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燃機(jī)靜葉外環(huán)夾緊裝置制造方法

文檔序號:3113498閱讀:260來源:國知局
燃機(jī)靜葉外環(huán)夾緊裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種燃機(jī)靜葉外環(huán)夾緊裝置,其包括支撐平臺,設(shè)在支撐平臺上且從同一圓心向外沿徑向延伸的多條導(dǎo)軌,以及滑動設(shè)于導(dǎo)軌上的夾緊機(jī)構(gòu),所有導(dǎo)軌均勻排列,所述夾緊機(jī)構(gòu)包括滑塊、設(shè)在滑塊頂部的徑向抵緊組件和縱向壓緊組件,所述徑向抵緊組件包括橫向設(shè)于滑塊上可前后伸縮的調(diào)節(jié)件和設(shè)于調(diào)節(jié)件端部用來抵住靜葉外環(huán)的抵緊塊,所述縱向壓緊組件包括垂直設(shè)在滑塊上的連接螺栓和穿設(shè)于連接螺栓上用來壓緊靜葉外環(huán)的壓板。本發(fā)明采用周向環(huán)布的多條導(dǎo)軌來實現(xiàn)徑向粗調(diào),通過夾緊機(jī)構(gòu)在導(dǎo)軌上滑動來實現(xiàn)對不同直徑的靜葉外環(huán)的夾持固定。
【專利說明】燃機(jī)靜葉外環(huán)夾緊裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及燃機(jī)靜葉外環(huán)生產(chǎn)安裝工具,特別是涉及一種燃機(jī)靜葉外環(huán)夾緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]燃?xì)廨啓C(jī)(簡稱燃機(jī))壓氣機(jī)靜葉環(huán)是燃?xì)廨啓C(jī)核心部件之一,其中的靜葉外環(huán)具有直徑大、數(shù)量多、壁厚薄、剛性差、易變形及加工精度要求高等特點。在生產(chǎn)加工靜葉外環(huán)上的葉根槽時需要將靜葉外環(huán)固定定位,而由于靜葉外環(huán)數(shù)量多且直徑不相同,因此在加工時需要根據(jù)直徑不同進(jìn)行不同的定位,目前通過多種夾具對各種直徑的靜葉外環(huán)分別夾持,這給生產(chǎn)帶來不便。而且由于靜葉外環(huán)的壁薄、剛性差等特點,因此在夾持時不能剛性固定。因此,需要一種適應(yīng)多種直徑且不會使靜葉外環(huán)變形的夾緊裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點,本發(fā)明的目的在于提供一種燃機(jī)靜葉外環(huán)夾緊裝置,用于解決現(xiàn)有技術(shù)中不同直徑的靜葉外環(huán)無相同的專用夾具來夾持的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的,本發(fā)明提供一種燃機(jī)靜葉外環(huán)夾緊裝置,其包括支撐平臺,設(shè)在支撐平臺上且從同一圓心向外沿徑向延伸的多條導(dǎo)軌,以及滑動設(shè)于導(dǎo)軌上的夾緊機(jī)構(gòu),所有導(dǎo)軌均勻排列,所述夾緊機(jī)構(gòu)包括滑塊、設(shè)在滑塊頂部的徑向抵緊組件和縱向壓緊組件,所述徑向抵緊組件包括橫向設(shè)于滑塊上可前后伸縮的調(diào)節(jié)件和設(shè)于調(diào)節(jié)件端部用來抵住靜葉外環(huán)的抵緊塊,所述縱向壓緊組件包括垂直設(shè)在滑塊上的連接螺栓和穿設(shè)于連接螺栓上用來壓緊靜葉外環(huán)的壓板。
[0005]優(yōu)選的,所述抵緊塊上設(shè)有夾持所述靜葉外環(huán)的凹槽。
[0006]優(yōu)選的,所述凹槽為V形槽。
[0007]優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)件為調(diào)節(jié)螺栓,所述滑塊頂部設(shè)有帶螺栓孔的固定塊,所述調(diào)節(jié)螺栓穿設(shè)于所述螺栓孔內(nèi)。
[0008]優(yōu)選的,所述滑塊上設(shè)有與導(dǎo)軌配合定位的定位螺栓。
[0009]優(yōu)選的,所述導(dǎo)軌的數(shù)目大于12條。
[0010]優(yōu)選的,所有導(dǎo)軌的端部均處于同一圓周上。
[0011]如上所述,本發(fā)明的燃機(jī)靜葉外環(huán)夾緊裝置,具有以下有益效果:本夾緊裝置采用多條徑向延伸的導(dǎo)軌與夾緊機(jī)構(gòu)配合實現(xiàn)不同直徑靜葉外環(huán)的夾持,同時夾緊機(jī)構(gòu)上的徑向抵緊組件可以進(jìn)行徑向微調(diào),進(jìn)一步確保將靜葉外環(huán)夾持禁錮,并且保證靜葉外環(huán)中心與所有導(dǎo)軌中心一致;壓板的設(shè)置更加確保對靜葉外環(huán)的夾持,避免靜葉外環(huán)跳動引起加工誤差。本發(fā)明的燃機(jī)靜葉外環(huán)夾緊裝置不僅適應(yīng)不同直徑靜葉外環(huán)的夾持,而且易于找準(zhǔn)靜葉外環(huán)的中心,便于加工;同時多個夾緊機(jī)構(gòu)的設(shè)置實現(xiàn)了對靜葉外環(huán)多點的夾持,保證了靜葉外環(huán)的受力均勻性?!緦@綀D】

【附圖說明】
[0012]圖1顯示為本發(fā)明的燃機(jī)靜葉外環(huán)夾緊裝置的側(cè)視圖。
[0013]圖2顯示為本發(fā)明的燃機(jī)靜葉外環(huán)夾緊裝置的俯視圖。
[0014]圖3顯示為本發(fā)明的夾緊機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)圖。
[0015]元件標(biāo)號說明
[0016]1支撐平臺
[0017]2導(dǎo)軌
[0018]3夾緊機(jī)構(gòu)
[0019]31滑塊
[0020]32調(diào)節(jié)件
[0021]33抵緊塊
[0022]34連接螺栓
[0023]35壓板
【具體實施方式】
[0024]以下由特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式,熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點及功效。
[0025]請參閱圖1至圖3。須知,本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等,均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容,以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀,并非用以限定本發(fā)明可實施的限定條件,故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義,任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整,在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下,均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時,本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語,亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本發(fā)明可實施的范圍,其相對關(guān)系的改變或調(diào)整,在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下,當(dāng)亦視為本發(fā)明可實施的范疇。
[0026]如圖1及圖2所示,本發(fā)明提供一種燃機(jī)靜葉外環(huán)夾緊裝置,其包括支撐平臺1,設(shè)在支撐平臺1上且從同一圓心向外沿徑向延伸的多條導(dǎo)軌2,以及滑動設(shè)于導(dǎo)軌2上的夾緊機(jī)構(gòu)3,所有導(dǎo)軌2均勻排列,夾緊機(jī)構(gòu)3包括滑塊31、設(shè)在滑塊頂部的徑向抵緊組件和縱向壓緊組件,如圖3所示,徑向抵緊組件包括橫向設(shè)于滑塊31上可前后伸縮的調(diào)節(jié)件32和設(shè)于調(diào)節(jié)件端部用來抵住靜葉外環(huán)的抵緊塊33,縱向壓緊組件包括垂直設(shè)在滑塊31上的連接螺栓34和穿設(shè)于連接螺栓34上用來壓緊靜葉外環(huán)的壓板35。本發(fā)明采用周向環(huán)布的多條導(dǎo)軌來實現(xiàn)徑向粗調(diào),通過夾緊機(jī)構(gòu)在導(dǎo)軌上滑動來實現(xiàn)對不同直徑的靜葉外環(huán)的夾持固定;由于靜葉外環(huán)為薄壁大直徑的圓環(huán)件,且其剛性差,所以在夾持時不能硬性夾持,本裝置采用徑向抵緊組件實現(xiàn)徑向微調(diào),多個徑向抵緊組件將靜葉外環(huán)分成多點進(jìn)而形成多點夾持,避免應(yīng)力集中而破壞靜葉外環(huán);徑向夾持組件和縱向壓緊組件的配合將靜葉外環(huán)夾持定位,避免了靜葉外環(huán)在加工時跳動引起誤差。
[0027]為便于夾持靜葉外環(huán),上述抵緊塊33上設(shè)有夾持靜葉外環(huán)的凹槽,凹槽的設(shè)計可以將靜葉外環(huán)的外圓進(jìn)行兩面夾持,確保夾持牢固度。更優(yōu)選的,凹槽為V形槽。
[0028]上述調(diào)節(jié)件32為調(diào)節(jié)螺栓,滑塊頂部設(shè)有帶螺栓孔的固定塊,調(diào)節(jié)螺栓穿設(shè)于螺栓孔內(nèi)。調(diào)節(jié)螺栓易于調(diào)節(jié),該結(jié)構(gòu)簡單易于實現(xiàn),對靜葉外環(huán)的夾持實現(xiàn)徑向微調(diào)。[0029]為便于定位上述夾緊機(jī)構(gòu),上述滑塊31上設(shè)有與導(dǎo)軌2配合定位的定位螺栓。當(dāng)將靜葉外環(huán)置于該夾緊裝置上,調(diào)整好各夾緊機(jī)構(gòu)的位置利用定位螺栓進(jìn)行定位,防止加工時夾緊機(jī)構(gòu)移動而引起加工誤差。
[0030]上述導(dǎo)軌的數(shù)目大于十二條,為防止靜葉外環(huán)在加工時跳動,因此越多的導(dǎo)軌即越多的夾持點,越能將靜葉外環(huán)定位,本發(fā)明中采用了二十四條導(dǎo)軌。所有導(dǎo)軌的端部均處于同一圓周上,這樣可以便于找準(zhǔn)靜葉外環(huán)的中心。在夾持定位時,可以先測量各夾持機(jī)構(gòu)到導(dǎo)軌外端的距離,使所有夾持機(jī)構(gòu)到導(dǎo)軌外端的距離相等,這樣就確保了靜葉外環(huán)的中心與導(dǎo)軌的中心一致。
[0031]為便于定位,上述支撐平臺為圓形,所有導(dǎo)軌的中心即支撐平臺的中心。使用本燃機(jī)靜葉外環(huán)夾緊裝置時,首先根據(jù)待加工工件(即靜葉外環(huán)或者其他環(huán)形薄壁工件)的直徑,調(diào)整所有導(dǎo)軌2上的夾緊機(jī)構(gòu)3,保證每個夾緊機(jī)構(gòu)3基準(zhǔn)平面距支撐平臺I外圓端面距離一致,用定位螺栓將夾緊機(jī)構(gòu)3固定在導(dǎo)軌2上,然后吊上待加工的靜葉外環(huán),使用靠表測量靜葉外環(huán)內(nèi)表面的徑向跳動量,通過調(diào)節(jié)徑向抵緊組件來實現(xiàn)微調(diào),即調(diào)節(jié)與抵緊塊33連接的調(diào)節(jié)件32,通過調(diào)節(jié)該調(diào)節(jié)件32來保證靜葉外環(huán)中心和支撐平臺中心一致,確保跳動量處于誤差范圍內(nèi),最后用壓板35分別壓緊靜葉外環(huán)端面。
[0032]綜上所述,本發(fā)明的燃機(jī)靜葉外環(huán)夾緊裝置,采用多條徑向延伸的導(dǎo)軌與夾緊機(jī)構(gòu)配合實現(xiàn)不同直徑靜葉外環(huán)的夾持,同時夾緊機(jī)構(gòu)上的徑向抵緊組件可以進(jìn)行徑向微調(diào),進(jìn)一步確保將靜葉外環(huán)夾持禁錮,并且保證靜葉外環(huán)中心與所有導(dǎo)軌中心一致;壓板的設(shè)置更加確保對靜葉外環(huán)的夾持,避免靜葉外環(huán)跳動引起加工誤差。本發(fā)明的燃機(jī)靜葉外環(huán)夾緊裝置不僅適應(yīng)不同直徑靜葉外環(huán)的夾持,而且易于找準(zhǔn)靜葉外環(huán)的中心,便于加工;同時多個夾緊機(jī)構(gòu)的設(shè)置實現(xiàn)了對靜葉外環(huán)多點的夾持,保證了靜葉外環(huán)的受力均勻性。所以,本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。
[0033]上述實施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效,而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下,對上述實施例進(jìn)行修飾或改變。因此,舉凡所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種燃機(jī)靜葉外環(huán)夾緊裝置,其特征在于,包括支撐平臺(I),設(shè)在支撐平臺(I)上且從同一圓心向外沿徑向延伸的多條導(dǎo)軌(2),以及滑動設(shè)于導(dǎo)軌(2)上的夾緊機(jī)構(gòu)(3),所有導(dǎo)軌(2)均勻排列,所述夾緊機(jī)構(gòu)(3)包括滑塊(31)、設(shè)在滑塊頂部的徑向抵緊組件和縱向壓緊組件,所述徑向抵緊組件包括橫向設(shè)于滑塊(31)上可前后伸縮的調(diào)節(jié)件(32)和設(shè)于調(diào)節(jié)件端部用來抵住靜葉外環(huán)的抵緊塊(33),所述縱向壓緊組件包括垂直設(shè)在滑塊(31)上的連接螺栓(34)和穿設(shè)于連接螺栓(34)上用來壓緊靜葉外環(huán)的壓板(35)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃機(jī)靜葉外環(huán)夾緊裝置,其特征在于:所述抵緊塊(33)上設(shè)有夾持所述靜葉外環(huán)的凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃機(jī)靜葉外環(huán)夾緊裝置,其特征在于:所述凹槽為V形槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃機(jī)靜葉外環(huán)夾緊裝置,其特征在于:所述調(diào)節(jié)件(32)為調(diào)節(jié)螺栓,所述滑塊頂部設(shè)有帶螺栓孔的固定塊,所述調(diào)節(jié)螺栓穿設(shè)于所述螺栓孔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃機(jī)靜葉外環(huán)夾緊裝置,其特征在于:所述滑塊(31)上設(shè)有與導(dǎo)軌(2)配合定位的定位螺栓。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃機(jī)靜葉外環(huán)夾緊裝置,其特征在于:所述導(dǎo)軌(2)的數(shù)目大于12條。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃機(jī)靜葉外環(huán)夾緊裝置,其特征在于:所有導(dǎo)軌(2)的端部均處于同一圓周上。
【文檔編號】B23Q3/00GK103786047SQ201410088954
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年3月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月12日
【發(fā)明者】劉毅, 趙文兵, 李聰 申請人:上海電氣電站設(shè)備有限公司
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