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一種離體發(fā)曲發(fā)后整理助劑的制備方法與應(yīng)用的制作方法

文檔序號:1706608閱讀:424來源:國知局
專利名稱:一種離體發(fā)曲發(fā)后整理助劑的制備方法與應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種離體發(fā)曲發(fā)后整理助劑的制備方法與應(yīng)用,具體涉及 一種新型季胺鹽硅酮乳液及其乳化復(fù)配技術(shù)制備方法與應(yīng)用。
背景技術(shù)
發(fā)制品生產(chǎn)過程中在離體發(fā)制品完成前,大都要經(jīng)過各種助劑進(jìn)行浸 漬處理。經(jīng)助劑進(jìn)行浸漬處理的纖維,能在纖維表面形成一層助劑膜來賦 予產(chǎn)品各種優(yōu)良的性能,從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量檔次和附加值。近年來,隨 著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,人們對假發(fā)制品的個性化、高檔化、造型多樣化的要 求日益強(qiáng)烈,使得高感觀性的假發(fā)纖維制品倍受青睞。普通的有機(jī)硅整理 劑已不能滿足這種需求,整理后的毛發(fā)纖維存在彈性差、易毛散、定型不 持久,手感性能單一等缺點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要提供一種能使整理后的離體發(fā)曲發(fā)纖維制品具有 抗靜電、柔軟、滑爽、高彈、粘合性好、防污性強(qiáng)等特性的后整理助劑, 同時提供一種這種離體發(fā)曲發(fā)后整理助劑的制備方法和應(yīng)用方法。
本發(fā)明離體發(fā)曲發(fā)后整理助劑各組分分子結(jié)構(gòu)和配方設(shè)計的基本出發(fā) 點是通過后處理浸漬工藝,對纖維性能貢獻(xiàn)抗靜電、粘合、高彈、保濕、 光亮、柔軟、滑爽、防污等性能。這些性能的組合也并非幾種功能產(chǎn)品之 間簡簡單單的加和關(guān)系,它們之間存在著復(fù)雜的協(xié)和效應(yīng),還存在著數(shù)對 互為排斥抵消的負(fù)效應(yīng),因此尋找恰當(dāng)?shù)钠胶恻c,使各種性能在該優(yōu)化平 衡點上得到充分表現(xiàn),即最佳配方的確定是該發(fā)明的關(guān)鍵。本發(fā)明提供的離體發(fā)曲發(fā)后整理助劑由以下組分組成(以重量份數(shù)
計)
(1) 5 30的烷基季胺鹽或脂肪胺或胺鹽型的陽離子表面活性劑;
(2) 1 10脂肪醇或非離子型乳化劑;
(3) 5 20的硅膠彈性體;
(4) 5 30的氨基硅油或改性氨基硅油;
(5) 5 20的改性有機(jī)硅酮;
(6) 1 5的聚乙烯醇及其衍生物。
季胺鹽陽離子表面活性劑作為柔軟乳化主體之一不僅穩(wěn)定性好,耐熱 耐強(qiáng)酸堿,且與陽離子、非離子、兩性離子有良好的配伍性能,同時還具 有優(yōu)良的滲透、柔軟和抗靜電性。有機(jī)硅彈性體的分子骨架結(jié)構(gòu),成膜性 好,能延長滋養(yǎng)成分和水分在纖維上的停留時間,使纖維保持持久的彈性 和造型。氨基硅油不僅能與其它官能團(tuán)的化合物或官能性硅油相互發(fā)生反 應(yīng)交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),且本身能固化成膜。氨基的極性使聚硅氧垸很好地排 列并固著于纖維表面,降低纖維間摩擦系數(shù),從而具有顯著的柔軟滑爽作 用。改性有機(jī)硅酮分子中的活性基團(tuán),極易與纖維中的基團(tuán)形成化學(xué)鍵, 其本身還有催化作用,在較低的溫度下可與纖維直接發(fā)生反應(yīng),增加纖維 的抗拉性、耐洗性、滑爽性、高回彈性和柔軟性。聚乙烯醇及其衍生物具 有優(yōu)良的保濕、粘合、成膜等性能,同時還用于調(diào)節(jié)產(chǎn)品的稠度。以上種 種特性,使該發(fā)明擁有賦予毛發(fā)纖維光亮柔軟、挺彈滑爽、保濕抗靜電, 粘合定型等完備的品質(zhì)。
本發(fā)明還提供了一種上述離體發(fā)曲發(fā)后整理助劑的乳化復(fù)配制備方 法。具體步驟是在7CTC— 90 。C溫度下,把陽離子表面活性劑、乳化成分和水在乳化機(jī)中攪拌混勻,得到透明均勻的液體,降溫至6crc,調(diào)節(jié)
PH值呈弱酸性后,再加入其它組分,恒溫攪拌0.5 1.5小時至混合均勻, 降溫中和后即可得到產(chǎn)品。
本發(fā)明還提供了一種上述離體發(fā)曲發(fā)后整理助劑使用浸漬工藝。主要 包括浸泡——造型——烘干幾個步驟。具體操作如下
(1) 把待處理纖維充分浸入加有該整理助劑的浸漬液中,參數(shù)如下
用量 5—10%(o.w. f)
浴比 1:10—15 浸泡溫度 25--30°C
浸泡時間 15—20分鐘
(2) 把浸漬后的纖維取出,根據(jù)需要完成一定的曲度造型后,烘干即可。 本發(fā)明提供的離體發(fā)曲發(fā)后整理助劑是一種改性有機(jī)硅酮整理劑,浸
泡滲透性強(qiáng),有良好的吸附成膜保濕功能,能賦予曲發(fā)纖維柔軟光滑、光 亮高彈、防污和抗靜電等優(yōu)良的感官特征,特別是對后處理工序中需要曲 度造型的天然毛發(fā)和人工纖維發(fā)有良好的整理效果,生產(chǎn)設(shè)備簡單,成本 低。能與水以任意比稀釋,浸漬使用簡便。
具體實施方式
實施例1
1、 離體發(fā)曲發(fā)后整理助劑組分及用量
十八烷基三甲基氯化氨15克、3克Tween—60、三甲基硅氧基硅酸酯 8克、氨基硅油10克、二甲基硅氧烷醇10克、聚乙烯吡咯烷酮 4克、去離子水80克。
2、 制備方法先將水加熱至80 85t:,然后加入十八烷基三甲基氯化氨、Tween—60, 恒溫攪拌下使其完全溶解,降溫至60'C,調(diào)節(jié)PH值呈弱酸性后,加入剩 余組分,恒溫攪拌30分鐘至混合均勻,冷卻至室溫即得成品。
3、浸漬使用方法
取1000毫升25 3(TC的軟化水,加入5 10克上述制得的產(chǎn)品攪拌, 使其在水中充分溶解,得浸漬液(亦可與其它同類助劑復(fù)配使用),取待處 理纖維100克,放入浸漬液,浸泡15 20分鐘,把浸漬后的纖維撈出,按 要求造型后烘干即可。
實施例2
1、 離體發(fā)曲發(fā)后整理助劑組分及用量
十六烷基三甲基氯化氨15克、脂肪醇2克、三甲基硅氧基硅酸酯 8克、三甲硅烷基聚二甲基硅氧烷氨10克、氨基硅油 10克、聚乙烯醇5克、去離子水80克。
2、 制備方法
先將水加熱至S0 85。C,然后依次加入十六烷基三甲基氯化氨、脂肪 醇,恒溫下攪拌使其完全溶解,降溫至6(TC,調(diào)節(jié)PH值呈弱酸性后,加 入剩余組分,恒溫攪拌30分鐘至混合均勻,冷卻至室溫即得成品。
3、 浸漬使用方法
取1000毫升25 3(TC的軟化水,加入5 10克上述制得的產(chǎn)品攪拌, 使其在水中充分溶解,得浸漬液(亦可與其它柔軟平滑助劑復(fù)配使用),取 待處理纖維100克,放入浸漬液,浸泡15 20分鐘,把浸漬后的纖維撈出, 按要求造型后烘干即可。
權(quán)利要求
1、一種離體發(fā)曲發(fā)后整理助劑的制備方法與應(yīng)用,其特征在于其由以下組分組成(以重量份數(shù)計)5~30的烷基季胺鹽、1~10的乳化劑、5~20的有機(jī)硅彈性體、5~30的氨基硅油、1~10的改性有機(jī)硅酮、1~5的粘合保濕定型劑、70~200份去離子水。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離體發(fā)曲發(fā)后整理助劑的制備方法與應(yīng)用, 其特征在于在70—9(TC溫度下,把陽離子表面活性劑、乳化成分和水在乳化 機(jī)中攪拌混勻,得到透明均勻的液體,降溫至6(TC,調(diào)節(jié)PH值呈弱酸性后, 再加入其它組分,恒溫攪拌0.5 1.5小時至混合均勻,降溫中和后即可得到 本產(chǎn)品。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2所述的一種離體發(fā)曲發(fā)后整理助劑的制備方法與應(yīng) 用,其特征在于浸漬工藝主要包括浸泡、脫水、烘干幾個步驟,把柔軟后整 理助劑與軟化水按1: 200—500的比例充分溶解,然后將待處理纖維按2—6%(o.w.f)充分浸入浸漬液中,浸泡15 20分鐘,把浸漬后的纖維撈出,離心 脫水機(jī)后烘干即可。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 3所述的一種離體發(fā)曲發(fā)柔軟后整理助劑的制備方法與應(yīng)用,其特征在于由以下組分組成(按重量份數(shù)計)十八垸基三甲基氯 化氨15份、3份Tween—60、三甲基硅氧基硅酸酯8份、氨基硅油10份、二 甲基硅氧垸醇10份、聚乙烯吡咯垸酮4份、去離子水80份。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 3所述的一種離體發(fā)曲發(fā)柔軟后整理助劑的制備方法與應(yīng)用,其特征在于有以下組分組成(按重量份說計)十六垸基三甲基氯化氨15份、脂肪醇2份、三甲基硅氧基硅酸酯8份、三甲硅烷基聚二甲基硅氧 烷氨10份、氨基硅油10份、聚乙烯醇5份、去離子水80份。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種離體發(fā)曲發(fā)后整理助劑的制備方法與應(yīng)用。該助劑由烷基季胺鹽或脂肪胺或胺鹽型、乳化劑、有機(jī)硅彈性體、氨基硅油、改性有機(jī)硅酮、粘合保濕定型劑及去離子水組成。其制備是在70℃-90℃溫度下,把陽離子表面活性劑、乳化成分和水在乳化機(jī)中攪拌混勻,得到透明均勻的液體,降溫至60℃,調(diào)節(jié)pH值呈弱酸性后,再加入其它組分,恒溫攪拌0.5~1.5小時至混合均勻,降溫中和后即可。使用時把該助劑與軟化水充分溶解,將待處理纖維浸入浸泡后撈出脫水離心機(jī)烘干。該助劑具有良好的吸附成膜保濕功能,能賦予曲發(fā)纖維柔軟光滑、光亮高彈、防污和抗靜電等優(yōu)良的感觀特征。
文檔編號D06M101/12GK101424041SQ20071016824
公開日2009年5月6日 申請日期2007年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月30日
發(fā)明者鄭有全 申請人:河南瑞貝卡發(fā)制品股份有限公司;鄭桂花
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