一種圓盤式數(shù)字控制組合機床的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種圓盤式數(shù)字控制組合機床，包括機床主體、防護外殼、送料機構(gòu)、用于控制機床主體的系統(tǒng)控制面板、用于向機床主體提供電力的電控箱及用于放置刀具的刀具臺；所述的機床主體是設(shè)置在防護外殼內(nèi)部；所述的機床主體上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)臺、若干伺服電主軸及與伺服電主軸相互對應(yīng)的滑座動力機構(gòu)；所述的伺服電主軸是設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臺內(nèi)部；所述的滑座動力機構(gòu)包括安裝座、設(shè)置在安裝座上的刀具及用于控制刀具的動力頭。本發(fā)明所述的一種圓盤式數(shù)字控制組合機床，其結(jié)構(gòu)合理，各工位伺服電主軸和滑座動力機構(gòu)聯(lián)合同步，完成后轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，鎖緊，成品零件自動彈出，各工位再次加工作業(yè)，重復(fù)以上動作，工作可靠，效率高。
【專利說明】一種圓盤式數(shù)字控制組合機床

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及數(shù)控車床領(lǐng)域，尤其是一種圓盤式數(shù)字控制組合機床。

【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工藝性能，現(xiàn)有機床加工技術(shù)中，進給裝置依指令沿X/Y/Z軸運動，并同時在主軸的帶動下作高速旋轉(zhuǎn)，以對工件進行曲面加工。然而，刀具對工件某一位置進行加工后，主軸需在進給裝置的帶動下進行先升高、移動再下降等一系列動作才能對下一位置進行加工。由于此類機床是一個主軸單元和一組CNC運動軸組成，故這能進行單個零件的加工。因此，浪費了較多的時間，降低了曲面加工效率，旋轉(zhuǎn)臺受齒動旋轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)的齒條無法再倒退逆轉(zhuǎn)的限制，使整個伺服電主軸于旋轉(zhuǎn)臺進行各種加工作業(yè)時，需將整個旋轉(zhuǎn)臺順轉(zhuǎn)一大圈始能將伺服電主軸重新轉(zhuǎn)到第一加工位置，現(xiàn)代機床中安裝主體其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不利于非專業(yè)人士拆裝。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:為了克服上述中存在的問題，提供了一種圓盤式數(shù)字控制組合機床，其結(jié)構(gòu)合理，各工位伺服電主軸和滑座動力機構(gòu)聯(lián)合同步，完成后轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，鎖緊，成品零件自動彈出，各工位再次加工作業(yè)，重復(fù)以上動作，工作可靠，效率高。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種圓盤式數(shù)字控制組合機床，包括機床主體、防護外殼、送料機構(gòu)、用于控制機床主體的系統(tǒng)控制面板、用于向機床主體提供電力的電控箱及用于放置刀具的刀具臺；所述的機床主體是設(shè)置在防護外殼內(nèi)部；所述的機床主體上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)臺、若干伺服電主軸及與伺服電主軸相互對應(yīng)的滑座動力機構(gòu)；
[0005]所述的伺服電主軸是設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臺內(nèi)部；所述的滑座動力機構(gòu)是固定設(shè)置在機床主體的側(cè)壁；所述的滑座動力機構(gòu)包括安裝座、設(shè)置在安裝座上的刀具及用于控制刀具的動力頭；所述的安裝座是三軸聯(lián)動動力機構(gòu)；所述送料機構(gòu)包括設(shè)置在防護外殼外側(cè)的固定支架、設(shè)置在固定支架上的導(dǎo)料筒及設(shè)置在導(dǎo)料筒一端的驅(qū)動氣缸；所述的導(dǎo)料筒的另一端是與機床主體連接；所述的刀具臺是設(shè)置在防護外殼外側(cè)。
[0006]作為優(yōu)選的方案，所述的旋轉(zhuǎn)臺為4?16工位分度轉(zhuǎn)盤。
[0007]作為優(yōu)選的方案，所述的防護外殼的頂部與電控箱之間設(shè)置有連接臂。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:一種圓盤式數(shù)字控制組合機床，采用安裝在旋轉(zhuǎn)臺上三軸聯(lián)動動力機構(gòu)的滑座動力機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)臺內(nèi)部設(shè)置有與滑座動力機構(gòu)相互對應(yīng)的伺服電主軸，工件可旋轉(zhuǎn)，作業(yè)人員在自動送料機構(gòu)內(nèi)加料，開啟設(shè)備后，自動上料夾緊，各工位伺服電主軸和滑座動力機構(gòu)聯(lián)合同步，完成后轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，鎖緊，成品零件自動彈出，各工位再次加工作業(yè)，重復(fù)以上動作，工作可靠，效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0010]圖1是本發(fā)明所述的一種圓盤式數(shù)字控制組合機床整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本發(fā)明所述的一種圓盤式數(shù)字控制組合機床的滑座動力機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖中標記分述如下:1、機床主體，11、旋轉(zhuǎn)臺，12、伺服電主軸，13、滑座動力機構(gòu)，131、安裝座，132、刀具，133、動力頭，2、防護外殼，3、送料機構(gòu)，31、固定支架，32、導(dǎo)料筒，33、驅(qū)動氣缸，4、刀具臺，5、系統(tǒng)控制面板，6、連接臂，7、電控箱。

【具體實施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0014]如圖1、2所示的一種圓盤式數(shù)字控制組合機床，包括機床主體1、防護外殼2、送料機構(gòu)3、用于控制機床主體I的系統(tǒng)控制面板5、用于向機床主體I提供電力的電控箱7及用于放置刀具的刀具臺4 ;所述的機床主體I是設(shè)置在防護外殼2內(nèi)部；所述的機床主體I上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)臺11、若干伺服電主軸12及與伺服電主軸12相互對應(yīng)的滑座動力機構(gòu)13 ；
[0015]所述的伺服電主軸12是設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臺11內(nèi)部；所述的滑座動力機構(gòu)13是固定設(shè)置在機床主體I的側(cè)壁；所述的滑座動力機構(gòu)13包括安裝座131、設(shè)置在安裝座131上的刀具132及用于控制刀具132的動力頭133 ;所述的安裝座131是三軸聯(lián)動動力機構(gòu)；所述送料機構(gòu)3包括設(shè)置在防護外殼2外側(cè)的固定支架31、設(shè)置在固定支架31上的導(dǎo)料筒32及設(shè)置在導(dǎo)料筒32 —端的驅(qū)動氣缸33 ;所述的導(dǎo)料筒32的另一端是與機床主體I連接；所述的刀具臺4是設(shè)置在防護外殼2外側(cè)。
[0016]所述的旋轉(zhuǎn)臺11為4?16工位分度轉(zhuǎn)盤。所述的防護外殼2的頂部與電控箱7之間設(shè)置有連接臂6。
[0017]本發(fā)明所述的一種圓盤式數(shù)字控制組合機床，采用安裝在旋轉(zhuǎn)臺11上三軸聯(lián)動動力機構(gòu)的滑座動力機構(gòu)13，旋轉(zhuǎn)臺11內(nèi)部設(shè)置有與滑座動力機構(gòu)13相互對應(yīng)的伺服電主軸12，工件可旋轉(zhuǎn)，作業(yè)人員在自動送料機構(gòu)內(nèi)加料，開啟設(shè)備后，自動上料夾緊，各工位伺服電主軸12和滑座動力機構(gòu)13聯(lián)合同步，完成后轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，鎖緊，成品零件自動彈出，各工位再次加工作業(yè)，重復(fù)以上動作，工作可靠，效率高。
[0018]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種圓盤式數(shù)字控制組合機床，其特征是:包括機床主體(I)、防護外殼(2)、送料機構(gòu)(3)、用于控制機床主體(I)的系統(tǒng)控制面板(5)、用于向機床主體(I)提供電力的電控箱(7)及用于放置刀具的刀具臺(4);所述的機床主體(I)是設(shè)置在防護外殼(2)內(nèi)部；所述的機床主體(I)上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)臺(11)、若干伺服電主軸(12)及與伺服電主軸(12)相互對應(yīng)的滑座動力機構(gòu)(13)； 所述的伺服電主軸(12)是設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臺(11)內(nèi)部；所述的滑座動力機構(gòu)(13)是固定設(shè)置在機床主體(I)的側(cè)壁；所述的滑座動力機構(gòu)(13)包括安裝座(131)、設(shè)置在安裝座(131)上的刀具(132)及用于控制刀具(132)的動力頭(133);所述的安裝座(131)是三軸聯(lián)動動力機構(gòu)；所述送料機構(gòu)(3)包括設(shè)置在防護外殼(2)外側(cè)的固定支架(31)、設(shè)置在固定支架(31)上的導(dǎo)料筒(32)及設(shè)置在導(dǎo)料筒(32) —端的驅(qū)動氣缸(33);所述的導(dǎo)料筒(32)的另一端是與機床主體(I)連接；所述的刀具臺(4)是設(shè)置在防護外殼(2)外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓盤式數(shù)字控制組合機床，其特征是:所述的旋轉(zhuǎn)臺(11)為4?16工位分度轉(zhuǎn)盤。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓盤式數(shù)字控制組合機床，其特征是:所述的防護外殼(2)的頂部與電控箱(7)之間設(shè)置有連接臂(6)。
【文檔編號】B23B25/00GK104190953SQ201410426281
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】尹中華, 查小雨, 朱文卿, 馬文偉, 尹燕, 錢鋒 申請人:金壇市奉獻橡塑有限公司