用于閉門器的倒角的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于閉門器的倒角機,它包括機架、設置于所述機架上的多個倒角機構(gòu)、由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動的傳動軸,所述倒角機構(gòu)包括用于供閉門器滑動的導向機構(gòu)、用于夾緊閉門器的夾緊機構(gòu)、刀桿、刀具,所述傳動軸上沿其軸向間隔且同軸地設置有多個主動傘形齒輪,所述刀桿具有相對的第一端和第二端,所述第一端上固定連接有一從動傘形齒輪,所述第二端上設置有刀具,各刀桿上的從動傘形齒輪分別與一所述主動傘形齒輪相嚙合,所述導向機構(gòu)穿過所述夾緊機構(gòu)的下方,所述刀具隨刀桿轉(zhuǎn)動并可伸入閉門器中需倒角的孔處。本發(fā)明的目的是提供一種用于閉門器的倒角機,其具有多個工位,加工效率高。
【專利說明】用于閉門器的倒角機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種倒角機,特別是一種用于閉門器的倒角機。
【背景技術(shù)】
[0002]閉門器的基本作用是將門自動關(guān)閉,還能平穩(wěn)關(guān)閉以保護門框和門體。由于閉門器的內(nèi)腔中填充油液壓油,閉門器的殼體上通常開設有多個供液壓油或空氣流通的小孔,而部分小孔又位于空腔中較深的位置?,F(xiàn)有技術(shù)中通常是通過減速機帶動刀具倒角,減速機本身體積較大;而為了能夠使刀具進入到閉門器空腔內(nèi)并到達小孔處,則須設置較長的刀桿;上述兩方面的因素使得倒角機整體的體積非常大,占用的場地較大,而且穩(wěn)定性不好。一臺倒角機一次只能加工一個閉門器,速度慢、時間長,加工效率低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對上述問題,本發(fā)明的目的是提供一種用于閉門器的倒角機,其具有多個工位,
加工效率高。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種用于閉門器的倒角機,它包括機架、設置于所述機架上的多個倒角機構(gòu)、由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動的傳動軸,所述倒角機構(gòu)包括用于供閉門器滑動的導向機構(gòu)、用于夾緊閉門器的夾緊機構(gòu)、刀桿、刀具,所述傳動軸上沿其軸向間隔且同軸地設置有多個主動傘形齒輪,所述刀桿具有相對的第一端和第二端,所述第一端上固定連接有一從動傘形齒輪,所述第二端上設置有刀具,各刀桿上的從動傘形齒輪分別與一所述主動傘形齒輪相嚙合,所述導向機構(gòu)穿過所述夾緊機構(gòu)的下方,所述刀具隨刀桿轉(zhuǎn)動并可伸入閉門器中需倒角的孔處。
[0005]優(yōu)選地,所述輸送機構(gòu)包括并列設置于機架上的兩個直線導軌,閉門器可滑動地設置于兩個導軌上。
[0006]優(yōu)選地,該倒角機還包括與倒角機構(gòu)一一對應的緩沖機構(gòu),所述緩沖機構(gòu)設置于閉門器與傳動軸之間用于對閉門器減速以防止閉門器與傳動軸相撞擊。
[0007]更優(yōu)選地,所述緩沖機構(gòu)設置于機架上并鄰近刀桿的第一端。
[0008]更優(yōu)選地,所述緩沖機構(gòu)為液壓緩沖器。
[0009]優(yōu)選地,所述刀桿的軸心線與需倒角的孔的軸心線相重合。
[0010]優(yōu)選地,所述電機為主軸電機。
[0011]優(yōu)選地,多個所述倒角機構(gòu)等間隔設置。
[0012]如上述任一項所述的倒角機用于對位于閉門器內(nèi)腔中的油孔進行倒角。
[0013]本發(fā)明采用以上結(jié)構(gòu),相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點:通過傘形齒輪使得電機同時驅(qū)動多個倒角機構(gòu),具有多個工位,可同時加工多個閉門器,提高了加工效率,節(jié)省空間,同一個操作人員無需移動太多即可同時操作多個倒角機構(gòu),在提高加工效率的同時還降低了操作人員的勞動強度。【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的主視圖;
圖3為本發(fā)明的側(cè)視圖。
[0015]其中:1、機架;2、電機;3、防護罩;4、刀桿;5、導軌;6、夾緊機構(gòu);7、緩沖機構(gòu);8、閉門器。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護范圍作出更為清楚明確的界定。
[0017]通常,閉門器包括具有空腔的殼體、位于空腔內(nèi)的活塞體、用于將活塞體封閉于空腔內(nèi)的端蓋、穿過空腔的齒輪軸、位于齒輪軸兩端用于固定齒輪軸的封蓋,所述殼體上開設有一對供齒輪軸穿過的通孔,齒輪軸可轉(zhuǎn)動地穿過空腔以及位于空腔內(nèi)的用于帶動活塞體運動的齒輪,空腔內(nèi)充滿液壓油,封蓋用于將齒輪軸固定殼體上并將通孔密封,齒輪軸的軸心線與活塞體的軸心線相垂直,閉門器的殼體上開設有多個用于供液壓油或空氣流通的小孔。
[0018]結(jié)合圖1至圖3所示,一種用于閉門器的倒角機,它包括機架1、設置于所述機架I上的四個倒角機構(gòu)、由電機2驅(qū)動轉(zhuǎn)動的傳動軸(圖中未示出),所述倒角機構(gòu)包括用于供閉門器8滑動的導向機構(gòu)、用于夾緊閉門器8的夾緊機構(gòu)6、刀桿4、刀具,所述傳動軸上沿其軸向間隔且同軸地設置有四個主動傘形齒輪(圖中未示出),所述刀桿4具有相對的第一端和第二端,所述第一端上固定連接有一從動傘形齒輪(圖中未示出),所述第二端上設置有刀具,各刀桿4上的從動傘形齒輪分別與一所述主動傘形齒輪相嚙合,所述導向機構(gòu)穿過所述夾緊機構(gòu)6的下方,所述刀具隨刀桿4轉(zhuǎn)動并可伸入閉門器8中需倒角的孔處。為了避免夾傷等事故,傳動軸、主動齒輪和從動齒輪上罩設有一防護罩3。
[0019]所述輸送機構(gòu)包括并列設置于機架I上的兩個直線導軌4,閉門器8可滑動地設置于兩個導軌4上。
[0020]該倒角機還包括與倒角機構(gòu)一一對應的緩沖機構(gòu)7,所述緩沖機構(gòu)7設置于閉門器8與傳動軸之間用于對閉門器8減速以防止閉門器8與傳動軸相撞擊。所述緩沖機構(gòu)7設置于機架I上并鄰近刀桿4的第一端。所述緩沖機構(gòu)7為液壓緩沖器,液壓緩沖器的塞頭朝向閉門器8設置。
[0021]所述刀桿4的軸心線與需倒角的孔的軸心線相重合。
[0022]所述電機2為主軸電機。主軸電機也叫高速電機,轉(zhuǎn)速一般超過10000轉(zhuǎn)/min的交流電機。具有轉(zhuǎn)速快、體積小、輕巧、材料耗費低、噪音小、振動低等優(yōu)點。相比現(xiàn)有技術(shù)中,體積小、占用空間小,轉(zhuǎn)速更高,加工效率較高。
[0023]四個所述倒角機構(gòu)等間隔設置。同一個操作人員可操作四個工位,同時對多個閉門器8的油孔進行倒角;而且由于各工位比較靠近,操作人員無需在各個工位間來回移動進行操作,在提高了加工效率的同時也能夠降低操作人員的勞動強度。
[0024]上述的倒角機用于對位于閉門器8內(nèi)腔中的油孔進行倒角。
[0025]倒角時,操作人員將閉門器8沿導軌4朝向刀具滑動,當閉門器8即將靠近防護罩3時,閉門器8與液壓緩沖器相接觸,液壓緩沖器壓縮對閉門器8起緩沖作用,閉門器8減速緩慢滑動,此時刀具也伸入閉門器8空腔內(nèi)并到達需要倒角的油孔處,控制夾緊機構(gòu)6將閉門器8夾緊,刀具隨刀桿4旋轉(zhuǎn)對油孔進行倒角。
[0026] 上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點,是一種優(yōu)選的實施例,其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施,并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明的精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于閉門器的倒角機,其特征在于:它包括機架、設置于所述機架上的多個倒角機構(gòu)、由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動的傳動軸,所述倒角機構(gòu)包括用于供閉門器滑動的導向機構(gòu)、用于夾緊閉門器的夾緊機構(gòu)、刀桿、刀具,所述傳動軸上沿其軸向間隔且同軸地設置有多個主動傘形齒輪,所述刀桿具有相對的第一端和第二端,所述第一端上固定連接有一從動傘形齒輪,所述第二端上設置有刀具,各刀桿上的從動傘形齒輪分別與一所述主動傘形齒輪相嚙合,所述導向機構(gòu)穿過所述夾緊機構(gòu)的下方,所述刀具隨刀桿轉(zhuǎn)動并可伸入閉門器中需倒角的孔處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒角機,其特征在于:所述輸送機構(gòu)包括并列設置于機架上的兩個直線導軌,閉門器可滑動地設置于兩個導軌上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒角機,其特征在于:該倒角機還包括與倒角機構(gòu)一一對應的緩沖機構(gòu),所述緩沖機構(gòu)設置于閉門器與傳動軸之間用于對閉門器減速以防止閉門器與傳動軸相撞擊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的倒角機,其特征在于:所述緩沖機構(gòu)設置于機架上并鄰近刀桿的第一端。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的倒角機,其特征在于:所述緩沖機構(gòu)為液壓緩沖器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒角機,其特征在于:所述刀桿的軸心線與需倒角的孔的軸心線相重合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒角機,其特征在于:所述電機為主軸電機。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒角機,其特征在于:多個所述倒角機構(gòu)等間隔設置。
9.如權(quán)利要求1-8任一項所述的倒角機用于對位于閉門器內(nèi)腔中的油孔進行倒角。
【文檔編號】B23D79/00GK103978273SQ201410238388
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】聶飛 申請人:蘇州市富爾達科技股份有限公司