一種無(wú)縫自保護(hù)藥芯焊絲的制作方法
【專利摘要】一種無(wú)縫自保護(hù)藥芯焊絲，本發(fā)明采用低碳鋼帶作為焊絲的外皮，然后在外皮內(nèi)設(shè)置藥芯粉，本發(fā)明中藥芯粉使用氟鋇鋰作為主要的造氣和造渣劑，在焊接過(guò)程中，在電弧熱的作用下氟鋇鋰更容易氣化，形成保護(hù)氣囊保護(hù)熔池和熔滴，阻止空氣中的氧氮對(duì)熔池和熔滴的侵害，同時(shí)氟鋇鋰相比于氟化鋇或氟化鈣可以實(shí)現(xiàn)更短的電弧控制，這樣更有利于全位置焊接和減少空氣對(duì)熔池和熔滴的侵害等，本發(fā)明特別適用于X80管線鋼、長(zhǎng)輸管道、儲(chǔ)油罐、橋梁、海洋平臺(tái)、高層鋼結(jié)構(gòu)建筑等領(lǐng)域，可以解決現(xiàn)有有縫自保護(hù)藥芯易吸潮、易生銹、運(yùn)輸儲(chǔ)存困難等問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】一種無(wú)縫自保護(hù)藥芯焊絲
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種焊絲，具體涉及一種無(wú)縫自保護(hù)藥芯焊絲。
【【背景技術(shù)】】
[0002]已知的，國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有的自保護(hù)藥芯焊絲都是有縫的藥芯焊絲，無(wú)法鍍銅處理，因此產(chǎn)品普遍都采用真空包裝的方法來(lái)防止自保護(hù)藥芯焊絲的吸潮和生銹。當(dāng)在野外施工時(shí)，拆封或真空包裝損壞的自保護(hù)藥芯焊絲很容易吸潮生銹，導(dǎo)致焊縫金屬中擴(kuò)散氫含量增加，裂紋傾向增加等。同時(shí)吸潮后的自保護(hù)藥芯焊絲在施焊時(shí)氣孔敏感性增加，最終導(dǎo)致焊接質(zhì)量和焊接接頭的力學(xué)性能下降等。另外，采用真空包裝的自保護(hù)藥芯焊絲，在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中真空袋因野外道路顛簸或焊絲盤之間的相互摩擦而損壞也是在所難免的。
[0003] 申請(qǐng)人:經(jīng)過(guò)檢索，在國(guó)內(nèi)外尚未公開任何關(guān)于無(wú)縫自保護(hù)藥芯焊絲的相關(guān)報(bào)道。
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【發(fā)明內(nèi)容】
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[0004]為克服【背景技術(shù)】中存在的不足，本發(fā)明提供了一種無(wú)縫自保護(hù)藥芯焊絲，本發(fā)明采用低碳鋼帶作為焊絲的外皮，然后在外皮內(nèi)設(shè)置藥芯粉，本發(fā)明中藥芯粉使用氟鋇鋰作為主要的造氣和造渣劑，在焊接過(guò)程中，在電弧熱的作用下氟鋇鋰更容易氣化，形成保護(hù)氣囊保護(hù)熔池和熔滴，阻止空氣中的氧氮對(duì)熔池和熔滴的侵害，同時(shí)氟鋇鋰相比于氟化鋇或氟化鈣可以實(shí)現(xiàn)更短的電弧控制，這樣更有利于全位置焊接和減少空氣對(duì)熔池和熔滴的侵害等。
[0005]為實(shí)現(xiàn)如上所述的發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下所述的技術(shù)方案:
[0006]一種無(wú)縫自保護(hù)藥芯焊絲，包括外皮和藥芯粉，所述外皮為低碳鋼帶，在外皮內(nèi)設(shè)有藥芯粉，所述藥芯粉的成分按質(zhì)量百分比包括如下成分:
[0007]
【權(quán)利要求】
1.一種無(wú)縫自保護(hù)藥芯焊絲，包括外皮和藥芯粉，其特征是:所述外皮為低碳鋼帶，在外皮內(nèi)設(shè)有藥芯粉，所述藥芯粉的成分按質(zhì)量百分比包括如下成分:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)縫自保護(hù)藥芯焊絲，其特征是:所述金屬氟化物由氟鋇鋰和氟化鎂或氟化鈉或氟化鈣中的一種或多種組合構(gòu)成，其中氟鋇鋰在金屬氟化物中的含量為 60%~99%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)縫自保護(hù)藥芯焊絲，其特征是:所述外皮添加藥芯粉后，經(jīng)軋輥成型和焊合后，再經(jīng)退火、減徑和鍍銅后得到所述的無(wú)縫自保護(hù)藥芯焊絲。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無(wú)縫自保護(hù)藥芯焊絲，其特征是:所述焊絲的直徑為1.2~.2.0mm，藥芯粉的填充率為18%~24%。
【文檔編號(hào)】B23K35/30GK104028913SQ201410238443
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】郭純, 朱珍彪, 張曉
申請(qǐng)人:洛陽(yáng)雙瑞特種合金材料有限公司