一種熱軋鋼材用冷卻裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種熱軋鋼材用冷卻裝置，其包括有送料臺，所述送料臺上安裝有送料輥，所述送料臺上的進料口處設有開口，所述開口上方固定有開口向下的n型板，n型板上固定有水霧噴頭，n型板上表面兩側(cè)邊緣成型有擋板，且n型板靠近送料臺進料端一側(cè)的側(cè)面上成型有導向板，所述送料臺上的開口下方固定有集水槽，所述集水槽底面成型有凸起面，所述凸起面上固定有水霧噴頭，所述集水槽底面連接有排水管。本發(fā)明結構對熱軋鋼材的上表面及下表面均進行噴霧冷卻，冷卻效果好，改變了傳統(tǒng)在鋼材上方大面積噴霧的方式，且設有集水槽，大大節(jié)省了水資源，也避免設備上長期受潮，久而久之被腐蝕，保護了設備。
【專利說明】一種熱軋鋼材用冷卻裝置

【技術領域】
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[0001]本發(fā)明涉及熱軋鋼材設備【技術領域】，尤其涉及一種熱軋鋼材用冷卻裝置。

【背景技術】
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[0002]熱軋鋼材在熱軋成型后需要冷卻，通常將鋼材通過送料臺運送至冷床上進行自然冷卻，為了縮短冷卻時間，技術員在冷床上增加噴水或噴霧裝置來對鋼材進行降溫，然而，采用噴水這種方式導致用水量很大，而且對鋼材表面的冷沖擊太大，此外，采用噴霧這種方式通常是在冷床或者送料臺上方布滿水霧噴頭，這種方式也只能對鋼材的上表面進行降溫，降溫效果一般，而且會導致冷床或者送料臺長期潮濕，日積月累而產(chǎn)生腐蝕，縮短設備的使用壽命。


【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有問題，而提供一種熱軋鋼材用冷卻裝置，對熱軋鋼材的上表面及下表面均進行噴霧冷卻，冷卻效果好，改變了傳統(tǒng)在鋼材上方大面積噴霧的方式，且設有集水槽，大大節(jié)省了水資源，也避免設備上長期受潮，久而久之被腐蝕，保護了設備。
[0004]本發(fā)明的技術解決措施如下:
[0005]一種熱軋鋼材用冷卻裝置，其包括有送料臺，所述送料臺上安裝有送料輥，所述送料臺上設有開口，所述開口上方固定有開口向下的η型板，所述η型板上固定有水霧噴頭，所述送料臺上的開口下方固定有集水槽，所述集水槽底面成型有凸起面，所述凸起面上固定有水霧噴頭，所述集水槽底面連接有排水管。
[0006]作為優(yōu)選，所述的η型板上表面兩側(cè)邊緣成型有擋板，且η型板靠近送料臺進料端一側(cè)的側(cè)面上成型有導向板。
[0007]作為優(yōu)選，所述擋板底邊距離送料臺上表面的高度大于鋼材厚度，所述擋板與η型板上表面之間的角度a為90°?150°。
[0008]作為優(yōu)選，所述導向板高度大于鋼材厚度，且η型板兩側(cè)的導向板成喇叭狀。
[0009]作為優(yōu)選，所述固定于η型板上及集水槽上的水霧噴頭數(shù)量均為兩個或兩個以上，且η型板上及集水槽上的水霧噴頭噴口相向，水霧噴頭均連接有水管及氣管，所述水管與水泵相連接，氣管與氣泵相連接。
[0010]作為優(yōu)選，所述的排水管位于集水槽底面最低位置處。
[0011]作為優(yōu)選，所述送料臺上的開口尺寸與η型板底部開口尺寸大小相適應，且集水槽開口尺寸大于送料臺上的開口尺寸。
[0012]作為優(yōu)選，所述的送料臺底面固定有支撐架，所述集水槽固定于支撐架上且位于送料臺上的開口正下方。
[0013]本發(fā)明的有益效果在于:
[0014]本發(fā)明結構通過在送料臺的進料口處設置上、下水霧噴頭，對經(jīng)過的每根鋼材的上表面及下表面均進行降溫，冷卻效果好，改變了傳統(tǒng)在鋼材上方大面積噴霧的方式，用水量小，避免設備上長期受潮，久而久之被腐蝕，保護了設備，且設有集水槽，對霧噴時產(chǎn)生多余的水進行收集，非常環(huán)保。

【專利附圖】

【附圖說明】
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[0015]圖1為本發(fā)明結構立體示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明沿進料方向的剖面示意圖。
[0017]圖中:1、送料臺；2、送料輥；3、η型板；4、水霧噴頭；5、集水槽；6、排水管；7、支撐架；31、擋板；32、導向板；51、凸起面。

【具體實施方式】
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[0018]如圖1-2所示，一種熱軋鋼材用冷卻裝置，其包括有送料臺1，所述送料臺I上安裝有送料輥2，所述送料臺I上的進料口處設有開口，所述開口上方固定有開口向下的η型板3，所述η型板3上固定有水霧噴頭4，所述送料臺I上的開口下方固定有集水槽5，所述集水槽5底面成型有凸起面51，所述凸起面51上固定有水霧噴頭4，所述集水槽5底面連接有排水管6。
[0019]具體地，所述的η型板3上表面兩側(cè)邊緣成型有擋板31，且η型板3靠近送料臺I進料端一側(cè)的側(cè)面上成型有導向板32，擋板31可防止噴霧時霧水外濺，導向板32可使鋼材在輸送時均穿過η型板3并由水霧噴頭4進行降溫。
[0020]具體地，所述擋板31底邊距離送料臺I上表面的高度大于鋼材厚度，所述擋板31與η型板3上表面之間的角度a為90°?150°。
[0021]具體地，所述導向板32高度大于鋼材厚度，且η型板3兩側(cè)的導向板32成喇叭狀。
[0022]具體地，所述固定于η型板3上及集水槽5上的水霧噴頭4數(shù)量均為兩個或兩個以上,且η型板3上及集水槽5上的水霧噴頭4噴口相向，水霧噴頭4均連接有水管及氣管，所述水管與水泵相連接，氣管與氣泵相連接。
[0023]具體地，所述的排水管6位于集水槽5底面最低位置處。
[0024]具體地，所述送料臺I上的開口尺寸與η型板3底部開口尺寸大小相適應，且集水槽5開口尺寸大于送料臺I上的開口尺寸，以保證噴霧后多余的水均落于集水槽5內(nèi)。
[0025]具體地，所述的送料臺I底面固定有支撐架7，所述集水槽5固定于支撐架7上且位于送料臺I上的開口正下方。
[0026]本發(fā)明結構的工作原理為:熱軋鋼材在進行熱軋成型后經(jīng)送料臺I送至冷床，熱軋鋼材在輸送時穿過送料臺I進料口處的η型板3，從而固定于η型板3上及集水槽5上的水霧噴頭4對經(jīng)過的鋼材進行噴霧來降溫，使每根鋼材的上表面及下表面均進行降溫，冷卻效果好，在噴霧時產(chǎn)生多余的水進入集水槽5，收集至集水槽5內(nèi)的水經(jīng)排水管6回收利用，且固定于集水槽5上的水霧噴頭4位于凸起面51，使水霧噴頭4不被收集的水所淹沒而影響噴霧效果。
[0027]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本發(fā)明保護的范圍。
【權利要求】
1.一種熱軋鋼材用冷卻裝置，其包括有送料臺(1)，所述送料臺(I)上安裝有送料輥(2)，其特征在于:所述送料臺(I)上的進料口處設有開口，所述開口上方固定有開口向下的η型板(3)，所述η型板(3)上固定有水霧噴頭(4)，所述送料臺(I)上的開口下方固定有集水槽(5)，所述集水槽(5)底面成型有凸起面(51)，所述凸起面(51)上固定有水霧噴頭(4),所述集水槽(5)底面連接有排水管(6)。
2.根據(jù)權利要求1所述的熱軋鋼材用冷卻裝置，其特征在于:所述的η型板(3)上表面兩側(cè)邊緣成型有擋板(31 )，且η型板(3)靠近送料臺(I)進料端一側(cè)的側(cè)面上成型有導向板(32)。
3.根據(jù)權利要求2所述的熱軋鋼材用冷卻裝置，其特征在于:所述擋板(31)底邊距離送料臺(I)上表面的高度大于鋼材厚度，所述擋板(31)與η型板(3)上表面之間的角度a為 90° ?150。。
4.根據(jù)權利要求2所述的熱軋鋼材用冷卻裝置，其特征在于:所述導向板(32)高度大于鋼材厚度，且η型板(3 )兩側(cè)的導向板(32 )成喇叭狀。
5.根據(jù)權利要求1所述的熱軋鋼材用冷卻裝置，其特征在于:所述固定于η型板(3)上及集水槽(5 )上的水霧噴頭(4 )數(shù)量均為兩個或兩個以上，且η型板(3 )上及集水槽(5 )上的水霧噴頭(4)噴口相向，水霧噴頭(4)均連接有水管及氣管，所述水管與水泵相連接，氣管與氣泵相連接。
6.根據(jù)權利要求1所述的熱軋鋼材用冷卻裝置，其特征在于:所述的排水管(6)位于集水槽(5)底面最低位置處。
7.根據(jù)權利要求1所述的熱軋鋼材用冷卻裝置，其特征在于:所述送料臺(I)上的開口尺寸與η型板(3)底部開口尺寸大小相適應，且集水槽(5)開口尺寸大于送料臺(I)上的開口尺寸。
8.根據(jù)權利要求2所述的熱軋鋼材用冷卻裝置，其特征在于:所述的送料臺(I)底面固定有支撐架(7)，所述集水槽(5)固定于支撐架(7)上且位于送料臺(I)上的開口正下方。
【文檔編號】B21B45/02GK104162552SQ201410284084
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月23日 優(yōu)先權日:2014年6月23日
【發(fā)明者】李萬平, 李文軍, 金濤, 鄭浩 申請人:浙江松盛金屬制品有限公司