焊錫后殘留助焊劑的去除工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種焊錫后殘留助焊劑的去除工藝，在電機(jī)引線與線纜焊接后，將焊錫部和絕緣護(hù)套浸入酒精溶液中，采用酒精對(duì)絕緣護(hù)套上的殘留銅鋁助焊劑進(jìn)行清洗，利用酒精對(duì)銅鋁助焊劑的中和作用，去除殘留銅鋁助焊劑。本發(fā)明工藝，能有效去除殘留銅鋁助焊劑，保證絕緣套管處無除殘余助焊劑，從而避免絕緣套管的腐蝕和漏電現(xiàn)象。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及焊錫后殘留助焊劑的去除工藝。 焊錫后殘留助焊劑的去除工藝

【背景技術(shù)】
[0002] 目前市場(chǎng)上連線焊接時(shí)無去除殘余助焊劑的工藝，焊錫后直接使用。因?yàn)殂~鋁助 焊劑具有強(qiáng)腐蝕性和導(dǎo)電性，焊錫后殘留的助焊劑會(huì)延伸到絕緣套管處，致使絕緣套管產(chǎn) 生腐蝕和漏電現(xiàn)象，從而使電機(jī)的安全性能降低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種焊錫后殘留助焊劑的去除工藝，其能有效去除殘留銅 鋁助焊劑，保證絕緣套管處無除殘余助焊劑，從而避免絕緣套管的腐蝕和漏電現(xiàn)象。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種焊錫后殘留助焊劑的去除工藝， 在電機(jī)引線與線纜焊接后，將焊錫部和絕緣護(hù)套浸入酒精溶液中，采用酒精對(duì)絕緣護(hù)套上 的殘留銅鋁助焊劑進(jìn)行清洗，利用酒精對(duì)銅鋁助焊劑的中和作用，去除殘留銅鋁助焊劑。
[0005] 優(yōu)選的，所述酒精溶液的濃度為40%-50%。
[0006] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：提供一種焊錫后殘留助焊劑的去除工藝，其能有 效去除殘留銅鋁助焊劑，保證絕緣套管處無除殘余助焊劑，從而避免絕緣套管的腐蝕和漏 電現(xiàn)象。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007] 圖1是本發(fā)明的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0008] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅 用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0009] 本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是： 如圖1所示，一種焊錫后殘留助焊劑的去除工藝，在電機(jī)引線與線纜焊接后，將焊錫部 和絕緣護(hù)套浸入酒精溶液中，采用酒精對(duì)絕緣護(hù)套上的殘留銅鋁助焊劑進(jìn)行清洗，利用酒 精對(duì)銅鋁助焊劑的中和作用，去除殘留銅鋁助焊劑。
[0010] 所述酒精溶液的濃度為40%-50%。
[0011] 以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人 員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾 也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 焊錫后殘留助焊劑的去除工藝，其特征在于，在電機(jī)引線與線纜焊接后，將焊錫部和 絕緣護(hù)套浸入酒精溶液中，采用酒精對(duì)絕緣護(hù)套上的殘留銅鋁助焊劑進(jìn)行清洗，利用酒精 對(duì)銅鋁助焊劑的中和作用，去除殘留銅鋁助焊劑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊錫后殘留助焊劑的去除工藝，其特征在于，所述酒精溶液 的濃度為40%-50%。
【文檔編號(hào)】B23K3/08GK104107970SQ201410356283
【公開日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
【發(fā)明者】項(xiàng)志明 申請(qǐng)人:蘇州南新電機(jī)有限公司