一種應(yīng)用于鎳始極片準(zhǔn)備機(jī)組釘耳的組合刀具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及化工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種應(yīng)用于鎳始極片準(zhǔn)備機(jī)組釘耳的組合刀具。包括沖刀和鉚刀，所述沖刀分為支撐部、連接部和沖孔部，所述鉚刀分為支撐部、連接部、壓平部和翻邊部；沖孔部和翻邊部為四棱錐，沖孔時棱邊將孔口破分為兩瓣，減少了沖孔阻力，對于厚度、硬度不同的吊耳及始極片，沖孔后翻邊大，形狀整齊、對稱性好。連接部為長方體，可以進(jìn)一步修正開孔尺寸，支撐部和壓平部為圓柱體，限定沖孔和翻邊行程；翻邊壓平前，翻邊部伸入沖孔內(nèi)防止翻邊折回。本發(fā)明鉚接邊緣平整，連接強(qiáng)度好。鉚接合格率可達(dá)99.7%，滿足釘耳要求。
【專利說明】—種應(yīng)用于鎳始極片準(zhǔn)備機(jī)組釘耳的組合刀具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種應(yīng)用于鎳始極片準(zhǔn)備機(jī)組釘耳的組合刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]在濕法冶煉電解鎳工藝過程中，需要用鎳始極片作為電解陰極，為保證鎳始極片與吊耳導(dǎo)電良好，必須將鎳始極片與吊耳連接緊密。鎳始極片和吊耳多采用厚度δ =0.8-1.2mm鎳皮剪切加工而成?，F(xiàn)有鎳始極片釘耳機(jī)采用圓錐形沖頭沖孔和鉚接，部分吊耳沖鉚后翻邊小不規(guī)則，鉚接不平整強(qiáng)度差易脫落。造成這種缺陷的主要原因是每片鎳皮的厚度不一致，部分鎳始極片及吊耳較厚、硬度大、韌性高，常規(guī)圓錐形沖頭沖孔阻力大會撕開鎳始極片或吊耳，同時由于沖孔較小，沖孔后需翻邊的底部為圓弧狀不易翻邊，造成翻邊量小、不對稱的現(xiàn)象。此外雙錐形沖頭耐磨性較差，易鈍化變形，實(shí)際使用中不能滿足釘耳要求，釘耳后吊耳容易脫落，始極片合格率差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種方便快捷、實(shí)用高效的應(yīng)用于鎳始極片準(zhǔn)備機(jī)組釘耳的組合刀具。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:
一種應(yīng)用于鎳始極片準(zhǔn)備機(jī)組釘耳的組合刀具，包括沖刀和鉚刀，所述沖刀分為支撐部、連接部和沖孔部，所述鉚刀分為支撐部、連接部、壓平部和翻邊部；沖孔部和翻邊部為四棱錐，連接部為長方體，支撐部和壓平部為圓柱體。
[0005]所述沖刀和鉚刀上分別設(shè)有定位螺桿和定位螺孔。
[0006]一種應(yīng)用于鎳始極片準(zhǔn)備機(jī)組釘耳的組合刀具的使用方法，包括如下步驟:將沖刀和鉚刀通過定位螺桿和定位螺孔分別連接在液壓缸活塞桿上，使用液壓缸帶動沖刀對鎳始極片和吊耳進(jìn)行沖孔，沖孔部的棱邊將孔口破分為兩瓣形成孔洞，連接部進(jìn)一步擴(kuò)孔修正孔口尺寸，支撐部限定沖刀沖孔深度，鎳始極片和吊耳與支撐部貼合時完成沖孔；將沖好孔的鎳始極片和吊耳翻轉(zhuǎn)180°，使用鉚刀進(jìn)行翻邊作業(yè)，翻邊部伸入沖孔內(nèi)壓緊兩瓣翻邊，啟動液壓缸帶動鉚刀修整翻邊，壓平部將兩瓣翻邊壓平，壓平部限定鉚刀翻邊深度，鎳始極片和吊耳與壓平部貼合時完成鉚接。
[0007]本發(fā)明提供一種應(yīng)用于鎳始極片準(zhǔn)備機(jī)組釘耳的組合刀具，包括沖刀和鉚刀，所述沖刀分為支撐部、連接部和沖孔部，所述鉚刀分為支撐部、連接部、壓平部和翻邊部；沖孔部和翻邊部為四棱錐，沖孔時棱邊將孔口破分為兩瓣，減少了沖孔阻力，對于厚度、硬度不同的吊耳及始極片，沖孔后翻邊大，形狀整齊、對稱性好。連接部為長方體，可以進(jìn)一步修正開孔尺寸，支撐部和壓平部為圓柱體，限定沖孔和翻邊行程；翻邊壓平前，翻邊部伸入沖孔內(nèi)防止翻邊折回。本發(fā)明鉚接邊緣平整，連接強(qiáng)度好。鉚接合格率可達(dá)99.7%，滿足釘耳要求。既解決了電解過程中陰極板容易脫落掉板的問題，又解決了在電解過程中鉚孔周邊易長鎳瘤的現(xiàn)象。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明沖刀結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明鉚刀結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖所示一種應(yīng)用于鎳始極片準(zhǔn)備機(jī)組釘耳的組合刀具，包括沖刀I和鉚刀5，所述沖刀I分為支撐部2、連接部3和沖孔部4，所述鉚刀5分為支撐部2、連接部3、壓平部6和翻邊部7 ;沖孔部4和翻邊部7為四棱錐，連接部3為長方體，支撐部2和壓平部6為圓柱體。所述沖刀I和鉚刀5上分別設(shè)有定位螺桿8和定位螺孔9。鉚刀5的尺寸大于沖刀1，鉚刀5更加適合開設(shè)定位螺孔9。
[0010]使用時，將沖刀I和鉚刀5通過定位螺桿8和定位螺孔9分別連接在液壓缸活塞桿上，使用液壓缸帶動沖刀I對鎳始極片和吊耳進(jìn)行沖孔，沖孔部4的棱邊將孔口破分為兩瓣形成孔洞，連接部3進(jìn)一步擴(kuò)孔修正孔口尺寸，支撐部2限定沖刀I沖孔深度，鎳始極片和吊耳與支撐部2貼合時完成沖孔；將沖好孔的鎳始極片和吊耳翻轉(zhuǎn)180°，使用鉚刀進(jìn)行翻邊作業(yè)，翻邊部7伸入沖孔內(nèi)壓緊兩瓣翻邊，啟動液壓缸帶動鉚刀5修整翻邊，壓平部6將兩瓣翻邊壓平，壓平部6限定鉚刀5翻邊深度，鎳始極片和吊耳與壓平部6貼合時完成鉚接。
【權(quán)利要求】
1.一種應(yīng)用于鎳始極片準(zhǔn)備機(jī)組釘耳的組合刀具，包括沖刀(I)和鉚刀(5)，其特征在于所述沖刀(I)分為支撐部(2)、連接部(3)和沖孔部(4)，所述鉚刀(5)分為支撐部(2)、連接部(3)、壓平部(6)和翻邊部(7);沖孔部(4)和翻邊部(7)為四棱錐，連接部(3)為長方體，支撐部(2)和壓平部(6)為圓柱體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于鎳始極片準(zhǔn)備機(jī)組釘耳的組合刀具，其特征在于所述沖刀(I)和鉚刀(5)上分別設(shè)有定位螺桿(8)和定位螺孔(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種應(yīng)用于鎳始極片準(zhǔn)備機(jī)組釘耳的組合刀具的使用方法，其特征在于包括如下步驟:將沖刀(I)和鉚刀(5)通過定位螺桿(8)和定位螺孔(9)分別連接在液壓缸活塞桿上，使用液壓缸帶動沖刀(I)對鎳始極片和吊耳進(jìn)行沖孔，沖孔部(4)的棱邊將孔口破分為兩瓣形成孔洞，連接部(3)進(jìn)一步擴(kuò)孔修正孔口尺寸，支撐部(2)限定沖刀(I)沖孔深度，鎳始極片和吊耳與支撐部(2)貼合時完成沖孔；將沖好孔的鎳始極片和吊耳翻轉(zhuǎn)180°，使用鉚刀進(jìn)行翻邊作業(yè)，翻邊部(7)伸入沖孔內(nèi)壓緊兩瓣翻邊，啟動液壓缸帶動鉚刀(5)修整翻邊，壓平部(6)將兩瓣翻邊壓平，壓平部(6)限定鉚刀(5)翻邊深度，鎳始極片和吊耳與壓平部(6)貼合時完成鉚接。
【文檔編號】B21D35/00GK103817242SQ201410071097
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】楊志強(qiáng), 劉曉峰, 姚輝, 張世元, 張學(xué)錄, 王志義 申請人:金川集團(tuán)股份有限公司