齒輪加工夾緊裝置及齒輪加工機(jī)床的制作方法
【專利摘要】齒輪加工夾緊裝置，適用于夾緊固定齒輪工件，其包括支撐軸、第一壓緊套、第二壓緊套、彈性套和緊固件。支撐軸包括底座以及連接于底座的軸桿。第一壓緊套和第二壓緊套依次套設(shè)于軸桿，且第一壓緊套抵靠底座。第一壓緊套具有第一外錐面，第二壓緊套具有與第一外錐面相對(duì)的第二外錐面。彈性套套設(shè)于軸桿并位于第一壓緊套和第二壓緊套之間，彈性套的內(nèi)表面抵靠于第一外錐面和第二外錐面。緊固件套設(shè)于軸桿并抵靠第二壓緊套。此齒輪加工夾緊裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用簡(jiǎn)便，對(duì)齒輪工件的夾緊固定定位效果好，不僅有利于降低制作加工成本，而且有利于提高齒輪工件加工的精度。本發(fā)明還涉及一種具有此齒輪加工夾緊裝置的齒輪加工機(jī)床。
【專利說明】齒輪加工夾緊裝置及齒輪加工機(jī)床【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及齒輪加工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種齒輪加工夾緊裝置及具有此齒輪加工夾緊裝置的齒輪加工機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]變速器是汽車動(dòng)力系統(tǒng)中的重要組成部分，它直接影響著駕駛員的操控感覺和乘坐人員的舒適性，而變速器的主要組成部分為齒輪。
[0003]目前，變速器齒輪在加工過程中，普遍存在固定及定位不好的問題。特別地，變速器齒輪在加工過程中固定及定位不好容易導(dǎo)致變速器齒輪實(shí)際中心與安裝中心不一致，進(jìn)而在加工時(shí)會(huì)影響變速器齒輪的加工精度，例如齒形齒向以及周節(jié)累積的精度等。變速器齒輪較低的加工精度將導(dǎo)致齒輪嚙合平穩(wěn)性降低，齒輪周期性的振動(dòng)因素增加，從而直接造成變速器傳動(dòng)效率低、噪音高等問題，并最終影響用戶駕駛的舒適性。此外，現(xiàn)有的齒輪加工固定裝置在齒輪固定定位繁瑣費(fèi)力，并且制作成本比較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于，提供了一種齒輪加工夾緊裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用簡(jiǎn)便，對(duì)齒輪工件的夾緊固定定位效果好，不僅有利于降低制作加工成本，而且有利于提高齒輪工件加工的精度。
[0005]本發(fā)明的目的在于，提供了一種齒輪加工車床，其齒輪加工夾緊裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用簡(jiǎn)便，對(duì)齒輪工件的夾緊固定定位效果好，不僅有利于降低制作加工成本，而且有利于提高齒輪工件加工的精度。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。
[0007]—種齒輪加工夾緊裝置，適用于夾緊固定齒輪工件，其包括支撐軸、第一壓緊套、第二壓緊套、彈性套和緊固件。支撐軸包括底座以及連接于底座的軸桿。第一壓緊套和第二壓緊套依次套設(shè)于軸桿，且第一壓緊套抵靠底座。第一壓緊套具有第一外錐面，第二壓緊套具有與第一外錐面相對(duì)的第二外錐面。彈性套套設(shè)于軸桿并位于第一壓緊套和第二壓緊套之間，彈性套的內(nèi)表面抵靠于第一外錐面和第二外錐面。緊固件套設(shè)于軸桿并抵靠第二壓緊套。
[0008]在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，上述彈性套的所述內(nèi)表面包括第一內(nèi)錐面和第二內(nèi)錐面，第一內(nèi)錐面和第二內(nèi)錐面分別位于彈性套的兩端，并分別抵靠于第一壓緊套的第一外錐面和第二壓緊套的第二外錐面。
[0009]在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，上述彈性套包括本體套，本體套包括相對(duì)的第一端和第二端，本體套開設(shè)有貫通第一端的多個(gè)第一緩沖開口，以及貫通第二端的多個(gè)第二緩沖開口。
[0010]在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，上述多個(gè)第一緩沖開口和多個(gè)第二緩沖開口圍繞本體套的軸心線交替設(shè)置。[0011]在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，上述多個(gè)第一緩沖開口和多個(gè)第二緩沖開口圍繞本體套的軸心線均勻設(shè)置。
[0012]在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，上述彈性套具有初始外徑以及經(jīng)由緊固件配合底座壓抵第一壓緊套和第二壓緊套而導(dǎo)致彈性套膨脹而產(chǎn)生的膨脹外徑，且初始外徑小于齒輪工件的內(nèi)徑，膨脹外徑大于齒輪工件的內(nèi)徑。
[0013]在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，上述支撐軸的軸桿遠(yuǎn)離底座的一端設(shè)有螺紋，緊固件為與軸桿的螺紋相配合的螺母。
[0014]在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，上述螺母的外徑小于齒輪工件的內(nèi)徑。
[0015]在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，上述彈性套的材質(zhì)是非合金塑性模具鋼。
[0016]一種齒輪加工機(jī)床，其包括接入端和上述齒輪加工夾緊裝置，齒輪加工夾緊裝置的支撐軸的底座與齒輪加工機(jī)床的接入端連接。
[0017]本發(fā)明的齒輪加工夾緊裝置以及與齒輪加工機(jī)床，第一壓緊套抵靠于支撐軸的底座，第二壓緊套抵靠于緊固件，而彈性套的內(nèi)表面抵靠于第一壓緊套的第一外錐面和第二壓緊套的第二外錐面，當(dāng)緊固件配合底座壓抵第一壓緊套和第二壓緊套時(shí)，第一壓緊套和第二壓緊套受到軸向力通過第一外錐面和第二外錐面變?yōu)閺较蛄Σ鬟f給彈性套，彈性套受力而膨脹，膨脹后的彈性套可抵靠齒輪工件的內(nèi)壁，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)齒輪工件的夾緊固定。本發(fā)明的齒輪加工夾緊裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用簡(jiǎn)便，對(duì)齒輪工件的夾緊固定定位效果好，不僅有利于降低制作加工成本，而且有利于提高齒輪工件加工的精度。
[0018]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明一實(shí)施例的齒輪加工夾緊裝置的局部剖視的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是本發(fā)明一實(shí)施例的齒輪加工夾緊裝置的第一壓緊套或第二壓緊套的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3是沿圖2中II1-1II線的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4是本發(fā)明一實(shí)施例的齒輪加工夾緊裝置的彈性套的沿其軸向的視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5是本發(fā)明一實(shí)施例的齒輪加工夾緊裝置的彈性套的沿其徑向的視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖6是沿圖2中V1-VI線的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖7是本發(fā)明一實(shí)施例的齒輪加工夾緊裝置固定齒輪工件進(jìn)行加工的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的齒輪加工夾緊裝置以及具有此齒輪加工夾緊裝置的齒輪加工機(jī)床的【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如下:[0027]有關(guān)本發(fā)明的前述及其它技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，在以下配合參考圖式的較佳實(shí)施例的詳細(xì)說明中將可清楚呈現(xiàn)。通過【具體實(shí)施方式】的說明，當(dāng)可對(duì)本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效得以更加深入且具體的了解，然而所附圖式僅是提供參考與說明之用，并非用來對(duì)本發(fā)明加以限制。
[0028]圖1是本發(fā)明一實(shí)施例的齒輪加工夾緊裝置的局部剖視的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，齒輪加工夾緊裝置200通常設(shè)置在齒輪加工機(jī)床(圖未示)，且連接于齒輪加工機(jī)床例如插齒機(jī)床或滾齒機(jī)床的連接端(圖未示)，適用于夾緊固定齒輪工件以利齒輪加工機(jī)床進(jìn)行齒輪加工。本實(shí)施例中，齒輪加工夾緊裝置200包括支撐軸210、第一壓緊套220、第二壓緊套230、彈性套240和緊固件250。齒輪加工夾緊裝置200的支撐軸210與齒輪加工機(jī)床的連接端連接。
[0029]支撐軸210包括底座212以及連接于底座212的軸桿214。底座212的直徑大于軸桿214的直徑，支撐軸210的底座212用于與齒輪加工機(jī)床的連接端連接。軸桿214用于套設(shè)第一壓緊套220、第二壓緊套230、彈性套240和緊固件250，并用于固定齒輪工件。
[0030]第一壓緊套220和第二壓緊套230的結(jié)構(gòu)大致相同，并依次套設(shè)于軸桿214，且第一壓緊套220抵靠底座212。圖2是本發(fā)明一實(shí)施例的齒輪加工夾緊裝置的第一壓緊套或第二壓緊套的側(cè)視測(cè)試結(jié)構(gòu)示意圖。請(qǐng)一并參閱圖1和圖2，第一壓緊套220和第二壓緊套230分別大致呈圓筒體結(jié)構(gòu)，第一壓緊套220和第二壓緊套230的內(nèi)徑等于軸桿214的直徑，以使第一壓緊套220和第二壓緊套230套設(shè)在軸桿214上。第一壓緊套220和第二壓緊套230的外徑相等。第一壓緊套220的一端具有第一外錐面222，第二壓緊套230的一端具有與第一外錐面222相對(duì)的第二外錐面232。優(yōu)選地，第一外錐面222和第二外錐面的錐度相同。
[0031]彈性套240套設(shè)于軸桿214并位于第一壓緊套220和第二壓緊套230之間，彈性套240的內(nèi)表面241抵靠于第一外錐面222和第二外錐面232。
[0032]具體地，圖4是本發(fā)明一實(shí)施例的齒輪加工夾緊裝置的彈性套的沿其軸向的視角的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明一實(shí)施例的齒輪加工夾緊裝置的彈性套的沿其徑向的視角的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是沿圖2中V1-VI線的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。請(qǐng)一并參閱圖1、圖4、圖5和圖6，本實(shí)施例的彈性套240包括本體套246，本體套246大致呈圓筒體結(jié)構(gòu)，本體套246的內(nèi)徑小于第一壓緊套220和第二壓緊套230的外徑。彈性套240的本體套246包括相對(duì)的第一端2462和第二端2464，本體套246開設(shè)有僅貫通第一端2462的多個(gè)第一緩沖開口2466，以及僅貫通第二端2464的多個(gè)第二緩沖開口 2468。多個(gè)第一緩沖開口 2466和多個(gè)第二緩沖開口 2468的設(shè)置可以使得本體套246沿本體套246的徑向方向具有一定的彈性。本實(shí)施例中，本體套246的多個(gè)第一緩沖開口 2466和多個(gè)第二緩沖開口 2468圍繞本體套246的軸心線交替設(shè)置。優(yōu)選地，本體套246的多個(gè)第一緩沖開口 2466和多個(gè)第二緩沖開口 2468圍繞本體套246的軸心線均勻設(shè)置。彈性套240的內(nèi)表面241包括位于第一端2462的第一內(nèi)錐面242和位于第二端2464的第二內(nèi)錐面244。優(yōu)選地，第一內(nèi)錐面242和第二內(nèi)錐面244的錐度相同，且等于第一壓緊套220的第一外錐面222和第二壓緊套230的第二外錐面232的錐度，以使得第一內(nèi)錐面242和第二內(nèi)錐面244分別抵靠于第一壓緊套220的第一外錐面222和第二壓緊套230的第二外錐面232。在本實(shí)施例中，齒輪加工夾緊裝置200的彈性套240的材質(zhì)是非合金塑性模具鋼例如TlO鋼等，非合金塑性模具鋼在經(jīng)過淬火后具有較好的彈性變形。
[0033]緊固件250套設(shè)于軸桿214并抵靠第二壓緊套230。本實(shí)施例中，緊固件250例如是螺母，齒輪加工夾緊裝置200的支撐軸210的軸桿214遠(yuǎn)離底座212的一端設(shè)有螺紋2142，用以與緊固件250配合。優(yōu)選地，作為緊固件250的螺母的外徑小于齒輪工件的內(nèi)徑。
[0034]圖7是本發(fā)明一實(shí)施例的齒輪加工夾緊裝置固定齒輪工件進(jìn)行加工的結(jié)構(gòu)示意圖。請(qǐng)參閱圖7，齒輪加工夾緊裝置200適于夾緊固定齒輪工件201進(jìn)行齒輪加工制作。齒輪工件201具有安裝孔202。齒輪加工夾緊裝置200在使用時(shí)，首先將齒輪工件201經(jīng)安裝孔202套設(shè)于齒輪加工夾緊裝置200的彈性套240。彈性套240此時(shí)具有初始外徑，且彈性套240的初始外徑小于所述齒輪工件201的內(nèi)徑。而后，擰緊緊固件250，并使緊固件250向著支撐軸210的底座212靠攏，在此過程中，緊固件250配合支撐軸210的底座212壓抵第一壓緊套220和第二壓緊套230，第一壓緊套220和第二壓緊套230受到軸向力作用，而軸向力進(jìn)一步通過第一外錐面222和第二外錐面232變?yōu)閺较蛄Σ鬟f給彈性套240的第一內(nèi)錐面242和第二內(nèi)錐面244，彈性套240受徑向力而膨脹，彈性套240從而產(chǎn)生膨脹外徑，彈性套240的膨脹外徑大于齒輪工件201的內(nèi)徑，因此，彈性套240的本體套246緊緊的抵持于齒輪工件201的內(nèi)壁，以實(shí)現(xiàn)彈性套240與齒輪工件201的過盈配合而使得齒輪工件201得以夾緊固定。之后，可將齒輪加工夾緊裝置200的底座212與齒輪加工機(jī)床的接入端連接，既可開始對(duì)齒輪工件201進(jìn)行齒輪的加工制作。
[0035]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。
【權(quán)利要求】
1.一種齒輪加工夾緊裝置，適用于夾緊固定齒輪工件，其特征在于:其包括支撐軸、第一壓緊套、第二壓緊套、彈性套和緊固件，所述支撐軸包括底座以及連接于所述底座的軸桿，所述第一壓緊套和所述第二壓緊套依次套設(shè)于所述軸桿，且所述第一壓緊套抵靠所述底座，所述第一壓緊套具有第一外錐面，所述第二壓緊套具有與所述第一外錐面相對(duì)的第二外錐面，所述彈性套套設(shè)于所述軸桿并位于所述第一壓緊套和所述第二壓緊套之間，所述彈性套的內(nèi)表面抵靠于所述第一外錐面和所述第二外錐面，所述緊固件套設(shè)于所述軸桿并抵靠所述第二壓緊套。
2.如權(quán)利要求1所述的齒輪加工夾緊裝置，其特征在于:所述彈性套的所述內(nèi)表面包括第一內(nèi)錐面和第二內(nèi)錐面，所述第一內(nèi)錐面和所述第二內(nèi)錐面分別位于所述彈性套的兩端，并分別抵靠于所述第一壓緊套的所述第一外錐面和所述第二壓緊套的所述第二外錐面。
3.如權(quán)利要求1所述的齒輪加工夾緊裝置，其特征在于:所述彈性套包括本體套，所述本體套包括相對(duì)的第一端和第二端，所述本體套開設(shè)有貫通所述第一端的多個(gè)第一緩沖開口，以及貫通所述第二端的多個(gè)第二緩沖開口。
4.如權(quán)利要求3所述的齒輪加工夾緊裝置，其特征在于:所述多個(gè)第一緩沖開口和所述多個(gè)第二緩沖開口圍繞所述本體套的軸心線交替設(shè)置。
5.如權(quán)利要求4所述的齒輪加工夾緊裝置，其特征在于:所述多個(gè)第一緩沖開口和所述多個(gè)第二緩沖開口圍繞所述本體套的所述軸心線均勻設(shè)置。
6.如權(quán)利要求1所述的齒輪加工夾緊裝置，其特征在于:所述彈性套具有初始外徑以及經(jīng)由所述緊固件配合所述底座壓抵所述第一壓緊套和所述第二壓緊套而導(dǎo)致所述彈性套膨脹而產(chǎn)生的膨脹外徑，且所述初始外徑小于所述齒輪工件的內(nèi)徑，所述膨脹外徑大于所述齒輪工件的所述內(nèi)徑。
7.如權(quán)利要求1所述的齒輪加工夾緊裝置，其特征在于:所述支撐軸的所述軸桿遠(yuǎn)離所述底座的一端設(shè)有螺紋，所述緊固件為與所述軸桿的所述螺紋相配合的螺母。
8.如權(quán)利要求7所述的齒輪加工夾緊裝置，其特征在于:所述螺母的外徑小于所述齒輪工件的內(nèi)徑。
9.如權(quán)利要求1所述的齒輪加工夾緊裝置，其特征在于:所述彈性套的材質(zhì)是非合金塑性模具鋼。
10.一種齒輪加工機(jī)床，其包括接入端，其特征在于:該加工機(jī)床還包括如權(quán)利要求1?9任一項(xiàng)所述的齒輪加工夾緊裝置，所述齒輪加工夾緊裝置的所述支撐軸的所述底座與所述齒輪加工機(jī)床的所述接入端連接。
【文檔編號(hào)】B23F23/06GK104001990SQ201410209493
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年5月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月16日
【發(fā)明者】張龍周, 陳啟云, 劉艷華, 李慧軍, 由毅, 吳成明, 馮擎峰 申請(qǐng)人:浙江吉利控股集團(tuán)有限公司, 浙江吉利汽車研究院有限公司