二刃錐度球頭銑刀的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種刀具【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種二刃錐度球頭銑刀，包括刀頭和刀柄，其特征在于，所述刀柄上端開設有環(huán)形凹槽和矩形凹槽，環(huán)形凹槽與矩形凹槽相通，刀頭為圓錐形，球形底部設有定位槽，球面上設有兩條切削刃，切削刃隨圓錐表面螺旋向上，切削刃下均設有螺旋排屑槽，螺旋排屑槽上設有清邊，清邊上設有突脊，所述刀頭與刀柄之間設有防干涉階梯，防干涉階梯為圓錐形，防干涉階梯與螺旋排屑槽之間設有燕尾過渡部，刀頭上涂覆有硅涂層，提供了一種加工錐度孔方便，排屑效果好，刀具加工表面光滑，防止刀具與夾持裝置發(fā)生共振，從而提高刀具使用壽命長的二刃錐度球頭銑刀。
【專利說明】二刃錐度球頭銑刀

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種刀具【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種二刃錐度球頭銑刀。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)今用于銑削錐度孔和帶有錐度的深孔的銑刀可以銑削模具鋼、鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、工具鋼以及一般鐵材，其在進行切削加工時存在切削屑不易排出和震動過大的缺陷，切削屑經(jīng)過長時間的積留，就會使銑刀的切削性能能力下降，并且使銑刀的吃刀量變小和震動變大，致使銑削的效率的降低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了克服上述技術(shù)問題的不足，提供了一種加工錐度孔方便，排屑效果好，刀具加工表面光滑，防止刀具與夾持裝置發(fā)生共振，從而提高刀具使用壽命長的二刃錐度球頭銑刀。
[0004]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
[0005]二刃錐度球頭銑刀，包括刀頭和刀柄，刀頭設置在刀柄下端，刀頭上設有切削刃和螺旋排屑槽，所述刀柄上端開設有環(huán)形凹槽和矩形凹槽，環(huán)形凹槽與矩形凹槽相通，所述刀頭為圓錐形，錐度為10° ,刀頭底部為球形,球面的半徑為1.5mm,球形底部設有定位槽,球面上設有兩條切削刃，切削刃隨圓錐表面螺旋向上，切削刃下均設有螺旋排屑槽，螺旋排屑槽上設有清邊，清邊上設有突脊，所述刀頭與刀柄之間設有防干涉階梯，防干涉階梯為圓錐形，直徑小的一端與刀頭連接，直徑大的一端與刀柄連接，防干涉階梯與螺旋排屑槽之間設有燕尾過渡部，刀頭上涂覆有硅涂層。
[0006]所述球形底部兩切削刃之間設有容屑槽，容屑槽與圓錐上的螺旋排屑槽連接。
[0007]所述刀頭底部到螺旋排屑槽頂部的距離為13.5mm。
[0008]采用上述方案，二刃錐度球頭銑刀，刀柄上端開設有環(huán)形凹槽和矩形凹槽，環(huán)形凹槽與矩形凹槽相通，環(huán)形凹槽與矩形凹槽與夾持裝置相配合，防止了該銑刀在使用時出現(xiàn)打滑和震動的現(xiàn)象，刀頭為圓錐形，錐度為10°，有利于加工錐度槽和加工錐度深孔，刀頭底部為球形，球面的半徑為1.5mm，球形底部設有定位槽，便于定位，切削刃下均設有螺旋排屑槽，螺旋排屑槽上設有清邊，清邊上設有突脊，便于排屑，提高加工面的表面光潔度，突脊能切斷螺旋的切屑，防止切屑卷住銑刀，不利于銑刀工作，刀頭上涂覆有硅涂層，提高銑刀的防水和耐腐蝕的性能，提高銑刀的表面光潔度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0010]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明示意圖。

【具體實施方式】
[0012]如圖所示，二刃錐度球頭銑刀，包括刀頭I和刀柄2，刀頭I設置在刀柄2下端，刀頭I上設有切削刃3和螺旋排屑槽4，刀柄2上端開設有環(huán)形凹槽5和矩形凹槽6，環(huán)形凹槽5與矩形凹槽6相通，環(huán)形凹槽5與矩形凹槽6與夾持裝置相配合，防止了該銑刀在使用時出現(xiàn)打滑和震動的現(xiàn)象，刀頭I為圓錐形，錐度為10°，有利于加工錐形孔或錐形深孔，刀頭I底部為球形，球面的半徑為1.5mm，提到銑刀的切削量，提高刀頭I底部的強度，防止刀頭I崩裂，球形底部設有定位槽，球面上設有兩條切削刃3，切削刃3隨圓錐表面螺旋向上，切削刃3下均設有螺旋排屑槽4，螺旋排屑槽4上設有清邊7，清邊7上設有突脊8，有利于排屑，提高加工面的表面光潔度，清邊7上設有突脊8能切斷成螺旋狀的切屑，防止切屑纏繞刀具，影響刀具的工作質(zhì)量，刀頭I與刀柄2之間設有防干涉階梯9，防干涉階梯9為圓錐形，直徑小的一端與刀頭I連接，直徑大的一端與刀柄連接，防干涉階梯9設計進一步適應較深和較狹窄的加工空間，有效的防止干涉問題的產(chǎn)生，同時增加了刀具運動空間，有利于數(shù)控程序的編制，防干涉階梯9與螺旋排屑槽4之間設有燕尾過渡部10，提高排屑，燕尾過渡10使切屑更好的排出排屑槽4，刀頭I上涂覆有硅涂層，提高銑刀的防水和耐腐蝕的性能，提高銑刀的表面光潔度。
[0013]優(yōu)選的，球形底部兩切削刃3之間設有容屑槽，容屑槽與圓錐上的螺旋排屑槽連接，提到排屑功能，防止切屑在球形底部過長時間容積。
[0014]進一步的，刀頭I底部到螺旋排屑槽4頂部的距離為13.5mm，排屑槽4長度設計合理，有利于刀具排屑。
[0015]本發(fā)明并不局限于所述的實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神即公開范圍內(nèi)，仍可作一些修正或改變，故本發(fā)明的權(quán)利保護范圍以權(quán)利要求書限定的范圍為準。
【權(quán)利要求】
1.二刃錐度球頭銑刀，包括刀頭和刀柄，刀頭設置在刀柄下端，刀頭上設有切削刃和螺旋排屑槽，其特征在于，所述刀柄上端開設有環(huán)形凹槽和矩形凹槽，環(huán)形凹槽與矩形凹槽相通，所述刀頭為圓錐形，錐度為10°，刀頭底部為球形，球面的半徑為1.5mm,球形底部設有定位槽，球面上設有兩條切削刃，切削刃隨圓錐表面螺旋向上，切削刃下均設有螺旋排屑槽，螺旋排屑槽上設有清邊，清邊上設有突脊，所述刀頭與刀柄之間設有防干涉階梯，防干涉階梯為圓錐形，直徑小的一端與刀頭連接，直徑大的一端與刀柄連接，防干涉階梯與螺旋排屑槽之間設有燕尾過渡部，刀頭上涂覆有硅涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二刃錐度球頭銑刀，其特征在于，所述球形底部兩切削刃之間設有容屑槽，容屑槽與圓錐上的螺旋排屑槽連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二刃錐度球頭銑刀，其特征在于，所述刀頭底部到螺旋排屑槽頂部的距離為13.5mm。
【文檔編號】B23C5/02GK104191009SQ201410371116
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】張波 申請人:常州創(chuàng)偉工具制造有限公司