超低溫金屬密封環(huán)工裝的制作方法
【專利摘要】一種超低溫金屬密封環(huán)工裝，主要內(nèi)容為：包括本體、沉孔和槽口，所述的本體為帶一臺階孔的圓鋼板，且本體由三個槽口分為相同的三部分，每一部分上分布有兩個沉孔。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單；保證了與工件是緊密配合，夾緊力均勻分布到整個工件外圓上，避免了變形。
【專利說明】超低溫金屬密封環(huán)工裝
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及工裝【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種超低溫金屬密封環(huán)工裝。

【背景技術(shù)】
[0003]一般的工裝用于精加工密封環(huán)時使用，由于密封環(huán)較薄且形狀要求較高，用通常的三爪或四爪卡盤夾持時，卡爪與工件是點接觸，容易將工件夾變形。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]根據(jù)以上不足，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單、不易變形的超低溫金屬密封環(huán)工裝。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明超低溫金屬密封環(huán)工裝，主要內(nèi)容為:包括本體、沉孔和槽口，所述的本體為帶一臺階孔的圓鋼板，且本體由三個槽口分為相同的三部分，每一部分上分布有兩個沉孔。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單；保證了與工件是緊密配合，夾緊力均勻分布到整個工件外圓上，避免了變形。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)A-A剖視圖。
[0007]附圖標記說明:
1-本體，2-沉孔，3-槽口。

【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖及實施例描述本發(fā)明【具體實施方式】:
該系統(tǒng)主要內(nèi)容為:包括本體1、沉孔2和槽口 3，所述的本體I為帶一臺階孔的耐磨圓鋼板，圓鋼板定位孔長度為7mm,本體I的厚度為25mm,本體I上定位孔外端面倒角，且本體I由三個槽口 3分為相同的三部分，每一部分上分布有兩個沉孔2。
[0009]所述的本體I經(jīng)過滲碳或滲氮等熱處理。
[0010]所述的尺寸a在更換加工工件后都要按工件真實輪廓車一刀，保證與工件是緊密配合，夾緊力均勻分布到整個工件外圓上，避免了變形。尺寸a在多次車削后尺寸會變大進而失效，這時整個工裝即宣布報廢，重新制作。
[0011]上面結(jié)合附圖對本發(fā)明優(yōu)選實施方式作了詳細說明，但是本發(fā)明不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下做出各種變化。
[0012]不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明不限于特定的實施方式，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求限定。
【權(quán)利要求】
1.一種超低溫金屬密封環(huán)工裝，其特征在于，該系統(tǒng)主要內(nèi)容為:包括本體(I)、沉孔(2)和槽口(3)，所述的本體(I)為帶一臺階孔的耐磨圓鋼板，圓鋼板定位孔長度為7mm，本體(I)的厚度為25mm，本體(I)上定位孔外端面倒角，且本體(I)由三個槽口(3)分為相同的三部分，每一部分上分布有兩個沉孔(2 )。
2.如權(quán)利要求1所述的超低溫金屬密封環(huán)工裝，其特征在于:所述的本體(I)經(jīng)過滲碳或滲氮等熱處理。
【文檔編號】B23Q3/00GK104259882SQ201410467665
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月15日
【發(fā)明者】張強, 陳春鳳, 謝晨明, 王粲, 陳圣華 申請人:鎮(zhèn)江索達聯(lián)軸器有限公司