一種檢測熱軋軋輥粘鋁層厚度的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種檢測熱軋軋輥粘鋁層厚度的方法，通過測定取樣面積內的粘鋁層中氧化物的重量，來計算粘鋁層的厚度。粘鋁層中氧化物的重量的測定方法為將取樣面積內的粘鋁層焚燒、將焚燒后的殘留物用稀鹽酸溶解、蒸餾水稀釋后，用電感耦合等離子光譜發(fā)生儀進行定量檢測，測出其中Al、Fe、Mg的離子含量，然后換算成三者氧化物的重量。本發(fā)明方法原理科學，測定方法簡單易行，測定結果準確。
【專利說明】一種檢測熱軋軋輥粘鋁層厚度的方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于鋁及鋁合金加工檢測領域，具體涉及一種檢測熱軋軋輥粘鋁層厚度的方法。
【背景技術】
[0002]鋁及鋁合金加工中熱軋通常都是在300°C以上的溫度進行，而鋁的熔點低，屈服強度低，極易粘附，在軋制過程中表面容易產生粘鋁，經陽極氧化后表現(xiàn)為黑斑，嚴重影響了產品質量，后續(xù)的冷軋軋制也難以消除。所以要想獲得高表面質量的熱軋產品，就必須控制軋輥表面的粘鋁層，使其變的薄而均勻，而測定粘鋁層的厚度是其中至關重要的步驟。目前還沒有科學有效的檢測熱軋軋輥粘鋁層厚度的方法，傳統(tǒng)的重量差法測定結果誤差較大。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對目前無法準確測定熱軋軋輥粘鋁層的厚度，提供一種簡單易行、測定結果準確的檢測熱軋軋輥粘鋁層厚度的方法。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案:
一種檢測熱軋軋輥粘鋁層厚度的方法，通過測定取樣面積內的粘鋁層中氧化物的重量，來計算粘鋁層的厚度。
[0005]所述的粘鋁層中氧化物主要為氧化鋁、氧化鎂、和氧化鐵。
[0006]所述的粘鋁層中氧化物的重量的測定:利用氫氧化鈉能夠溶解粘鋁層中氧化物，采用浸泡過氫氧化鈉溶液的脫脂棉擦凈熱軋軋輥表面取樣面積內的粘鋁層；把包含有粘鋁層樣品的脫脂棉放入鉬坩堝中，利用電爐進行焚燒處理；將焚燒后的殘留物用稀鹽酸溶解、蒸餾水稀釋后，用電感耦合等離子光譜發(fā)生儀進行定量檢測，測出其中Al、Fe、Mg的離子含量，然后換算成三者氧化物的重量。
[0007]所述的氫氧化鈉溶液的質量濃度為5%~20%。
[0008]所述的焚燒處理為在600°C~900°C焚燒I~4h。
[0009]所述的稀鹽酸質量濃度為5%~20%。
[0010]將粘鋁層中三者氧化物的重量代入厚度計算公式中，能得到粘鋁層的厚度；所述的厚度計算公式為:
【權利要求】
1.一種檢測熱軋軋輥粘鋁層厚度的方法，其特征在于:通過測定取樣面積內的粘鋁層中氧化物的重量，來計算粘鋁層的厚度。
2.根據權利要求1所述的檢測熱軋軋輥粘鋁層厚度的方法，其特征在于:所述的粘鋁層中氧化物主要為氧化鋁、氧化鎂、和氧化鐵。
3.根據權利要求1所述的檢測熱軋軋輥粘鋁層厚度的方法，其特征在于:具體步驟為:采用浸泡過氫氧化鈉溶液的脫脂棉擦凈熱軋軋輥表面取樣面積內的粘鋁層；把包含有粘鋁層樣品的脫脂棉放入鉬坩堝中，利用電爐進行焚燒處理；將焚燒后的殘留物用稀鹽酸溶解、蒸餾水稀釋后，用電感耦合等離子光譜發(fā)生儀進行定量檢測，測出其中Al、Fe、Mg的離子含量，然后換算成三者氧化物的重量。
4.根據權利要求3所述的檢測熱軋軋輥粘鋁層厚度的方法，其特征在于:所述的氫氧化鈉溶液的質量濃度為5%~20%。
5.根據權利要求3所述的檢測熱軋軋輥粘鋁層厚度的方法，其特征在于:所述的焚燒處理為在600°C~900°C焚燒2~4h。
6.根據權利要求3所述的檢測熱軋軋輥粘鋁層厚度的方法，其特征在于:所述的稀鹽酸質量濃度為5%~20%。
7.根據權利要求3所述的檢測熱軋軋輥粘鋁層厚度的方法，其特征在于:將粘鋁層中三者氧化物的重量經代入厚度計算公式中，能得到粘鋁層的厚度；所述的厚度計算公式為:
【文檔編號】B21B38/00GK103736746SQ201410010614
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2014年1月10日 優(yōu)先權日:2014年1月10日
【發(fā)明者】羅筱雄, 吳建新, 冉繼龍, 鄭智濱 申請人:中鋁瑞閩鋁板帶有限公司