離開合螺母鎖定槽，可以進入縱向齒輪嚙合鎖定槽或橫向齒輪嚙合鎖定槽，蝸桿套凸輪轉(zhuǎn)動至平面與凸輪從動銷接觸，凸輪從動銷向下運動，右擺動支架的上端向右擺動，則右擺動支架的下端向左擺動；同時曲柄驅(qū)動銷釘推動曲柄尾桿使蝸桿套曲柄作順時針轉(zhuǎn)動，蝸桿套曲柄使得蝸桿套連桿向上運動，將蝸桿套的右端拎起，水平頂塊重新搭接在豎向頂塊的頂面上，使蝸桿軸恢復嚙合狀態(tài)。
[0019]作為本發(fā)明的改進，所述蝸桿套凸輪的外周中部設(shè)有沿周向延伸的凸輪定位槽，所述凸輪定位槽插接有軸向定位銷釘，所述軸向定位銷釘固定在所述箱體上。軸向定位銷釘?shù)亩祟^嵌在凸輪定位槽中，可以在操縱手柄軸軸向滑動時，蝸桿套凸輪仍保持原來的軸向位置。
[0020]作為本發(fā)明的改進，所述右擺動支架的拐角鉸接有向左伸出的操縱杠桿，所述操縱杠桿的左端鉸接在左擺動支架的下端，所述輸入軸的中部支撐在所述左擺動支架上且位于所述操縱杠桿的上方，所述輸入軸的左端安裝有輸出齒輪，所述輸出齒輪與所述左擺動支架之間安裝有彈性離合器；所述左擺動支架的中上部鉸接在左擺動支架轉(zhuǎn)軸上，所述左擺動支架轉(zhuǎn)軸支撐在所述箱體上。當輸出齒輪過載時，其右方的彈性離合器跳動將左擺動支架向右方彈出，左擺動支架繞中上部的左擺動支架轉(zhuǎn)軸擺動一定角度，左擺動支架的下端驅(qū)動操縱杠桿向右方跳動，操縱杠桿的右端推動右擺動支架的下端向右擺動，右擺動支架的下端帶動豎向頂塊脫離水平頂塊，蝸桿套的右端下方失去支撐而下落。
[0021]作為本發(fā)明的改進，所述左擺動支架的上端自左向右插接有預緊彈簧軸，所述預緊彈簧軸上套裝有預緊彈簧，所述預緊彈簧位于所述左擺動支架的上端左側(cè)且支撐在所述左擺動支架的臺階孔與所述彈簧軸的凸臺之間，所述預緊彈簧軸的左側(cè)設(shè)有預緊手輪，所述預緊手輪面向所述預緊彈簧軸的端面為凹凸不平結(jié)構(gòu)且抵靠在所述預緊彈簧軸的左端頭上。預緊彈簧的張力使左擺動支架的上端有向右的趨勢，與左擺動支架下端的彈性離合器形成力的平衡，調(diào)整預緊彈簧的壓縮量將調(diào)整左擺動支架上方預緊力的大小，與彈性離合器共同決定左擺動支架在過載情況下的跳動量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明，附圖僅提供參考與說明用，非用以限制本發(fā)明。
[0023]圖1為本發(fā)明車床溜板箱的主視圖。
[0024]圖2為圖1的俯視圖。
[0025]圖3為圖1的左視圖。
[0026]圖4為圖1的立體圖。
[0027]圖5為本發(fā)明車床溜板箱中操縱機構(gòu)的主視圖。
[0028]圖6為圖5的俯視圖。
[0029]圖7為圖5的左視圖。
[0030]圖8為圖5的立體圖一。
[0031]圖9為圖5的立體圖二。
[0032]圖10為操縱機構(gòu)中操縱手柄軸的立體圖。
[0033]圖11為操縱機構(gòu)中凹弧凸輪的立體圖。
[0034]圖12為本發(fā)明車床溜板箱中開合螺母脫開裝置的主視圖。
[0035]圖13為圖12的俯視圖。
[0036]圖14為圖12的立體圖一。
[0037]圖15為圖12的立體圖二。
[0038]圖中:1.操縱手柄座；
2.操縱手柄軸；2a.導向槽；2al.縱向齒輪嚙合鎖定槽；2a2.橫向齒輪嚙合鎖定槽；2a3.開合螺母鎖定槽；2b.凸輪撥槽；
3.手柄；
4.鎖定螺釘；
5.滑動聯(lián)桿驅(qū)動盤；5a.滑動聯(lián)桿插槽；
6.凹弧凸輪；6a.圓弧槽；6b.凸輪弧槽；6c.凸輪銷軸；
7.聯(lián)桿銷；8.開合螺母操作聯(lián)桿；
9.滑動聯(lián)桿；9a.內(nèi)齒圈；9b.滑動聯(lián)桿軸；
10.輪軸；10a.中間齒輪；10bl.橫向走刀齒輪；10b2.橫向走刀輔助齒輪；10c.縱向走刀齒輪；10d.蝸輪；
11.蝸桿軸；
12.蝸桿套；12a.水平頂塊；
13.蝸桿套回轉(zhuǎn)支架；14.萬向聯(lián)軸器；15.輸入軸；16.輸出齒輪；17.彈性離合器；18.左擺動支架；18a.左擺動支架轉(zhuǎn)軸；
19.操縱杠桿19；
20.右擺動支架；20a.豎向頂塊；20b.凸輪從動銷；
21.蝸桿套連桿；22.曲柄軸；22a.蝸桿套曲柄；22al.曲柄尾桿；
23.蝸桿套凸輪；23a.曲柄驅(qū)動銷釘；23b.凸輪定位槽；23c.軸向定位銷釘；
24.蝸桿套彈簧；
25.預緊彈簧軸；25a.預緊彈簧；25b.預緊手輪。

【具體實施方式】
[0039]如圖1至圖10所示，本發(fā)明的車床溜板箱包括箱體，箱體上固定安裝有輪軸10，輪軸10的中部固定安裝有中間齒輪10a，中間齒輪1a的前后兩側(cè)套裝有縱向走刀齒輪1c和橫向走刀齒輪1bl，橫向走刀齒輪1bl和縱向走刀齒輪1c分別可以在輪軸10上轉(zhuǎn)動，中間齒輪10a、橫向走刀齒輪1bl和縱向走刀齒輪1c可分別與內(nèi)齒圈9a相嚙合。
[0040]車床溜板箱還包括操縱手柄軸2，操縱手柄軸2的中部位于操縱手柄座I中并且可以在操縱手柄座I中轉(zhuǎn)動或前后滑動，操縱手柄軸2的軸線與輪軸10的軸線相互平行,操縱手柄軸2的一端安裝有可驅(qū)動操縱手柄軸2旋轉(zhuǎn)或前后滑動的手柄3 ;內(nèi)齒圈9a可轉(zhuǎn)動地連接在滑動聯(lián)桿9的一端，滑動聯(lián)桿9的中部安裝在滑動聯(lián)桿軸9b上且可沿滑動聯(lián)桿軸9b前后滑動，滑動聯(lián)桿軸9b的軸線平行于操縱手柄軸2的軸線；操縱手柄軸2上固定安裝有滑動聯(lián)桿驅(qū)動盤5，滑動聯(lián)桿驅(qū)動盤5上設(shè)有沿周向延伸的滑動聯(lián)桿插槽5a，滑動聯(lián)桿9的另一端插接于滑動聯(lián)桿插槽5a中。
[0041 ] 通過手柄3拽動或推動操縱手柄軸2沿自身軸線移動時，滑動聯(lián)桿驅(qū)動盤5帶動滑動聯(lián)桿9前后移動。滑動聯(lián)桿插槽5a可以保證滑動聯(lián)桿驅(qū)動盤5在一定范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)時，均能可靠地帶動滑動聯(lián)桿9前后移動。
[0042]當滑動聯(lián)桿9向前移動時，內(nèi)齒圈9a同時與中間齒輪1a和縱向走刀齒輪1c嚙合且軸向各嚙合一半厚度，從而輪軸10的運動傳動至縱向走刀齒輪10c，縱向走刀齒輪1c軸向外露的另一半通過齒輪最終驅(qū)動大拖板縱向走刀。
[0043]同理，當滑動聯(lián)桿9向后移動時，內(nèi)齒圈9a同時與中間齒輪1a和橫向走刀齒輪1bl嚙合，從而輪軸10的運動傳動至橫向走刀齒輪10bl，橫向走刀齒輪1bl最終驅(qū)動中拖板橫向走刀；當滑動聯(lián)桿9位于中間位置時，內(nèi)齒圈9a僅與中間齒輪1a嚙合，橫向走刀齒輪1bl和縱向走刀齒輪1c均不發(fā)生轉(zhuǎn)動。由此橫向走刀齒輪1bl和縱向走刀齒輪1c在一根操縱手柄軸2上實現(xiàn)了互鎖。
[0044]如圖6、圖10所示，操縱手柄軸2的圓周上設(shè)有導向槽2a，導向槽2a中插接有鎖定螺釘4，導向槽2a包括相互連通的縱向齒輪嚙合鎖定槽2al、橫向齒輪嚙合鎖定槽2a2和開合螺母鎖定槽2a3 ;縱向齒輪嚙合鎖定槽2al與橫向齒輪嚙合鎖定槽2a2在圓周上的相位相同，且在軸向隔開一段距離；開合螺母鎖定槽2a3在軸向位于縱向齒輪嚙合鎖定槽2al與橫向齒輪嚙合鎖定槽2a2之間，且在圓周上的相位與縱向齒輪嚙合鎖定槽2al和橫向齒輪嚙合鎖定槽2a2相反。
[0045]縱向齒輪嚙合鎖定槽2al與橫向齒輪嚙合鎖定槽2a2在圓周上的相位相同，操縱手柄軸2反向旋轉(zhuǎn)時只會進入縱向齒輪嚙合鎖定槽2al或橫向齒輪嚙合鎖定槽2a2，向前拉動操縱手柄軸2到極限位置后反向旋轉(zhuǎn)使鎖定螺釘4卡在縱向齒輪嚙合鎖定槽2al中，此時縱向走刀齒輪1c被驅(qū)動。
[0046]向后推動操縱手柄軸2到極限位置后反向旋轉(zhuǎn)使鎖定螺釘4卡在橫向齒輪嚙合鎖定槽2a2中，此時橫向走刀齒輪1bl被驅(qū)動。
[0047]在導向槽2a的軸向中間位置正向旋轉(zhuǎn)使鎖定螺釘4卡在開合螺母鎖定槽2a3中，此時縱向走刀齒輪1c和橫向走刀齒輪1bl均未被驅(qū)動。導向槽2a和鎖定螺釘4可以起到鎖定作用，防止操縱手柄軸2由于誤動作發(fā)生位移。
[0048]車床溜板箱還設(shè)有通過上下運動驅(qū)動開合螺母動作的開合螺母操作聯(lián)桿8。操縱手柄軸2遠離手柄的另一端設(shè)有沿軸向延伸的凸輪撥槽2b，凸輪撥槽2b中卡接有凸輪銷軸6c,凸輪銷軸6c的兩端固定在凹弧凸輪6的前端，凹弧凸輪6與操縱手柄軸2共軸線，凸輪銷軸6c的軸線與凹弧凸輪6的軸線垂直相交；凹弧凸輪6的后端面上設(shè)有凹弧槽，凹弧槽中插接有聯(lián)桿銷7，聯(lián)桿銷7的外端頭與開合螺母操作聯(lián)桿8的上端相鉸接。
[0049]操縱手柄軸2通過凸輪撥槽2b和凸輪銷軸6c可以撥動凹弧凸輪6旋轉(zhuǎn)，當操縱手柄軸2進行軸向滑動時，聯(lián)桿銷7仍保持插接于凹弧槽中，當凹弧槽與操縱手柄軸2的軸線距離發(fā)生變化時，凹弧凸輪6將通過聯(lián)桿銷7牽動開合螺母操作聯(lián)桿8作上下運動，從而使開合螺母進行動作。
[0050]如圖11所示，凹弧槽包括相互光滑過渡連接的圓弧槽6a和凸輪弧槽6b，圓弧槽6a距凹弧凸輪6軸線的距離保持不變，凸輪弧槽6b距凹弧凸輪6軸線的距離隨凹弧凸輪6的旋轉(zhuǎn)而變化；當鎖定螺釘4位于縱向齒輪嚙合鎖定槽2al或橫向齒輪嚙合鎖定槽2a2中時，聯(lián)桿銷7位于圓弧槽6a中；當鎖定螺釘4位于開合螺母鎖定槽2a3中時，聯(lián)桿銷7位于凸輪弧槽6b中。
[0051]當操縱手柄軸2反向旋轉(zhuǎn)使鎖定螺釘4進入縱向齒輪嚙合鎖定槽2al或橫向齒輪嚙合鎖定槽2a2中時，即縱向走刀齒輪1c或橫向走刀齒輪1bl被驅(qū)動時，聯(lián)桿銷7位于圓弧槽6a中，在圓弧槽6a中移動由于聯(lián)桿銷7與操縱手柄軸2軸線的距離不變，并不能使開合螺母操作聯(lián)桿8作上下運動。
[0052]反之，當操縱手柄軸2正向旋轉(zhuǎn)使鎖定螺釘4進入開合螺母鎖定槽2a3中時，即縱向走刀齒輪1c或橫向走刀齒輪1bl未被驅(qū)動時，聯(lián)桿銷7位于凸輪弧槽6b中，在凸輪弧槽6b中移動使得聯(lián)桿銷7與操縱手柄軸2軸線的距離發(fā)生改變，從而牽動開合螺母操作聯(lián)桿8作上下運動。由此在一根操縱手柄軸2上，橫向走刀齒輪10bl、縱向走刀齒輪1c和開合螺母操作聯(lián)桿8實現(xiàn)了三者互鎖，大大簡化了結(jié)構(gòu)。
[0053]如圖2、圖4、圖6及圖9所示，橫向走刀齒輪1bl遠離中間齒輪1a的外側(cè)安裝有橫向走刀輔助齒輪10b2，橫向走刀輔助齒輪10b2固定在橫向走刀齒輪1bl的外端面上且與橫向走刀齒輪1bl同步轉(zhuǎn)動。橫向走刀輔助齒輪10b2與橫向走刀齒輪1bl同軸轉(zhuǎn)動，并且可以改變速比，橫向走刀齒輪1bl被內(nèi)齒圈9a帶動后，橫向走刀輔助齒輪10b2通過齒輪向外傳動，最終驅(qū)動中拖板橫向走刀。
[0054]如圖12至圖15所示，輪軸10上還安裝有蝸輪10d，蝸輪1d與蝸桿軸11相嚙合，蝸桿軸11的外周設(shè)有蝸桿套12，蝸桿軸11的左端通過萬向聯(lián)軸器14與輸入軸15的右端相連接，蝸桿套12的左端鉸接在蝸桿套回轉(zhuǎn)支架13上，蝸桿套回轉(zhuǎn)支架13支撐在箱體上；蝸桿軸11的右端通過軸承支撐在蝸桿套12的右端，蝸桿套12右端的頂部鉸接有蝸桿套連桿21，蝸桿套連桿21的上部鉸接在蝸桿套曲柄22a的左端，蝸桿套曲柄22a的中部鉸接在曲柄軸22上，曲柄軸22的兩端支撐在箱體上。
[0055]由蝸桿軸11驅(qū)動蝸輪10d，進而驅(qū)動輪軸10轉(zhuǎn)動，輪軸10可以驅(qū)動橫向走刀齒輪1bl或縱向走刀齒輪1c轉(zhuǎn)動；當車螺紋時，蝸桿軸11必須與蝸輪1d脫離嚙合，使橫向走刀齒輪1bl和縱向走刀齒輪1c不能發(fā)生轉(zhuǎn)動。蝸桿套曲柄22a逆時針旋轉(zhuǎn)使蝸桿套連桿21下降，進而使蝸桿軸11及蝸桿套12的右端下降，與蝸輪1d脫離嚙合，蝸桿軸11及蝸桿套12的右端下降時，蝸桿套12的左端繞蝸桿套回轉(zhuǎn)支架13轉(zhuǎn)動，蝸桿軸11的左端安裝有萬向聯(lián)軸器14，也可以發(fā)生轉(zhuǎn)動。蝸輪1d與蝸桿軸11均為偏齒，保證相脫開或嚙合時，齒形不干涉。
[0056]曲柄軸22的中部鉸接在右擺動支架20的上端，右擺動支架20的下端設(shè)有向左側(cè)伸出的拐角，拐角處固定有豎向頂塊20a，蝸桿套右端的下方固定連接有向右方伸出的水平頂塊12a，水平頂塊12a的右端搭接在豎向頂塊20a的頂面上。正常工作狀態(tài)，水平頂塊12a搭接在豎向頂塊20a的頂面上，使蝸桿軸11保持水平；當右擺動支架20的下端向右擺動，右擺動支架20的下端帶動豎向頂塊20a脫離水平頂塊12a，蝸桿套12的右端下方失去支撐而下落，與蝸輪1d脫離嚙合，同時牽動蝸桿套連桿21向下擺動，蝸桿套曲柄22a逆時針旋轉(zhuǎn)。
[0057]右擺動支架20的上端分別向左右兩側(cè)彎折，右擺動支架20的上部左端頭與蝸桿套12的右端頂部之間支撐有蝸桿套彈簧24 ;右擺動支架20的上部右端頭自上而下插接有凸輪從動銷20b，凸輪從動銷20b的下端支撐在蝸桿套凸輪23的外周面上，蝸桿套凸輪23套裝在操縱手柄軸2上，蝸桿套凸輪23的外周面上設(shè)有圓弧面和平面；蝸桿套曲柄22a的右端還連接有曲柄尾桿22al，蝸桿套凸輪23的前端面上設(shè)有曲柄驅(qū)動銷釘23a ;當蝸桿套凸輪23逆時針旋轉(zhuǎn)至其外周面上的平面與凸輪從動銷20b接觸時，曲柄驅(qū)動銷釘23a抵靠住曲柄尾桿22al使蝸桿套曲柄22a作順時針轉(zhuǎn)動。蝸桿套凸輪23的外周面上設(shè)有圓弧面和平面，呈現(xiàn)缺角的圓形，當蝸桿軸11處于嚙合狀態(tài)時，凸輪從動銷20b抵靠在蝸桿套凸輪23的平面上，右擺動支架20上端左側(cè)的蝸桿套彈簧24被壓縮向下抵住蝸桿套12。
[0058]需要蝸桿軸11與蝸輪1d脫離嚙合時，操縱手柄軸2向右轉(zhuǎn)動，蝸桿套凸輪23轉(zhuǎn)動至圓弧面與凸輪從動銷20b接觸，凸輪從動銷20b向上向左抬起，右擺動支架20的上端向左擺動，則右擺動支架20的下端向右擺動，使水平頂塊12a脫離豎向頂塊20a的頂面，此時曲柄驅(qū)動銷釘23a脫離曲柄尾桿22al使蝸桿套曲柄22a作逆時針轉(zhuǎn)動，蝸桿套連桿21向下運動，蝸桿套12的右端下落。
[0059]需要蝸桿軸11與蝸輪1d恢復嚙合時，向左旋轉(zhuǎn)操縱手柄軸2使鎖定螺釘4進入縱向齒輪嚙合鎖定槽2al或橫向齒輪嚙合鎖定槽2a2，蝸桿套凸輪23轉(zhuǎn)動至平面與凸輪從動銷20b接觸，凸輪從動銷20b向下運動，右擺動支架20的上端向右擺動，則右擺動支架20的下端向左擺動；同時曲柄驅(qū)動銷釘23a推動曲柄尾桿22al使蝸桿套曲柄22a作順時針轉(zhuǎn)動，蝸桿套曲柄22a使得蝸桿套連桿21向上運動，將蝸桿套12的右端拎起，水平頂塊12a重新搭接在豎向頂塊20a的頂面上，使蝸桿軸11恢復嚙合狀態(tài)。
[0060]蝸桿套凸輪23的外周中部設(shè)有沿周向延伸的凸輪定位槽23b，凸輪定位槽23b插接有軸向定位銷釘23c,軸向定位銷釘23c固定在箱體上。軸向定位銷釘23c的端頭嵌在凸輪定位槽23b中，可以在操縱手柄軸2軸向滑動時，蝸桿套凸輪23仍保持原來的軸向位置。[0061 ] 右擺動支架20的拐角鉸接有向左伸出的操縱杠桿19，操縱杠桿19的左端鉸接在左擺動支架18的下端，輸入軸15的中部支撐在左擺動支架18上且位于操縱杠桿19的上方，輸入軸15的左端安裝有輸出齒輪16，輸出齒輪16與左擺動支架18之間安裝有彈性離合器17 ;左擺動支架18的中上部鉸接在左擺動支架轉(zhuǎn)軸18a上，左擺動支架轉(zhuǎn)軸18a支撐在箱體上。當輸出齒輪16過載時，其右方的彈性離合器17跳動將左擺動支架18向右方彈出，左擺動支架18繞中上部的左擺動支架轉(zhuǎn)軸18a擺動一定角度，左擺動支架18的下端驅(qū)動操縱杠桿19向右方跳動，操縱杠桿19的右端推動右擺動支架20的下端向右擺動，右擺動支架20的下端帶動豎向頂塊20a脫離水平頂塊12a，蝸桿套12的右端下方失去支撐而下落。
[0062]左擺動支架18的上端自左向右插接有預緊彈簧軸25，預緊彈簧軸25上套裝有預緊彈簧25a，預緊彈簧25a位于左擺動支架18的上端左側(cè)且支撐在左擺動支架18的臺階孔與彈簧軸的凸臺之間，預緊彈簧軸25的左側(cè)設(shè)有預緊手輪25b，預緊手輪25b面向預緊彈簧軸25的端面為凹凸不平結(jié)構(gòu)且抵靠在預緊彈簧軸25的左端頭上。預緊彈簧25a的張力使左擺動支架18的上端有向右的趨勢，與左擺動支架18下端的彈性離合器17形成力的平衡，調(diào)整預緊彈簧25a的壓縮量將調(diào)整左擺動支架18上方預緊力的大小，與彈性離合器17共同決定左擺動支架18在過載情況下的跳動量。
[0063]以上所述僅為本發(fā)明之較佳可行實施例而已，非因此局限本發(fā)明的專利保護范圍。除上述實施例外，本發(fā)明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護范圍內(nèi)。本發(fā)明未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過或采用現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)，在此不再贅述。
【權(quán)利要求】
1.一種車床溜板箱，包括箱體，所述箱體上固定安裝有輪軸，所述輪軸的中部固定安裝有中間齒輪，所述中間齒輪的前后兩側(cè)套裝有縱向走刀齒輪和橫向走刀齒輪，所述橫向走刀齒輪和縱向走刀齒輪分別可以在所述輪軸上轉(zhuǎn)動，所述中間齒輪、橫向走刀齒輪和縱向走刀齒輪可分別與內(nèi)齒圈相嚙合，還包括通過上下運動驅(qū)動開合螺母動作的開合螺母操作聯(lián)桿，其特征在于:還包括操縱手柄軸，所述操縱手柄軸的中部位于操縱手柄座中并且可以在操縱手柄座中轉(zhuǎn)動或前后滑動，所述操縱手柄軸的軸線與所述輪軸的軸線相互平行，所述操縱手柄軸的一端安裝有可驅(qū)動操縱手柄軸旋轉(zhuǎn)或前后滑動的手柄；所述內(nèi)齒圈可轉(zhuǎn)動地連接在滑動聯(lián)桿的一端，所述滑動聯(lián)桿的中部安裝在滑動聯(lián)桿軸上且可沿滑動聯(lián)桿軸前后滑動，所述滑動聯(lián)桿軸的軸線平行于所述操縱手柄軸的軸線；所述操縱手柄軸上固定安裝有滑動聯(lián)桿驅(qū)動盤，所述滑動聯(lián)桿驅(qū)動盤上設(shè)有沿周向延伸的滑動聯(lián)桿插槽，所述滑動聯(lián)桿的另一端插接于所述滑動聯(lián)桿插槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車床溜板箱，其特征在于:所述操縱手柄軸的圓周上設(shè)有導向槽，所述導向槽中插接有鎖定螺釘，所述導向槽包括相互連通的縱向齒輪嚙合鎖定槽、橫向齒輪哨合鎖定槽和開合螺母鎖定槽；所述縱向齒輪哨合鎖定槽與所述橫向齒輪哨合鎖定槽在圓周上的相位相同，且在軸向隔開一段距離；所述開合螺母鎖定槽在軸向位于所述縱向齒輪嚙合鎖定槽與所述橫向齒輪嚙合鎖定槽之間，且在圓周上的相位與所述縱向齒輪嚙合鎖定槽和所述橫向齒輪嚙合鎖定槽相反。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的車床溜板箱，其特征在于:所述操縱手柄軸遠離所述手柄的另一端設(shè)有沿軸向延伸的凸輪撥槽，所述凸輪撥槽中卡接有凸輪銷軸，所述凸輪銷軸的兩端固定在凹弧凸輪的前端，所述凹弧凸輪與所述操縱手柄軸共軸線，所述凸輪銷軸的軸線與所述凹弧凸輪的軸線垂直相交；所述凹弧凸輪的后端面上設(shè)有凹弧槽，所述凹弧槽中插接有聯(lián)桿銷，所述聯(lián)桿銷的外端頭與所述開合螺母操作聯(lián)桿的上端相鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的車床溜板箱，其特征在于:所述凹弧槽包括相互光滑過渡連接的圓弧槽和凸輪弧槽，所述圓弧槽距所述凹弧凸輪軸線的距離保持不變，所述凸輪弧槽距所述凹弧凸輪軸線的距離隨凹弧凸輪的旋轉(zhuǎn)而變化；當所述鎖定螺釘位于所述縱向齒輪嚙合鎖定槽或所述橫向齒輪嚙合鎖定槽中時，所述聯(lián)桿銷位于所述圓弧槽中；當所述鎖定螺釘位于所述開合螺母鎖定槽中時，所述聯(lián)桿銷位于所述凸輪弧槽中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車床溜板箱，其特征在于:所述橫向走刀齒輪遠離中間齒輪的外側(cè)安裝有橫向走刀輔助齒輪，所述橫向走刀輔助齒輪固定在所述橫向走刀齒輪的外端面上且與所述橫向走刀齒輪同步轉(zhuǎn)動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的車床溜板箱，其特征在于:所述輪軸上還安裝有蝸輪，所述蝸輪與蝸桿軸相嚙合，所述蝸桿軸的外周設(shè)有蝸桿套，所述蝸桿軸的左端通過萬向聯(lián)軸器與輸入軸的右端相連接，所述蝸桿套的左端鉸接在蝸桿套回轉(zhuǎn)支架上，所述蝸桿套回轉(zhuǎn)支架支撐在所述箱體上；所述蝸桿軸的右端通過軸承支撐在所述蝸桿套的右端，所述蝸桿套右端的頂部鉸接有蝸桿套連桿，所述蝸桿套連桿的上部鉸接在蝸桿套曲柄的左端，所述蝸桿套曲柄的中部鉸接在曲柄軸上，所述曲柄軸的兩端支撐在所述箱體上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的車床溜板箱，其特征在于:所述曲柄軸的中部鉸接在右擺動支架的上端，所述右擺動支架的下端設(shè)有向左側(cè)伸出的拐角，所述拐角處固定有豎向頂塊，所述蝸桿套右端的下方固定連接有向右方伸出的水平頂塊，所述水平頂塊的右端搭接在所述豎向頂塊的頂面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的車床溜板箱，其特征在于:所述右擺動支架的上端分別向左右兩側(cè)彎折，所述右擺動支架的上部左端頭與所述蝸桿套的右端頂部之間支撐有蝸桿套彈簧；所述右擺動支架的上部右端頭自上而下插接有凸輪從動銷，所述凸輪從動銷的下端支撐在蝸桿套凸輪的外周面上，所述蝸桿套凸輪套裝在所述操縱手柄軸上，所述蝸桿套凸輪的外周面上設(shè)有圓弧面和平面；所述蝸桿套曲柄的右端還連接有曲柄尾桿，所述蝸桿套凸輪的前端面上設(shè)有曲柄驅(qū)動銷釘；當所述蝸桿套凸輪逆時針旋轉(zhuǎn)至其外周面上的平面與所述凸輪從動銷接觸時，所述曲柄驅(qū)動銷釘?shù)挚孔∷銮矖U使蝸桿套曲柄作順時針轉(zhuǎn)動。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的車床溜板箱，其特征在于:所述蝸桿套凸輪的外周中部設(shè)有沿周向延伸的凸輪定位槽，所述凸輪定位槽插接有軸向定位銷釘，所述軸向定位銷釘固定在所述箱體上。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的車床溜板箱，其特征在于:所述右擺動支架的拐角鉸接有向左伸出的操縱杠桿，所述操縱杠桿的左端鉸接在左擺動支架的下端，所述輸入軸的中部支撐在所述左擺動支架上且位于所述操縱杠桿的上方，所述輸入軸的左端安裝有輸出齒輪，所述輸出齒輪與所述左擺動支架之間安裝有彈性離合器；所述左擺動支架的中上部鉸接在左擺動支架轉(zhuǎn)軸上，所述左擺動支架轉(zhuǎn)軸支撐在所述箱體上。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的車床溜板箱，其特征在于:所述左擺動支架的上端自左向右插接有預緊彈簧軸，所述預緊彈簧軸上套裝有預緊彈簧，所述預緊彈簧位于所述左擺動支架的上端左側(cè)且支撐在所述左擺動支架的臺階孔與所述彈簧軸的凸臺之間，所述預緊彈簧軸的左側(cè)設(shè)有預緊手輪，所述預緊手輪面向所述預緊彈簧軸的端面為凹凸不平結(jié)構(gòu)且抵靠在所述預緊彈簧軸的左端頭上。
【文檔編號】B23B21/00GK104259492SQ201410485015
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月22日
【發(fā)明者】盧華國, 韓進, 孔慶善 申請人:揚州力創(chuàng)機床有限公司