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對均布于圓周上的多孔進(jìn)行批量加工的裝置及加工工藝的制作方法

文檔序號:3114811閱讀:259來源:國知局
對均布于圓周上的多孔進(jìn)行批量加工的裝置及加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了對均布于圓周上的多孔進(jìn)行批量加工的裝置,包括立式液壓鉆床,有鉆頭或絲攻的組鉆頭總成或組絲攻總成;有軸承定位孔的?;?,鉆頭或絲攻通過軸承支承于軸承定位孔;有轉(zhuǎn)盤分度板的分度夾具;鉆頭或絲攻有n個(gè),該軸承定位孔分布在鉆?;宓闹行膱A周上,該中心圓周與布孔圓周同軸并直徑相等,每個(gè)軸承定位孔與均布于布孔圓周上的其中一個(gè)圓孔或螺紋孔同軸;轉(zhuǎn)盤分度板與中心圓周同軸,轉(zhuǎn)盤分度板周邊均布m個(gè)分度插銷口,中心至分度插銷口的徑向線將所述轉(zhuǎn)盤分度板分成m個(gè)區(qū)間,圓孔或螺紋孔均分在各個(gè)區(qū)間內(nèi);還公布了對均布于圓周上的多孔進(jìn)行批量加工的加工工藝,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,適用于多孔、小孔徑、小中心距的零件的場合。
【專利說明】對均布于圓周上的多孔進(jìn)行批量加工的裝置及加工工藝【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及對均布于圓周上的多孔進(jìn)行批量加工的裝置,還涉及對均布于圓周上的多孔進(jìn)行批量加工的加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中,對均布于圓周上的多孔進(jìn)行加工時(shí),通過立式液壓鉆床采用有組鉆頭總成或組絲攻總成對待加工零件的圓周上的多孔同時(shí)加工,組鉆頭總成或組絲攻總成的鉆頭或絲攻的數(shù)量與圓周上的多孔的數(shù)量相等,這樣能一次操作即完成對多孔的加工。但對于孔距比較小的小孔,上述技術(shù)方案就受到局限,因?yàn)殂@頭的支承軸承占據(jù)一定的空間,使相鄰的鉆頭之間的距離受到支承軸承的限制,造成相鄰小孔的孔距不能小于相鄰兩支承軸承的中心距,當(dāng)相鄰小孔的孔距小于相鄰兩支承軸承的中心距時(shí),只能逐個(gè)加工,工效很低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的第一個(gè)技術(shù)問題是,提供一種能加工相鄰孔距很小的小孔或螺紋孔、工效又高的對均布于圓周上的多孔進(jìn)行批量加工的裝置。
[0004]本發(fā)明所要解決的第二個(gè)技術(shù)問題是,提供一種能加工相鄰孔距很小的小孔、工效又高的對均布于圓周上的多孔進(jìn)行批量加工的加工工藝。
[0005]本發(fā)明解決第一個(gè)技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種對均布于圓周上的多孔進(jìn)行批量加工的裝置,用于加工均布在布孔圓周上的多個(gè)圓孔或螺紋孔,該圓孔或螺紋孔有mn個(gè),n ^ l,m ^ 1,包括立式液壓鉆床,該立式液壓鉆床有組鉆頭總成或組絲攻總成,組鉆頭總成或組絲攻總成有鉆頭或絲攻;鉆模基板,該鉆?;迳嫌休S承定位孔,該組鉆頭總成或組絲攻總成中的鉆頭或絲攻通過軸承支承于軸承定位孔;分度夾具,該分度夾具包括轉(zhuǎn)盤分度板;鉆頭或絲攻有η個(gè),該軸承定位孔分布在鉆?;宓闹行膱A周上,該中心圓周與布孔圓周同軸并直徑相等,每個(gè)軸承定位孔與均布于布孔圓周上的其中一個(gè)圓孔或螺紋孔同軸;轉(zhuǎn)盤分度板與中心圓周同軸,轉(zhuǎn)盤分度板周邊均布m個(gè)分度插銷口,所述轉(zhuǎn)盤分度板的中心至所述分度插銷口的徑向線將所述所述轉(zhuǎn)盤分度板分成m個(gè)區(qū)間,所述圓孔或螺紋孔均分在各個(gè)區(qū)間內(nèi)。
[0006]有益效果:上述技術(shù)方案中,由于待加工的圓孔或螺紋孔有mn個(gè),組鉆頭總成或組絲攻總成有η個(gè)鉆頭或絲攻,轉(zhuǎn)盤分度板周邊均布m個(gè)分度插銷口,轉(zhuǎn)盤分度板的中心至所述分度插銷口的徑向線將所述所述轉(zhuǎn)盤分度板分成m個(gè)區(qū)間,圓孔或螺紋孔均分在各個(gè)區(qū)間內(nèi),而η個(gè)鉆頭或絲攻在中心圓周上隨意分布,只要鉆頭或絲攻與均布于布孔圓周區(qū)間內(nèi)的其中一個(gè)圓孔或螺紋孔同軸即可,因?yàn)榇庸さ膱A孔或螺紋孔的數(shù)量是鉆頭或絲攻的m倍,而鉆?;宓闹行膱A周的直徑與待加工零件的布孔圓周直徑相同,使得相鄰的鉆頭或絲攻的中心距可以是相鄰的圓孔或螺紋孔的中心距的I至m倍,操作時(shí)只要將轉(zhuǎn)盤分度板周邊均布m個(gè)分度插銷口,所述轉(zhuǎn)盤分度板的中心至所述分度插銷口的徑向線將所述所述轉(zhuǎn)盤分度板分成m個(gè)區(qū)間,所述圓孔或螺紋孔均分在各個(gè)區(qū)間內(nèi)進(jìn)行逐個(gè)定位一遍,轉(zhuǎn)盤分度板每定位一次,操作組鉆頭總成或組絲攻總成加工一次,當(dāng)加工m次即可產(chǎn)生mn個(gè)圓孔或螺紋孔。本技術(shù)方案比逐個(gè)加工圓孔或螺紋孔工效提高了 η倍,而相鄰的圓孔或螺紋孔的中心距可以比現(xiàn)有技術(shù)縮小m倍,因此,本技術(shù)方案能加工相鄰孔距很小的小孔或螺紋孔,工效大為提聞。
[0007]作為對上述技術(shù)方案的一個(gè)優(yōu)選的具體方案,m=4。這個(gè)選擇比較合理,轉(zhuǎn)盤分度板分四次定位,相鄰的鉆頭或絲攻的中心距比圓孔或螺紋孔的中心距可以擴(kuò)大4倍,即鉆頭或絲攻的支承軸承的直徑可以比鉆頭或絲攻的直徑至少大4倍。
[0008]作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),還包括鉆頭導(dǎo)向板,所述鉆頭導(dǎo)向板置于所述鉆?;逑?,該鉆頭導(dǎo)向板與鉆模基板的距離小于鉆頭的長度。這個(gè)改進(jìn)比較適合加工定位精度要求較高的圓孔,使鉆頭定位精度更高更平穩(wěn)。
[0009]作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),還包括導(dǎo)軌滑臺,該分度夾具設(shè)于導(dǎo)軌滑臺上,導(dǎo)軌滑臺的一端與中心圓正對并固定在立式液壓鉆床的機(jī)架上。該改進(jìn)便于加工零件的裝夾定位操作。
[0010]作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),布孔圓周有P個(gè),P≥l,p個(gè)布孔圓周的直徑
遞增并同心,分別均布在P個(gè)布孔圓周的圓孔或螺紋孔有Hin1個(gè)、mn2個(gè).......mnp個(gè)。該
改進(jìn)使加工的圓孔或螺紋孔的數(shù)量更多。
[0011]本發(fā)明解決第二個(gè)技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:對均布于布孔圓周上的多孔進(jìn)行批量加工的加工工藝,用于加工均布在布孔圓周上的多個(gè)圓孔或螺紋孔,所述的圓孔或螺紋孔有mn個(gè),η≥1,m≥1,
[0012]第一步,將組鉆頭總成或組絲攻總成安裝固定在立式液壓鉆床上,所述組鉆頭總成或組絲攻總成有η個(gè)鉆頭或絲攻,鉆?;迳嫌休S承定位孔,所述軸承定位孔分布在所述鉆?;宓闹行膱A周上,所述中心圓周與所述布孔圓周同軸并直徑相等,將帶有轉(zhuǎn)盤分度板的分度夾具安裝固定在鉆?;逑路剑總€(gè)所述軸承定位孔與均布于所述布孔圓周上的其中一個(gè)所述圓孔或螺紋孔同軸,所述轉(zhuǎn)盤分度板周邊均布m個(gè)分度插銷口,所述轉(zhuǎn)盤分度板的中心至所述分度插銷口的徑向線將所述所述轉(zhuǎn)盤分度板分成m個(gè)區(qū)間,所述圓孔或螺紋孔均分在各個(gè)區(qū)間內(nèi);
[0013]第二步,將待加工零件置于所述分度夾具上,使所述轉(zhuǎn)盤分度板的中心與待加工零件的布孔圓周同心,分度夾具上有一個(gè)分度插銷,將待加工零件夾緊定位,其中一個(gè)所述分度插銷口被分度插銷卡??;
[0014]第三步,所述鉆頭或絲攻由所述立式液壓鉆床主軸電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn),所述鉆頭或絲攻受所述立式液壓鉆床的液壓驅(qū)動做一次上下移動;
[0015]第四步,將所述分度插銷口與分度插銷分開,轉(zhuǎn)動所述轉(zhuǎn)盤分度板,將相鄰的下一個(gè)所述分度插銷口轉(zhuǎn)到與分度插銷相對的位置并被分度插銷卡住,重復(fù)第三步,以此類推,直到所述轉(zhuǎn)盤分度板轉(zhuǎn)到第m個(gè)分度插銷口被分度插銷卡住,即完成了對待加工零件的mn個(gè)圓孔或螺紋孔的加工。
[0016]有益效果:上述技術(shù)方案中,由于待加工的圓孔或螺紋孔有mn個(gè),組鉆頭總成或組絲攻總成有η個(gè)鉆頭或絲攻,轉(zhuǎn)盤分度板周邊均布m個(gè)分度插銷口,所述轉(zhuǎn)盤分度板的中心至所述分度插銷口的徑向線將所述所述轉(zhuǎn)盤分度板分成m個(gè)區(qū)間,所述圓孔或螺紋孔均分在各個(gè)區(qū)間內(nèi),而η個(gè)鉆頭或絲攻在中心圓周上隨意分布,只要鉆頭或絲攻與均布于布孔圓周上的其中一個(gè)圓孔或螺紋孔同軸即可,待加工的圓孔或螺紋孔的數(shù)量是鉆頭或絲攻的m倍,操作時(shí)只要將轉(zhuǎn)盤分度板周邊均布m個(gè)分度插銷口,所述轉(zhuǎn)盤分度板的中心至所述分度插銷口的徑向線將所述所述轉(zhuǎn)盤分度板分成m個(gè)區(qū)間,所述圓孔或螺紋孔均分在各個(gè)區(qū)間內(nèi)進(jìn)行逐個(gè)定位一遍,轉(zhuǎn)盤分度板每定位一次,操作組鉆頭總成或組絲攻總成加工一次,當(dāng)加工m次即可產(chǎn)生mn個(gè)圓孔或螺紋孔,充分利用了轉(zhuǎn)盤分度板快速定位的優(yōu)勢。本技術(shù)方案比逐個(gè)加工圓孔或螺紋孔工效提高了 η倍,而相鄰的圓孔或螺紋孔的中心距可以比現(xiàn)有技術(shù)縮小m倍,因此,本技術(shù)方案能加工相鄰孔距很小的小孔或螺紋孔,工效大為提聞。
[0017]作為對上述技術(shù)方案的一個(gè)優(yōu)選的具體方案,m=4。這個(gè)選擇比較合理,轉(zhuǎn)盤分度板分四次定位,相鄰的鉆頭或絲攻的中心距比圓孔或螺紋孔的中心距可以擴(kuò)大4倍,即鉆頭或絲攻的支承軸承的直徑可以比鉆頭或絲攻的直徑至少大4倍。
[0018]作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),還包括鉆頭導(dǎo)向板,所述鉆頭導(dǎo)向板置于所述鉆?;逑?,該鉆頭導(dǎo)向板與鉆?;宓木嚯x小于鉆頭的長度。這個(gè)改進(jìn)比較適合加工定位精度要求較高的圓孔,使鉆頭定位精度更高更平穩(wěn)。
[0019]作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),還包括導(dǎo)軌滑臺,該分度夾具設(shè)于導(dǎo)軌滑臺上,導(dǎo)軌滑臺的一端與中心圓正對并固定在立式液壓鉆床的機(jī)架上。該改進(jìn)便于加工零件的裝夾定位操作。
[0020]作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),布孔圓周有P個(gè),P≥ 1,P個(gè)布孔圓周的直徑
遞增并同心,分別均布在P個(gè)布孔圓周的圓孔或螺紋孔有Hin1個(gè)、mn2個(gè).......mnp個(gè)。該
改進(jìn)使加工的圓孔或螺紋孔的數(shù)量更多。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明對均布于圓周上的多孔進(jìn)行批量加工的裝置的實(shí)施例一的主視圖;
[0022]圖2是圖1的A-A截面圖;
[0023]圖3是被加工零件在分度夾具上的裝配示意圖;
[0024]圖4是圖1的B-B截面圖;
[0025]圖5是本發(fā)明對均布于圓周上的多孔進(jìn)行批量加工的裝置的實(shí)施例二的主視圖;
[0026]圖6是本發(fā)明對均布于圓周上的多孔進(jìn)行批量加工的加工工藝的實(shí)施例一中加工第一批圓孔或螺紋孔的相當(dāng)于圖1的A-A截面圖;
[0027]圖7是在圖6的基礎(chǔ)上再加工第二批圓孔或螺紋孔的相當(dāng)于圖1的A-A截面圖;
[0028]圖8是在圖7的基礎(chǔ)上再加工第三批圓孔或螺紋孔的相當(dāng)于圖1的A-A截面圖;
[0029]圖9是在圖8的基礎(chǔ)上再加工第四批圓孔或螺紋孔的相當(dāng)于圖1的A-A截面圖;
[0030]圖10是本發(fā)明對均布于圓周上的多孔進(jìn)行批量加工的加工工藝的實(shí)施例二中的相當(dāng)于圖1的A-A截面圖;
[0031]圖11是本發(fā)明對均布于圓周上的多孔進(jìn)行批量加工的加工工藝的實(shí)施例二中相當(dāng)于圖1的B-B截面圖;
[0032]圖12是本發(fā)明對均布于圓周上的多孔進(jìn)行批量加工的加工工藝的實(shí)施例二中加工第一批的圓孔或螺紋孔的相當(dāng)于圖1的A-A截面圖;[0033]圖13是在圖12的基礎(chǔ)上加工第二批的圓孔或螺紋孔的相當(dāng)于圖1的A-A截面圖;
[0034]圖14是本發(fā)明對均布于圓周上的多孔進(jìn)行批量加工的加工工藝的實(shí)施例三中相當(dāng)于圖1的A-A截面圖;
[0035]圖15是本發(fā)明對均布于圓周上的多孔進(jìn)行批量加工的加工工藝的實(shí)施例三中相當(dāng)于圖1的B-B截面圖;
[0036]圖16是本發(fā)明對均布于圓周上的多孔進(jìn)行批量加工的加工工藝的實(shí)施例三中加工第一批的圓孔或螺紋孔時(shí)的相當(dāng)于圖1的A-A截面圖;
[0037]圖17是在圖12的基礎(chǔ)上加工第二批的圓孔或螺紋孔的相當(dāng)于圖1的A-A截面圖;
[0038]圖18是在圖17的基礎(chǔ)上加工第三批的圓孔或螺紋孔的相當(dāng)于圖1的A-A截面圖?!揪唧w實(shí)施方式】
[0039]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0040]對均布于圓周上的多孔進(jìn)行批量加工的裝置實(shí)施例一
[0041]參見圖1,對均布于圓周上的多孔進(jìn)行批量加工的裝置,包括立式液壓鉆床1,鉆?;?,分度夾具3,導(dǎo)軌滑臺5。立式液壓鉆床I有組鉆頭總成或組絲攻總成11 ;組鉆頭總成或組絲攻總成11有η個(gè)鉆頭或絲攻12 ;鉆模基板2上有軸承定位孔21,組鉆頭總成或組絲攻總成11中的鉆頭或絲攻12與主動轉(zhuǎn)軸連接,并通過軸承支承于軸承定位孔21上;分度夾具3包括轉(zhuǎn)盤分度板31,分度夾具3設(shè)于導(dǎo)軌滑臺5上,導(dǎo)軌滑臺5的一端51與鉆模基板2的中心圓周正對并固定在立式液壓鉆床的機(jī)架13上。
[0042]參見圖2,轉(zhuǎn)盤分度板31周邊均布4個(gè)分度插銷口 311。
[0043]參見圖3,本裝置用于加工均布在布孔圓周上的多個(gè)圓孔或螺紋孔,圓孔或螺紋孔有mn個(gè),被加工零件6的布孔圓周61有P個(gè),P > 1,本實(shí)施例,p=3,m=4,3個(gè)布孔圓周61的直徑遞增并同心,分別均布在3個(gè)布孔圓周61上的圓孔或螺紋孔62有4x6個(gè)、4x4個(gè)、4x2個(gè)。轉(zhuǎn)盤分度板的中心至分度插銷口 311的徑向線將轉(zhuǎn)盤分度板分成4個(gè)區(qū)間,圓孔或螺紋孔62均分在各個(gè)區(qū)間內(nèi)。
[0044]參見圖4,軸承定位孔21分布在鉆模基板2的中心圓周22上,中心圓周22與布孔圓周61同軸并直徑相等,每個(gè)軸承定位孔21與均布于布孔圓周上的其中一個(gè)圓孔或螺紋孔62同軸;轉(zhuǎn)盤分度板31與中心圓周22同軸。
[0045]對均布于圓周上的多孔進(jìn)行批量加工的裝置實(shí)施例二
[0046]本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同,其區(qū)別在于,參見圖5,還包括鉆頭導(dǎo)向板4,鉆頭導(dǎo)向板4置于鉆?;?下,鉆頭導(dǎo)向板4與鉆?;?的距離小于鉆頭或絲攻12的長度。
[0047]對均布于布孔圓周上的多孔進(jìn)行批量加工的加工工藝實(shí)施例一
[0048]回看圖3,本實(shí)施例加工均布在布孔圓周上的多個(gè)圓孔或螺紋孔62,圓孔或螺紋孔62有4x6個(gè)、4x4個(gè)、4x2個(gè)。
[0049]第一步,回看圖1,將組鉆頭總成或組絲攻總成11安裝固定在立式液壓鉆床I上,將帶有轉(zhuǎn)盤分度板31的分度夾具3安裝固定在鉆?;?的下方,回看圖4,軸承定位孔21分布在鉆?;?的中心圓周22上,中心圓周22與布孔圓周61同軸并直徑相等,每個(gè)軸承定位孔21與均布于布孔圓周61上的其中一個(gè)圓孔或螺紋孔62同軸,鉆?;?的3個(gè)中心圓周22上分別分布有6個(gè)、4個(gè)、2個(gè)鉆頭或絲攻,回看圖3,轉(zhuǎn)盤分度板周邊均布4個(gè)分度插銷口 311,轉(zhuǎn)盤分度板的中心至分度插銷口 311的徑向線將轉(zhuǎn)盤分度板分成4個(gè)區(qū)間,圓孔或螺紋孔62均分在各個(gè)區(qū)間內(nèi);
[0050]第二步,回看圖3,將待加工零件6置于分度夾具的轉(zhuǎn)盤分度板31上,使轉(zhuǎn)盤分度板31的中心與待加工零件的布孔圓周61同心,分度夾具上有一個(gè)分度插銷312,分度夾具將待加工零件6夾緊定位,其中一個(gè)分度插銷口 311被分度插銷312卡?。?br> [0051]第三步,回看圖1,鉆頭或絲攻12由立式液壓鉆床主軸電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn),鉆頭或絲攻12受立式液壓鉆床的液壓驅(qū)動做一次上下移動,在待加工零件6上加工了 12個(gè)第一批圓孔或螺紋孔621,如圖6所示;
[0052]第四步,回看圖3,將分度插銷口 311與分度插銷312分開,轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤分度板31,將相鄰的下一個(gè)分度插銷口 311轉(zhuǎn)到分度插銷312的相對位置并被分度插銷卡住,重復(fù)第三步,在待加工零件6上加工了 12個(gè)第二批圓孔或螺紋孔622,如圖7所示;再次重復(fù)上述動作,在待加工零件6上加工了 12個(gè)第三批圓孔或螺紋孔623,如圖8所示;再次重復(fù)上述動作,在待加工零件6上加工了 12個(gè)第四批圓孔或螺紋孔624,如圖9所示,至此,即完成了對待加工零件的4x6個(gè)、4x4個(gè)、4x2個(gè)圓孔或螺紋孔62的加工。
[0053]對均布于布孔圓周上的多孔進(jìn)行批量加工的加工工藝的實(shí)施例二
[0054]本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同,其區(qū)別在于,參見圖10,加工均布在待加工零件6的布孔圓周61上的多個(gè)圓孔或螺紋孔62,圓孔或螺紋孔62有2x11個(gè)、2x9個(gè)、2x5個(gè)。參見圖11,鉆?;?的3個(gè)中心圓周22上分別分布有11個(gè)、9個(gè)、5個(gè)鉆頭或絲攻12,轉(zhuǎn)盤分度板周邊均布2個(gè)分度插銷口 311,轉(zhuǎn)盤分度板的中心至分度插銷口 311的徑向線將轉(zhuǎn)盤分度板分成2個(gè)區(qū)間,圓孔或螺紋孔62均分在各個(gè)區(qū)間內(nèi);鉆頭或絲攻12受立式液壓鉆床的液壓驅(qū)動做一次上下移動,如圖12所示,在待加工零件6上加工了 25個(gè)第一批圓孔或螺紋孔625,回看圖3,將分度插銷口 311與分度插銷312分開,轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤分度板31,將相鄰的另一個(gè)分度插銷口 311轉(zhuǎn)到分度插銷312的相對位置并被分度插銷卡住,重復(fù)第三步,如圖13所示,在待加工零件6上加工了 25個(gè)第二批圓孔或螺紋孔626,即完成了對待加工零件6的2x11個(gè)、2x9個(gè)、2x5個(gè)圓孔或螺紋孔62的加工。
[0055]對均布于布孔圓周上的多孔進(jìn)行批量加工的加工工藝的實(shí)施例三
[0056]本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同,其區(qū)別在于,參見圖14,加工均布在待加工零件6的布孔圓周61上的多個(gè)圓孔或螺紋孔62,圓孔或螺紋孔62共有3x10個(gè)、3x7個(gè)、3x4個(gè),轉(zhuǎn)盤分度板周邊均布3個(gè)分度插銷口 311,轉(zhuǎn)盤分度板的中心至分度插銷口 311的徑向線將轉(zhuǎn)盤分度板分成3個(gè)區(qū)間,圓孔或螺紋孔62均分在各個(gè)區(qū)間內(nèi)。參見圖15,鉆模基板2的3個(gè)中心圓周22上分別分布有10個(gè)、7個(gè)、4個(gè)鉆頭或絲攻12 ;鉆頭或絲攻12受立式液壓鉆床的液壓驅(qū)動做一次上下移動,如圖16所示,在待加工零件6上加工了 21個(gè)第一批圓孔或螺紋孔627,將分度插銷口 311與分度插銷312分開,轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤分度板31,將相鄰的下一個(gè)分度插銷口 311轉(zhuǎn)到分度插銷312的相對位置并被分度插銷卡住,重復(fù)第三步,如圖17所示,在待加工零件6上加工了 21個(gè)第二批圓孔或螺紋孔628,再重復(fù)將分度插銷口 311與分度插銷312分開,轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤分度板31,將相鄰的下一個(gè)分度插銷口 311轉(zhuǎn)到分度插銷312的相對位置并被分度插銷卡住,重復(fù)第三步,如圖18所示,在待加工零件6上加工了 21個(gè)第三批圓孔或螺紋孔628,即完成了對待加工零件6的3x10個(gè)、3x7個(gè)、3x4個(gè)圓孔或螺紋孔62的加工。
[0057]對均布于圓周上的多孔進(jìn)行批量加工的加工工藝實(shí)施例四
[0058]本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同,其區(qū)別在于,參見圖5,還包括鉆頭導(dǎo)向板4,鉆頭導(dǎo)向板4置于鉆模基板2下,鉆頭導(dǎo)向板4與鉆模基板2的距離小于鉆頭或絲攻12的長度。
【權(quán)利要求】
1.一種對均布于圓周上的多孔進(jìn)行批量加工的裝置,用于加工均布在布孔圓周上的多個(gè)圓孔或螺紋孔,所述的圓孔或螺紋孔有mn個(gè),η≥l,m≥ 1,包括 立式液壓鉆床,所述立式液壓鉆床有組鉆頭總成或組絲攻總成,所述組鉆頭總成或組絲攻總成有鉆頭或絲攻; 鉆?;?,所述鉆模基板上有軸承定位孔,所述組鉆頭總成或組絲攻總成中的鉆頭或絲攻通過軸承支承于所述軸承定位孔; 其特征在于: 分度夾具,所述分度夾具包括轉(zhuǎn)盤分度板; 所述鉆頭或絲攻有η個(gè),所述軸承定位孔分布在所述鉆模基板的中心圓周上,所述中心圓周與所述布孔圓周同軸并直徑相等,每個(gè)所述軸承定位孔與均布于所述布孔圓周上的其中一個(gè)所述圓孔或螺紋孔同軸; 所述轉(zhuǎn)盤分度板與所述中心圓周同軸,所述轉(zhuǎn)盤分度板周邊均布m個(gè)分度插銷口,所述轉(zhuǎn)盤分度板的中心至所述分度插銷口的徑向線將所述所述轉(zhuǎn)盤分度板分成m個(gè)區(qū)間,所述圓孔或螺紋孔均分在各個(gè)區(qū)間內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對均布于圓周上的多孔進(jìn)行批量加工的裝置,其特征在于:所述m=4。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對均布于圓周上的多孔進(jìn)行批量加工的裝置,其特征在于:還包括鉆頭導(dǎo)向板,所述鉆頭導(dǎo)向板置于所述鉆?;逑?,所述鉆頭導(dǎo)向板與所述鉆?;宓木嚯x小于所述鉆頭的長度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的對均布于圓周上的多孔進(jìn)行批量加工的裝置,其特征在于:還包括導(dǎo)軌滑臺,所述分度夾具設(shè)于所述導(dǎo)軌滑臺上,所述導(dǎo)軌滑臺的一端與所述中心圓正對并固定在所述立式液壓鉆床的機(jī)架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的對均布于圓周上的多孔進(jìn)行批量加工的裝置,其特征在于:所述布孔圓周有P個(gè),P≥1,所述P個(gè)布孔圓周的直徑遞增并同心,分別均布在所述P個(gè)布孔圓周的所述的圓孔或螺紋孔有Hin1個(gè)、mn2個(gè)、......mnp個(gè)。
6.一種對均布于布孔圓周上的多孔進(jìn)行批量加工的加工工藝,用于加工均布在布孔圓周上的多個(gè)圓孔或螺紋孔,所述的圓孔或螺紋孔有mn個(gè),η ≥ 1,m≥1,其特征在于: 第一步,將組鉆頭總成或組絲攻總成安裝固定在立式液壓鉆床上,所述組鉆頭總成或組絲攻總成有η個(gè)鉆頭或絲攻,鉆?;迳嫌休S承定位孔,所述軸承定位孔分布在所述鉆?;宓闹行膱A周上,所述中心圓周與所述布孔圓周同軸并直徑相等,將帶有轉(zhuǎn)盤分度板的分度夾具安裝固定在鉆模基板下方,每個(gè)所述軸承定位孔與均布于所述布孔圓周上的其中一個(gè)所述圓孔或螺紋孔同軸,所述轉(zhuǎn)盤分度板周邊均布m個(gè)分度插銷口,所述轉(zhuǎn)盤分度板的中心至所述分度插銷口的徑向線將所述所述轉(zhuǎn)盤分度板分成m個(gè)區(qū)間,所述圓孔或螺紋孔均分在各個(gè)區(qū)間內(nèi); 第二步,將待加工零件置于所述分度夾具上,使所述轉(zhuǎn)盤分度板的中心與待加工零件的布孔圓周同心,分度夾具上有一個(gè)分度插銷,將待加工零件夾緊定位,其中一個(gè)所述分度插銷口被分度插銷卡??; 第三步,所述鉆頭或絲攻由所述立式液壓鉆床主軸電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn),所述鉆頭或絲攻受所述立式液壓鉆床的液壓驅(qū)動做一次上下移動;第四步,將所述分度插銷口與分度插銷分開,轉(zhuǎn)動所述轉(zhuǎn)盤分度板,將相鄰的下一個(gè)所述分度插銷口轉(zhuǎn)到分度插銷的相對位置并被分度插銷卡住,重復(fù)第三步,依次類推,直到所述轉(zhuǎn)盤分度板轉(zhuǎn)到第m個(gè)分度插銷口被分度插銷卡住,即完成了對待加工零件的mn個(gè)圓孔或螺紋孔的加工。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的對均布于圓周上的多孔進(jìn)行批量加工的加工工藝,其特征在于:所述m=4。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的對均布于圓周上的多孔進(jìn)行批量加工的加工工藝,其特征在于:還包括導(dǎo)軌滑臺,所述分度夾具設(shè)于所述導(dǎo)軌滑臺上,所述導(dǎo)軌滑臺的一端與所述中心圓正對并固定在所述立式液壓鉆床的機(jī)架上,每當(dāng)完成一個(gè)待加工零件的mn個(gè)圓孔或螺紋孔的加工,將所述分度夾具沿所述導(dǎo)軌滑臺的一端移動到另一端,將已完成加工的零件移出所述分度夾具,將另一個(gè)待加工零件放到所述分度夾具上固定,并將所述分度夾具沿所述導(dǎo)軌滑臺的另一端移動到一端。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的對均布于圓周上的多孔進(jìn)行批量加工的加工工藝,其特征在于:還包括鉆頭導(dǎo)向板,所述鉆頭導(dǎo)向板置于所述鉆模基板下,所述鉆頭導(dǎo)向板與所述鉆?;宓木嚯x小于所述鉆頭或絲攻的長度。
10.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的對均布于圓周上的多孔進(jìn)行批量加工的加工工藝,其特征在于:所述布孔圓周有P個(gè),P > 1,所述P個(gè)布孔圓周的直徑遞增并同心,分別均布在所述P個(gè)布孔圓周的所述的圓孔 或螺紋孔有Hin1個(gè)、mn2個(gè)、......mnp個(gè)。
【文檔編號】B23B35/00GK103894645SQ201410139492
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年4月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月9日
【發(fā)明者】鐘柏活 申請人:梁滿倫, 陳兆君, 鐘柏活
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