U型件彎曲模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種U型件彎曲模具，包括凹模，所述凹模包括彼此間隔以限定凹模腔的第一凹模部(1)和第二凹模部(2)，其中，所述U型件彎曲模具還包括用于調(diào)整所述第一凹模部(1)和第二凹模部(2)之間間距的間隙調(diào)整裝置，所述間隙調(diào)整裝置包括設(shè)置在所述第一凹模部(1)外側(cè)的第一斜塊(3)，當所述第一斜塊(3)向上或向下運動時，所述第一斜塊(3)能夠遠離所述第一凹模部(1)運動或者推動所述第一凹模部(1)朝向所述第二凹模部(2)運動。該U型件彎曲模具能夠調(diào)整凹模與凸模之間的間隙。
【專利說明】U型件彎曲模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模具領(lǐng)域，具體地，涉及一種U型件彎曲模具。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著汽車工業(yè)及輕工業(yè)的迅速發(fā)展，模具設(shè)計制造已經(jīng)成為引起人們廣泛關(guān)注的一個行業(yè)。將性能更加優(yōu)越的模具應用到模具設(shè)計制造中，已成為快速制造優(yōu)質(zhì)模具的有力保證。
[0003]圖1顯示了現(xiàn)有技術(shù)中的一種U形件彎曲模具的結(jié)構(gòu)示意圖，該U形件彎曲模具包括設(shè)置在模具座5上的凹模I’和能夠與凹模I’配合工作而將工件彎曲成型的凸模10，其中凸模10與凹模I’之間的間隙通常不可調(diào)整，隨著模具的使用時間增加而導致的凸模10和凹模I’磨損以及模具修理后造成模具的間隙逐漸加大，再加上鋼板材料厚度公差范圍較大，對于彎形后開口尺寸精度要求較高的產(chǎn)品，產(chǎn)品的尺寸不容易得到保證，從而影響了產(chǎn)品的產(chǎn)量。
[0004]鑒于此，有必要提供一種新型的U型件彎曲模具，以克服或緩解上述缺陷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種能夠調(diào)整凹模與凸模之間的間隙的U型件彎曲模具。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種U型件彎曲模具，包括凹模，所述凹模包括彼此間隔以限定凹模腔的第一凹模部和第二凹模部，其中，所述U型件彎曲模具還包括用于調(diào)整所述第一凹模部和第二凹模部之間間距的間隙調(diào)整裝置，所述間隙調(diào)整裝置包括設(shè)置在所述第一凹模部外側(cè)的第一斜塊，當所述第一斜塊向上或向下運動時，所述第一斜塊能夠遠離所述第一凹模部運動或者推動所述第一凹模部朝向所述第二凹模部運動。
[0007]優(yōu)選地，所述間隙調(diào)整裝置還包括設(shè)置在所述第一斜塊下方的第二斜塊，當所述第二斜塊在水平方向改變位置時，所述第二斜塊能夠推動所述第一斜塊向上運動或者使所述第一斜塊在自身重力作用下向下運動。
[0008]優(yōu)選地，所述第一斜塊設(shè)置在所述第一凹模部和所述U型件彎曲模具的模具座之間，所述第一斜塊的兩個背對的側(cè)面分別朝向所述第一凹模部和所述模具座，且所述兩個背對的側(cè)面中的至少一個側(cè)面為相對于豎直方向傾斜的面，所述第二斜塊的上表面與所述第一斜塊的下表面接觸，所述第二斜塊的下表面和模具座接觸，且所述第二斜塊的上表面與下表面中的至少一個表面為相對于水平方向傾斜的面。
[0009]優(yōu)選地，所述第一斜塊的兩個背對的側(cè)面中的朝向所述第一凹模部的側(cè)面為第一側(cè)面，所述第一側(cè)面相對于豎直方向傾斜，且所述第一側(cè)面從上至下朝向所述第一凹模部的外側(cè)面偏斜，且所述第一凹模部的外側(cè)面與所述第一側(cè)面的傾斜方向一致，所述第一斜塊的兩個背對的側(cè)面中的朝向所述模具座的側(cè)面為第二側(cè)面，所述第二側(cè)面朝向所述模具座的內(nèi)側(cè)面，且所述第二側(cè)面與所述模具座的內(nèi)側(cè)面分別為豎直平面，所述第二斜塊的上表面與所述第一斜塊的下表面分別為從上至下朝向所述凹模腔傾斜的面，所述第二斜塊的下表面和所述模具座的上表面接觸，且所述第二斜塊的下表面和所述模具座的上表面分別為水平平面。
[0010]優(yōu)選地，所述U型件彎曲模具包括緊固件，所述緊固件安裝在所述第一凹模部、第一斜塊和模具座的各自的安裝孔中，以能夠?qū)⑺龅谝话寄２?、第一斜塊和模具座三者固定，且所述第一斜塊的安裝孔為長孔，所述長孔的長度方向與豎直方向相同，且所述長孔的長度設(shè)置成允許所述緊固件在所述長孔中沿所述長孔的長度方向運動。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述U型件彎曲模具包括與所述模具座螺紋配合的螺紋驅(qū)動件，所述螺紋驅(qū)動件與所述第二斜塊連接，以能夠通過旋轉(zhuǎn)所述螺紋驅(qū)動件而驅(qū)動所述第二斜塊在水平方向改變位置。
[0012]優(yōu)選地，所述螺紋驅(qū)動件為螺桿，所述螺桿的一端設(shè)置有沿該螺桿的軸向方向間隔設(shè)置的兩個凸臺部，所述兩個凸臺部之間套設(shè)有能夠相對于所述螺桿轉(zhuǎn)動的限位件，所述限位件被限制在所述兩個凸臺部之間，且所述限位件插入所述第二斜塊中以能夠帶動所述第二斜塊運動。
[0013]優(yōu)選地，所述螺紋驅(qū)動件的伸出所述模具座的一端連接有驅(qū)動轉(zhuǎn)輪。
[0014]優(yōu)選地，所述U型件彎曲模具還包括頂模，所述頂模設(shè)置在所述U型件彎曲模具的模具座的位于所述第一凹模部和第二凹模部之間的工作臺上。
[0015]優(yōu)選地，所述U型件彎曲模具還包括用于插入所述第一凹模部和第二凹模部之間而與所述頂模、第一凹模部和第二凹模部配合沖壓工件的凸模。
[0016]優(yōu)選地，所述凸模的上端與上模板連接。
[0017]通過上述技術(shù)方案，由于第一斜塊向上或向下運動時，第一斜塊能夠遠離第一凹模部運動，這樣在第一斜塊遠離第一凹模部運動時可以使第一凹模部沿第一斜塊遠離的方向而遠離第二凹模部運動，且由于第一斜塊向上或向下運動時，第一斜塊能夠推動第一凹模部朝向第二凹模部運動，所以第一凹模部和第二凹模部之間的間距是可以調(diào)整的，這樣一來，當U型件彎曲模具的凸模伸入第一凹模部和第二凹模部之間的凹模腔時，相當于該凸模分別與第一凹模部和第二凹模部之間的間隙也是可調(diào)整的，從而可以通過調(diào)整凸模與凹模之間的間隙來保證通過該U型件彎曲模具彎曲成型的U型件等產(chǎn)品的設(shè)計要求，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0018]本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0020]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的一種U形件彎曲模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是根據(jù)本發(fā)明的實施方式的U形件彎曲模具的局部剖視圖。
[0022]圖3是根據(jù)本發(fā)明的實施方式的第一斜塊的主視圖。
[0023]圖4是根據(jù)本發(fā)明的實施方式的第二斜塊的剖視圖。
[0024]圖5是根據(jù)本發(fā)明的實施方式的螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]附圖標記說明
[0026]I’凹模I第一凹模部
[0027]2第二凹模部3第一斜塊
[0028]4第二斜塊5模具座
[0029]6螺桿7限位件
[0030]8驅(qū)動轉(zhuǎn)輪9頂模
[0031]10凸模11上模板
[0032]12螺紋襯套13螺釘
[0033]31長孔41螺桿容納腔
[0034]42限位件容納腔61第一凸臺部
[0035]62第二凸臺部

【具體實施方式】
[0036]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0037]在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下”通常是指附圖中的上下；“豎直、水平”是指當該U型件彎曲模具正常工作時的豎直方向和水平方向；“內(nèi)、夕卜”是指相對于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外。
[0038]參見圖2，本發(fā)明提供了一種U型件彎曲模具，包括凹模，凹模包括彼此間隔以限定凹模腔的第一凹模部I和第二凹模部2，其中，U型件彎曲模具還包括用于調(diào)整第一凹模部I和第二凹模部2之間間距的間隙調(diào)整裝置，間隙調(diào)整裝置包括設(shè)置在第一凹模部I外側(cè)的第一斜塊3，當?shù)谝恍眽K3向上或向下運動時，第一斜塊3能夠遠離第一凹模部I運動或者推動第一凹模部I朝向第二凹模部2運動。需要特別指出的是，以上提到的第一斜塊3能夠遠離第一凹模部I運動可以理解為在第一斜塊3向上或向下運動時，該第一斜塊3直接遠離第一凹模部I運動，或者理解為在第一斜塊3向上或向下運動到某一個位置時，可以再借助其他外力使得第一斜塊3能夠遠離第一凹模部I運動，也就是說，第一斜塊3向上或向下運動是保證第一斜塊3能夠遠離第一凹模部I運動的前提條件，而并不一定是使得第一斜塊3遠離第一凹模部I運動的直接原動力。
[0039]如上所述，由于第一斜塊3向上或向下運動時，第一斜塊3能夠遠離第一凹模部I運動，這樣在第一斜塊3遠離第一凹模部I運動時可以使第一凹模部I沿第一斜塊3遠離的方向而遠離第二凹模部2運動，且由于第一斜塊3向上或向下運動時，第一斜塊3能夠推動第一凹模部I朝向第二凹模部2運動，所以第一凹模部I和第二凹模部2之間的間距是可以調(diào)整的，這樣一來，當U型件彎曲模具的凸模10伸入第一凹模部I和第二凹模部2之間的凹模腔時，相當于該凸模10分別與第一凹模部I和第二凹模部2之間的間隙也是可調(diào)整的，從而可以通過調(diào)整凸模10與凹模之間的間隙來保證通過該U型件彎曲模具彎曲成型的U型件等產(chǎn)品的設(shè)計要求，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0040]需要說明的是，可以通過各種適當?shù)夭僮鞣绞绞沟靡陨咸岬降牡谝恍眽K3向上或向下運動，根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，仍參見圖2，該間隙調(diào)整裝置還包括設(shè)置在第一斜塊3下方的第二斜塊4，當?shù)诙眽K4在水平方向改變位置時，第二斜塊4能夠推動第一斜塊3向上運動或者使第一斜塊3在自身重力作用下向下運動。具體地，第一斜塊3可以設(shè)置在第一凹模部I和U型件彎曲模具的模具座5之間，第一斜塊3的兩個背對的側(cè)面分別朝向第一凹模部I和模具座5，且這兩個背對的側(cè)面中的至少一個側(cè)面為相對于豎直方向傾斜的面，第二斜塊4的上表面與第一斜塊3的下表面接觸，第二斜塊4的下表面和模具座5接觸，且第二斜塊4的上表面與下表面中的至少一個表面為相對于水平方向傾斜的面。更具體地，第一斜塊3的兩個背對的側(cè)面中的朝向第一凹模部I的側(cè)面可以為第一側(cè)面，第一側(cè)面可以相對于豎直方向傾斜，且第一側(cè)面從上至下朝向第一凹模部I的外側(cè)面偏斜，且第一凹模部I的外側(cè)面與第一側(cè)面的傾斜方向一致，第一斜塊3的兩個背對的側(cè)面中的朝向模具座5的側(cè)面為第二側(cè)面，第二側(cè)面朝向模具座5的內(nèi)側(cè)面，且第二側(cè)面與模具座5的內(nèi)側(cè)面分別為豎直平面，在這種情況下，如果第一斜塊3向上運動，由于第一斜塊3的第二側(cè)面能夠受到模具座5的內(nèi)側(cè)面的支撐，且第一側(cè)面從上至下朝向第一凹模部I的外側(cè)面偏斜，第一斜塊3的第一側(cè)面在上升過程中能夠推動第一凹模部I朝向第二凹模部2運動，如果第一斜塊3向下運動，則第一斜塊3的第一側(cè)面在下降過程中將與第一凹模部I的外側(cè)面的間距越來越大(即第一斜塊3能夠遠離第一凹模部I運動)，且這種情況下，第一斜塊3向下運動是使得第一斜塊3遠離第一凹模部I運動的直接原動力，可以理解的是，如果將第一斜塊3的第一側(cè)面和第一凹模部I的外側(cè)面設(shè)計成豎直平面，而將第一傾斜塊3的第二側(cè)面和模具座5的內(nèi)側(cè)面分別設(shè)計成從上至下背向第一凹模部I的外側(cè)面偏斜的面，則當?shù)谝恍眽K3向下運動時，第一傾斜塊3的第二側(cè)面與第一凹模部I的外側(cè)面之間的間距會增大，這時可以借助外力使第一傾斜塊3朝向第一凹模部I運動而使得第一傾斜塊3的第二側(cè)面與第一凹模部I的外側(cè)面之間的間距減小，這樣會使得第一斜塊3的第一側(cè)面與第一凹模部I的外側(cè)面的間距增大，即這樣仍然能夠?qū)崿F(xiàn)第一斜塊3遠離第一凹模部I運動，這里再次證明了以上提到了第一斜塊3向上或向下運動是保證第一斜塊3能夠遠離第一凹模部I運動的前提條件，而并不一定是使得第一斜塊3遠離第一凹模部I運動的直接原動力。此外，第二斜塊4的上表面與第一斜塊3的下表面可以分別為從上至下朝向凹模腔傾斜的面，第二斜塊4的下表面和模具座5的上表面接觸，且第二斜塊4的下表面和模具座5的上表面分別為水平平面，這樣，當?shù)诙眽K4沿水平方向朝向凹模腔運動時，將推動第一斜塊3向上運動，當?shù)诙眽K4沿水平方向背向凹模腔運動時，將使得第一斜塊3在自身重力作用下向下運動。
[0041]此外，U型件彎曲模具可以包括緊固件(例如螺釘13)，螺釘13可以安裝在第一凹模部1、第一斜塊3和模具座5的各自的安裝孔中，以能夠?qū)⒌谝话寄２?、第一斜塊3和模具座5三者固定以能夠使U型件彎曲模具在間隙調(diào)整后正常工作，需要調(diào)整凸模10和凹模之間的間隙時，可以先將螺釘13擰松，然后根據(jù)以上記載操作第一斜塊3和第二斜塊4運動即可。這里，第一斜塊3的安裝孔為長孔31，長孔31的長度方向與豎直方向相同，且長孔31的長度應該設(shè)置成允許緊固件在長孔31中沿長孔31的長度方向運動，從而使第一斜塊3能夠上下運動。
[0042]此外，U型件彎曲模具還可以包括與模具座5螺紋配合(具體地，可與安裝在模具座5中的螺紋襯套12進行螺紋配合)的螺紋驅(qū)動件，螺紋驅(qū)動件與第二斜塊4連接，以能夠通過旋轉(zhuǎn)螺紋驅(qū)動件而驅(qū)動第二斜塊4在水平方向改變位置。
[0043]螺紋驅(qū)動件的具體結(jié)構(gòu)形式并不受特別地限制，例如螺紋驅(qū)動件可以為螺桿6，螺桿6的一端設(shè)置有沿該螺桿6的軸向方向間隔設(shè)置的兩個凸臺部(第一凸臺部61和第二凸臺部62)，兩個凸臺部之間套設(shè)有能夠相對于螺桿6轉(zhuǎn)動的限位件7，限位件7被限制在第一凸臺部61和第二凸臺部62之間，且限位件7插入第二斜塊4的限位件容納腔42中以能夠帶動第二斜塊4運動，這里，螺桿6的套設(shè)有限位件7的一端安裝在第二斜塊4的螺桿容納腔41中。此外，螺紋驅(qū)動件的伸出模具座5的一端連接有驅(qū)動轉(zhuǎn)輪8，從而方便操作者旋轉(zhuǎn)驅(qū)動轉(zhuǎn)輪8而使得螺紋驅(qū)動件伸入或伸出模具座5。但是，本發(fā)明并不限于此，采用其他結(jié)構(gòu)形式的第二斜塊4來使得螺桿6帶動第二斜塊4運動甚至使用其他非螺紋驅(qū)動件來驅(qū)動第二斜塊4運動都是可以的。
[0044]此外，U型件彎曲模具還包括頂模9和凸模10，頂模9設(shè)置在U型件彎曲模具的模具座5的位于第一凹模部I和第二凹模部2之間的工作臺上，凸模10用于插入第一凹模部I和第二凹模部2之間而與頂模9、第一凹模部I和第二凹模部2配合沖壓工件。這里，凸模10的上端可以通過螺栓等緊固件與上模板11連接，由于頂模9以及上模板11等部件并不涉及本發(fā)明的核心發(fā)面點，這里不再進行詳細地說明。
[0045]以上結(jié)合附圖詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0046]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重復，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0047]此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應當視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種U型件彎曲模具，包括凹模，所述凹模包括彼此間隔以限定凹模腔的第一凹模部(I)和第二凹模部(2)，其特征在于，所述U型件彎曲模具還包括用于調(diào)整所述第一凹模部(I)和第二凹模部(2)之間間距的間隙調(diào)整裝置，所述間隙調(diào)整裝置包括設(shè)置在所述第一凹模部(I)外側(cè)的第一斜塊(3)，當所述第一斜塊(3)向上或向下運動時，所述第一斜塊(3)能夠遠離所述第一凹模部(I)運動或者推動所述第一凹模部(I)朝向所述第二凹模部(2)運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的U型件彎曲模具，其特征在于，所述間隙調(diào)整裝置還包括設(shè)置在所述第一斜塊(3)下方的第二斜塊(4)，當所述第二斜塊(4)在水平方向改變位置時，所述第二斜塊(4)能夠推動所述第一斜塊(3)向上運動或者使所述第一斜塊(3)在自身重力作用下向下運動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的U型件彎曲模具，其特征在于，所述第一斜塊(3)設(shè)置在所述第一凹模部⑴和所述U型件彎曲模具的模具座(5)之間，所述第一斜塊(3)的兩個背對的側(cè)面分別朝向所述第一凹模部(I)和所述模具座(5)，且所述兩個背對的側(cè)面中的至少一個側(cè)面為相對于豎直方向傾斜的面，所述第二斜塊(4)的上表面與所述第一斜塊(3)的下表面接觸，所述第二斜塊(4)的下表面和模具座(5)接觸，且所述第二斜塊(4)的上表面與下表面中的至少一個表面為相對于水平方向傾斜的面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的U型件彎曲模具，其特征在于，所述第一斜塊(3)的兩個背對的側(cè)面中的朝向所述第一凹模部(I)的側(cè)面為第一側(cè)面，所述第一側(cè)面相對于豎直方向傾斜，且所述第一側(cè)面從上至下朝向所述第一凹模部(I)的外側(cè)面偏斜，且所述第一凹模部(I)的外側(cè)面與所述第一側(cè)面的傾斜方向一致，所述第一斜塊(3)的兩個背對的側(cè)面中的朝向所述模具座(5)的側(cè)面為第二側(cè)面，所述第二側(cè)面朝向所述模具座(5)的內(nèi)側(cè)面，且所述第二側(cè)面與所述模具座(5)的內(nèi)側(cè)面分別為豎直平面，所述第二斜塊(4)的上表面與所述第一斜塊(3)的下表面分別為從上至下朝向所述凹模腔傾斜的面，所述第二斜塊(4)的下表面和所述模具座(5)的上表面接觸，且所述第二斜塊(4)的下表面和所述模具座(5)的上表面分別為水平平面。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的U型件彎曲模具，其特征在于，所述U型件彎曲模具包括緊固件，所述緊固件安裝在所述第一凹模部(I)、第一斜塊(3)和模具座(5)的各自的安裝孔中，以能夠?qū)⑺龅谝话寄２?I)、第一斜塊(3)和模具座(5)三者固定，且所述第一斜塊(3)的安裝孔為長孔(31)，所述長孔(31)的長度方向與豎直方向相同，且所述長孔(31)的長度設(shè)置成允許所述緊固件在所述長孔(31)中沿所述長孔(31)的長度方向運動。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的U型件彎曲模具，其特征在于，所述U型件彎曲模具包括與所述模具座(5)螺紋配合的螺紋驅(qū)動件，所述螺紋驅(qū)動件與所述第二斜塊(4)連接，以能夠通過旋轉(zhuǎn)所述螺紋驅(qū)動件而驅(qū)動所述第二斜塊(4)在水平方向改變位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的U型件彎曲模具，其特征在于，所述螺紋驅(qū)動件為螺桿(6)，所述螺桿￠)的一端設(shè)置有沿該螺桿￠)的軸向方向間隔設(shè)置的兩個凸臺部，所述兩個凸臺部之間套設(shè)有能夠相對于所述螺桿(6)轉(zhuǎn)動的限位件(7)，所述限位件(7)被限制在所述兩個凸臺部之間，且所述限位件(7)插入所述第二斜塊(4)中以能夠帶動所述第二斜塊(4)運動。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的U型件彎曲模具，其特征在于，所述螺紋驅(qū)動件的伸出所述模具座(5)的一端連接有驅(qū)動轉(zhuǎn)輪(8)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任意一項所述的U型件彎曲模具，其特征在于，所述U型件彎曲模具還包括頂模(9)，所述頂模(9)設(shè)置在所述U型件彎曲模具的模具座(5)的位于所述第一凹模部(I)和第二凹模部(2)之間的工作臺上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的U型件彎曲模具，其特征在于，所述U型件彎曲模具還包括用于插入所述第一凹模部(I)和第二凹模部(2)之間而與所述頂模(9)、第一凹模部(I)和第二凹模部(2)配合沖壓工件的凸模(10)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的U型件彎曲模具，其特征在于，所述凸模(10)的上端與上模板(11)連接。
【文檔編號】B21D37/10GK104226811SQ201410451709
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】李文新, 劉固基 申請人:湖南中聯(lián)重科車橋有限公司, 中聯(lián)重科股份有限公司