彎曲模具系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種彎曲機、如在權(quán)利要求1中說明的彎曲機。
【背景技術(shù)】
[0002]由EPO 258 204 A2已知一種彎曲機，在該彎曲機中彎曲顎板的壓緊凸模被分段。各個段可移動地支承在壓緊裝置的與折邊軸線平行的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)中并且能借助調(diào)節(jié)桿移位。在此可移動的段各具有一個用于使各個段有選擇地與調(diào)節(jié)桿或壓緊裝置上的配屬于段的空槽連接的離合器?？梢苿拥亩魏驼{(diào)節(jié)桿之間的連接通過楔塊建立，該楔塊可進入到調(diào)節(jié)桿上的空槽中并且由此在可移動的段與調(diào)節(jié)桿之間建立形狀鎖合。調(diào)節(jié)桿上的空槽配置給可移動的段，因此僅當(dāng)可移動的段和調(diào)節(jié)桿精確地上下疊置放置時，楔塊才能用于在可移動的段與調(diào)節(jié)桿之間建立連接。通過這種分段化的壓緊裝置可以加工這樣的板材工件，在該板材工件上已經(jīng)彎曲出側(cè)向的連接板，并且該板材工件因此具有U形的橫截面型廓。此夕卜，通過具有漸縮部的壓緊裝置的特殊形狀也可以加工如下的板材工件，該板材工件在側(cè)向翹曲的連接板處具有向內(nèi)突出的連接板并且因此具有C形的橫截面型廓。
[0003]在EPO 258 204 A2中描述的實施方式具有如下缺點，S卩，調(diào)節(jié)桿中的空槽這樣地設(shè)計，使得它們必須精確地配屬于壓緊裝置段。由此調(diào)節(jié)桿必須精確地定位在該壓緊裝置段上方，以便使所述段與調(diào)節(jié)桿的離合器接合。因為調(diào)節(jié)桿中的所有空槽相互間隔固定距離地設(shè)置，所以各個段不能任意地并且相互獨立地調(diào)節(jié)，由此可能形成用于調(diào)節(jié)壓緊裝置的顯著的時間耗費。此外對控制器提出了高要求，因為楔塊形式的離合器必須精確地在正確的時刻、即當(dāng)調(diào)節(jié)桿的空槽位于壓緊裝置上方時使該壓緊裝置與調(diào)節(jié)桿接合。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的任務(wù)是，通過使彎曲機的壓緊裝置或彎曲模具分段化提供了這樣的可能性，即，加工已經(jīng)預(yù)先彎曲的具有側(cè)向翹曲的連接板的板材工件。在此，這些單個的段應(yīng)當(dāng)可以快速地以及相互獨立地在水平方向上移動，以便將機器非生產(chǎn)時間保持盡可能少并且由此提尚機器的效率。
[0005]本發(fā)明的任務(wù)通過按照權(quán)利要求1的措施解決。尤其是通過多個可在模具接納部中移動的模具件，所述模具件分別具有一個聯(lián)接裝置。聯(lián)接裝置包括可與絲杠聯(lián)接的絲杠螺母區(qū)段，由此可將水平運動引入到模具件中。
[0006]按照本發(fā)明存在一種用于彎曲板材工件的彎曲機、例如彎邊壓床或折邊機，其包括:至少一個模具支架，其中，在至少一個模具支架上布置有多個能沿著水平的模具接納部移動的模具件。此外，可以存在至少一個用于移動模具件的調(diào)節(jié)裝置和與模具件相配的用于將各一個模具件與調(diào)節(jié)裝置連接的聯(lián)接裝置。調(diào)節(jié)裝置可以包括平行于模具接納部延伸的絲杠并且每個聯(lián)接裝置可以包括一個絲杠螺母區(qū)段，其中，絲杠螺母區(qū)段能與模具件或與絲杠聯(lián)接。
[0007]按照本發(fā)明的構(gòu)型的優(yōu)點在于，每個模具件包括一個聯(lián)接裝置。由此，每個模具件可以獨立于其它模具件地并且在每個時刻與旋轉(zhuǎn)中的絲杠嚙合，由此可以快速調(diào)節(jié)各個模具件之間的距離。通過相應(yīng)構(gòu)成的機器控制器可以實現(xiàn)的是，多個模具件能同時與絲杠形成嚙合，以便同時調(diào)節(jié)這些模具件。也開創(chuàng)了以下可能性，即，模具件在調(diào)節(jié)過程中可以先后地脫離與絲杠的嚙合，以便可以實現(xiàn)各個模具件之間的距離。在進一步的調(diào)節(jié)過程中，又可以使所有的模具件同時與絲杠形成嚙合，以便共同地并且在保持各個模具件之間的距離的情況下調(diào)節(jié)這些模具件。此外當(dāng)然也可能的是，使各個模具件先后依次進入嚙合，以便可以使各個模具件之間的距離重新減少。當(dāng)然，這些不同可能性相互間的變型方案也可以實現(xiàn)，并且例如一半模具件能獨立于第二半模具件調(diào)節(jié)。所謂的模具件可以一方面構(gòu)造為彎曲模具，例如彎曲凸?；驈澢寄?。但是模具件也可以構(gòu)造為壓緊凸模或構(gòu)造為用于壓緊凸模的配對件，例如對于折邊機。另一種可能性在于，模具件僅構(gòu)造為接納裝置，其它的模具借助機械連接裝入到該接納裝置中。
[0008]此外可以規(guī)定，聯(lián)接裝置包括引起絲杠螺母區(qū)段嚙合到絲杠或模具件中的操作裝置，該操作裝置與彎曲機的控制器連接。特別有利的是，操作裝置與彎曲機的控制器連接，因為由此可以使機器自動化。操作裝置本身可以在此以多個不同的變型方案實施。操作裝置可以例如是可電磁開關(guān)的裝置。此外可想到，操作裝置是液壓或氣動操作的缸，或者使用小型伺服電機作為操作裝置。
[0009]此外適宜的是，絲杠螺母區(qū)段可轉(zhuǎn)動地支承在模具件中并且與絲杠持續(xù)嚙合，并且操作裝置是用于在絲杠螺母區(qū)段和模具件之間傳遞扭矩的離合器。在此有利的是，當(dāng)操作裝置實施為摩擦離合器時，操作裝置可以隨時閉合和打開。因此，為了使絲杠通過絲杠螺母區(qū)段與模具元件形成驅(qū)動連接，不必執(zhí)行絲杠和絲杠螺母區(qū)段的預(yù)先的同步化，所述絲杠螺母區(qū)段可以構(gòu)造為整周的絲杠螺母。絲杠螺母區(qū)段的支承通過滾動軸承、例如球軸承承擔(dān)，絲杠螺母區(qū)段通過該滾動軸承與模具元件可轉(zhuǎn)動地連接。因為絲杠的轉(zhuǎn)速變得很小并且在絲杠螺母區(qū)段和模具元件之間要傳遞的力也將很小，所以對該滾動軸承的耐用度的要求也可忽略，由此可以使用成本低廉的軸承。甚至可想到，由于對支承裝置的要求低，所以可以使用滑動軸承，該滑動軸承在購置時比滾動軸承更便宜。絲杠可以在該實施變型方案中例如構(gòu)造為可容易制造的具有梯形螺紋的絲杠。但是為了提高定位精度，也可以使用在購置時稍微更貴的具有滾珠循環(huán)螺紋的絲杠。
[0010]此外可能的是，絲杠螺母區(qū)段靜止地、并且能關(guān)于絲杠在徑向方向上調(diào)節(jié)地支承在模具件中并且能通過操作裝置與絲杠嚙合。在此有利的是，絲杠螺母區(qū)段不是持續(xù)與絲杠嚙合，由此也不必支承絲杠螺母區(qū)段。與具有隨動的絲杠螺母區(qū)段的變型方案相反，在這里描述的實施方式中可以不使用滾珠循環(huán)絲杠，而是必須使用調(diào)節(jié)螺紋、例如梯形螺紋。使用梯形螺紋時的優(yōu)點是，該梯形螺紋在加工中可容易制造。操作裝置應(yīng)當(dāng)對于絲杠和絲杠螺母區(qū)段之間的這樣的聯(lián)接被這樣地調(diào)節(jié)，使得限制用以使絲杠螺母區(qū)段形成嚙合的力，因為可能發(fā)生如下情況:控制器的開關(guān)指令在當(dāng)絲杠螺母區(qū)段和絲杠的螺紋牙頂相互疊置的時刻被給出。因此有意義的是，絲杠螺母區(qū)段仍可以在絲杠的螺紋牙頂上滑動，直到絲杠螺母區(qū)段的和絲杠的螺紋牙側(cè)嚙合。
[0011]按照一種擴展構(gòu)型可以規(guī)定，絲杠包括至少兩個能相互獨立地被驅(qū)動的絲杠區(qū)段。在此有利的是，通過可獨立驅(qū)動的絲杠區(qū)段可以進一步縮短機器非生產(chǎn)時間，由此實現(xiàn)在機器運行時的效率方面的優(yōu)點?？上嗷オ毩⒌仳?qū)動的絲杠區(qū)段可以這樣實現(xiàn)，即，絲杠例如在機器中間被分開?，F(xiàn)在絲杠的兩個部分可以配有馬達(dá)，由此這兩個部分能相互獨立地被驅(qū)動。由此例如一個絲杠區(qū)段可以具有左旋，而另一個絲杠區(qū)段具有右旋，或者靜止。此夕卜，通過這樣的構(gòu)型也可實現(xiàn)兩種不同的調(diào)節(jié)速度。
[0012]此外可以規(guī)定，絲杠具有兩個尤其是大致相同長度的具有相反的螺紋方向的部分區(qū)段。這種實施方式的優(yōu)點在于，模具件可以關(guān)于中心平面同時地對稱地相背或相向運動，其中僅需要一個驅(qū)動絲杠的驅(qū)動器。
[0013]按照一種擴展開發(fā)方案可以規(guī)定，模具件具有用于接納不同模具插件的機械接口。這一點是特別有利的，因為對于必要的模具更換而言不必更換整個模具件連同聯(lián)接裝置，而是僅需更換模具的不具有或僅具有少量機械