一種抽牙模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抽牙模具。其包括包括沖頭、沖頭固定板、內(nèi)頂，沖頭的下端面為圓弧形，沖頭的下端面中部向下延伸形成凸針，沖頭固定在沖頭固定板上，內(nèi)頂?shù)纳隙嗣骈_設(shè)有與沖頭下端面和凸針相配合的凹部和凹孔。本發(fā)明的抽牙模具抽牙過程穩(wěn)定，有效防止抽牙邊開裂，壓平毛邊，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】一種抽牙模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種模具，尤其涉及一種抽牙模具。
【背景技術(shù)】
[0002]模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。
[0003]抽牙是指在預(yù)先沖孔的板材上沖制豎直的邊緣，是沖壓過程中的一種常見工藝，根據(jù)產(chǎn)品的不同要求一般分為抽牙孔，鉚合孔等圓孔抽牙及其它非圓孔抽牙。抽牙的優(yōu)劣往往影響產(chǎn)品的轉(zhuǎn)配性能，對產(chǎn)品品質(zhì)有著重要的影響，由于高精尖產(chǎn)品逐漸成為市場的主流，抽牙的精度和形狀要求和日漸提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種抽牙模具，該抽牙模具抽牙過程穩(wěn)定，有效防止抽牙邊開裂，壓平毛邊，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0005]一種抽牙模具包括沖頭、沖頭固定板、內(nèi)頂，沖頭的下端面為圓弧形，沖頭的下端面中部向下延伸形成凸針，沖頭固定在沖頭固定板上，內(nèi)頂?shù)纳隙嗣骈_設(shè)有與沖頭下端面和凸針相配合的凹部和凹孔。
[0006]優(yōu)選的，還包括下模板、下模入子、下模座，下模板開設(shè)有與下模入子相配合的第一通孔，下模板位于下模座上方，下模入子開設(shè)有與內(nèi)頂相配合的第二通孔，下模座在第二通孔對應(yīng)位置開設(shè)有盲孔，盲孔大小介于第一通孔和第二通孔之間，沖頭與第二通孔相適應(yīng)，內(nèi)頂?shù)南露嗽O(shè)有滑塊，滑塊為聚四氟乙烯滑塊，滑塊下端連接有第二彈性部件，第二彈性部件與盲孔的底部相抵接。
[0007]優(yōu)選的，還包括上模座，上模座下方與沖頭固定板連接，上模座與沖頭固定板之間設(shè)有上墊板。
[0008]優(yōu)選的，還包括卸料板、卸料釘、第一彈性部件，卸料板設(shè)在沖頭固定板的下方，第一彈性部件設(shè)在卸料板的上方，卸料釘依次貫穿上模座、第一彈性部件與卸料板連接。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明提供一種抽牙模具包括沖頭、沖頭固定板、內(nèi)頂，沖頭的下端面為圓弧形，沖頭的下端面中部向下延伸形成凸針，沖頭固定在沖頭固定板上，內(nèi)頂?shù)纳隙嗣骈_設(shè)有與沖頭下端面和凸針相配合的凹部和凹孔。沖頭下移時，凸針先穿過工件的預(yù)沖孔下壓內(nèi)頂，沖頭下端面再接觸工件，工件翻邊部分處在沖頭下端面和內(nèi)頂凹部之間，并以拉伸的形式向下翻孔，具有材料流動，抽牙過程平穩(wěn)，壓平毛邊，有效防止抽牙邊開裂。本發(fā)明的抽牙模具抽牙過程穩(wěn)定，有效防止抽牙邊開裂，壓平毛邊，提聞了廣品質(zhì)量。【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖標示如下:11_沖頭、12-卸料板、13-沖頭固定板、14-上墊板、15-上模座、
16-第一彈性部件、17-卸料釘、21-內(nèi)頂、22-下模入子、23-下模板、24-下墊板、25-下模座、26-第二彈性部件、31-工件。
【具體實施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細的描述。
[0013]參見圖1，本實施例的一種抽牙模具，包括沖頭11、沖頭固定板13、上模座15、內(nèi)頂21，沖頭11的下端面為圓弧形，沖頭11的下端面中部向下延伸形成凸針，沖頭11固定在沖頭固定板13上，內(nèi)頂21的上端面開設(shè)有與沖頭11下端面和凸針相配合的凹部和凹孔，上模座15下方與沖頭固定板13連接，上模座15與沖頭固定板13之間設(shè)有上墊板14。
[0014]沖頭11下移時，凸針先穿過工件31的預(yù)沖孔下壓內(nèi)頂21，沖頭11下端面再接觸工件31，此時工件31需翻邊部分位于在沖頭11下端面和內(nèi)頂21凹部之間，并以拉伸的形式向下翻孔，具有材料流動，抽牙過程平穩(wěn)，壓平毛邊，有效防止抽牙邊開裂。
[0015]優(yōu)選的，還包括卸料板12、卸料釘17、第一彈性部件16、下模板23、下模入子22、下模座25，第一彈性部件16設(shè)在卸料板12的上方，卸料板12設(shè)在沖頭固定板13的下方，卸料釘17依次貫穿上模座15、第一彈性部件16與卸料板12連接，下模板23與下模座25之間設(shè)有下墊板24，下模板23開設(shè)有與下模入子22相配合的第一通孔，下模入子22開設(shè)有與內(nèi)頂21相配合的第二通孔，下模座25在第二通孔對應(yīng)位置開設(shè)有盲孔，盲孔大小介于第一通孔和第二通孔之間，沖頭11與第二通孔相適應(yīng)，內(nèi)頂21的下端設(shè)有滑塊，滑塊為聚四氟乙烯滑塊，滑塊下端連接有第二彈性部件26，第二彈性部件26與盲孔的底部相抵接，第二彈性部件26能夠提供緩沖力，延長沖頭11和內(nèi)頂21的使用使用壽命。
[0016]聚四氟乙烯滑塊具有優(yōu)異的潤滑性，可以極大降低滑動造成的磨損，下模入子22位于第一通孔中，內(nèi)頂21的上部位于第一通孔中，內(nèi)頂21隨著滑塊可以在第一通孔、第二通孔中上下滑動。
[0017]本實施例工作過程如下:
[0018]上模座15下移時，卸料板12壓住工件31，凸針穿過工件31的沖孔，上模座15繼續(xù)下移，凸針將內(nèi)頂21向下壓，沖頭11下端面接觸工件31，此時工件31翻邊部分位于在沖頭11下端面和內(nèi)頂21凹部之間，壓平毛邊，沖頭11下移將工件31以拉伸的形式向下翻孔，翻孔完成后，隨著上模座15和沖頭11上移，內(nèi)頂21在第二彈性部件26的作用下將工件31頂出，順利脫料。在翻孔過程中，工件31隨著沖頭11的運動方向進行材料流動，翻孔不會開裂，抽牙過程平穩(wěn)，成型穩(wěn)定。
[0019] 申請人:聲明，本發(fā)明通過上述實施例來說明本發(fā)明的詳細結(jié)構(gòu)和工藝，但本發(fā)明并不局限于上述詳細結(jié)構(gòu)和工藝，即不意味著本發(fā)明必須依賴上述詳細結(jié)構(gòu)和工藝才能實施。所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員應(yīng)該明白，對本發(fā)明的任何改進，對本發(fā)明產(chǎn)品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等，均落在本發(fā)明的保護范圍和公開范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種抽牙模具，其特征在于，包括沖頭(11)、沖頭固定板(13)、內(nèi)頂(21)，所述沖頭(11)的下端面為圓弧形，所述沖頭(11)的下端面中部向下延伸形成凸針，所述沖頭(11)固定在所述沖頭固定板(13)上，所述內(nèi)頂(21)的上端面開設(shè)有與所述沖頭(11)的下端面和所述凸針相配合的凹部和凹孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽牙模具，其特征在于，還包括下模板(23)、下模入子(22)、下模座(25)，所述下模板(23)位于所述下模座(25)的上方，所述下模板(23)開設(shè)有與所述下模入子(22)相配合的第一通孔，所述下模入子(22)開設(shè)有與所述內(nèi)頂(21)相配合的第二通孔，所述下模座(25)在所述第二通孔對應(yīng)位置開設(shè)有盲孔，所述沖頭(11)與所述第二通孔相適應(yīng)，所述內(nèi)頂(21)的下端設(shè)有滑塊，所述滑塊下端連接有第二彈性部件(26)，所述第二彈性部件(26)與所述盲孔的底部相抵接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抽牙模具，其特征在于，所述盲孔大小介于所述第一通孔和第二通孔之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽牙模具，其特征在于，還包括上模座(15)，所述上模座(15)下方與所述沖頭固定板(13)連接，所述上模座(15)與所述沖頭固定板(13)之間設(shè)有上墊板(14)ο
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抽牙模具，其特征在于，還包括卸料板(12)、卸料釘(17)、第一彈性部件(16)，所述卸料板(12)設(shè)在沖頭固定板(13)的下方，所述第一彈性部件(16)設(shè)在所述卸料板(12)的上方，所述卸料釘(17)依次貫穿所述上模座(15)、第一彈性部件(16)與所述卸料板(12)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抽牙模具，其特征在于，所述滑塊為聚四氟乙烯滑塊。
【文檔編號】B21D22/04GK104001807SQ201410247258
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月5日
【發(fā)明者】尹純軍 申請人:昆山電子羽電業(yè)制品有限公司