傳熱板的制造方法及摩擦攪拌接合方法
【專利摘要】提供一種能夠容易地對(duì)傳熱板的較深的位置進(jìn)行摩擦攪拌接合，并且能夠提高水密性及氣密性的傳熱板的制造方法。傳熱板的制造方法的特征是，包括：蓋槽封閉工序，將蓋板(5)插入到蓋槽(4)內(nèi)，所述蓋槽(4)形成在開口于基座構(gòu)件(2)的正面(2a)的凹槽(3)的周圍；以及，正式接合工序，使包括攪拌銷(F2)的正式接合用旋轉(zhuǎn)工具(F)沿著蓋槽(4)的側(cè)壁與蓋板(5)的側(cè)面的對(duì)接部(J)相對(duì)移動(dòng)，從而對(duì)所述對(duì)接部(J)進(jìn)行摩擦攪拌，在正式接合工序中，將旋轉(zhuǎn)的攪拌銷(F2)插入到對(duì)接部(J)，在僅使攪拌銷(F2)與基座構(gòu)件(2)及蓋板(5)接觸的狀態(tài)下進(jìn)行摩擦攪拌。
【專利說明】傳熱板的制造方法及摩擦攪拌接合方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及傳熱板的制造方法及摩擦攪拌接合方法。

【背景技術(shù)】
[0002]在專利文獻(xiàn)I中提出了一種使流體在形成于基座構(gòu)件的內(nèi)部的流路中流通來進(jìn)行熱交換等的傳熱板的制造方法。在基座構(gòu)件上形成有在基座構(gòu)件的正面開口的蓋槽和形成在該蓋槽的底面上的凹槽。在制造傳熱板時(shí)，將蓋板配置在蓋槽內(nèi)，對(duì)由上述蓋板的側(cè)面和蓋槽的側(cè)壁形成的對(duì)接部進(jìn)行摩擦攪拌接合。在進(jìn)行摩擦攪拌接合時(shí)，使旋轉(zhuǎn)工具的肩部的底面與基座構(gòu)件及蓋板接觸，并且將旋轉(zhuǎn)工具的攪拌銷插入到對(duì)接部的較深的位置處。通過進(jìn)行摩擦攪拌直至對(duì)接部的較深的位置處，就能夠提高傳熱板的水密性及氣密性。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0004]專利文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)1:日本專利特開2002 - 257490號(hào)公報(bào)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]發(fā)明所要解決的技術(shù)問題
[0007]例如，當(dāng)將傳熱板的流路設(shè)置在基座構(gòu)件的較深的位置處的情況下，需要增大蓋槽的深度，并且增大蓋板的厚度。在這種情況下，需要增大摩擦攪拌接合中使用的旋轉(zhuǎn)工具的攪拌銷的長(zhǎng)度及外徑，然后，隨著上述攪拌銷的大型化，也需要增大肩部的外徑。但是，若增大肩部的外徑，由于會(huì)使基座構(gòu)件及蓋板與肩部的摩擦變大，因此，存在作用于摩擦攪拌裝置的載荷增大這樣的問題。藉此，很難將流路形成在傳熱板的較深的位置處。
[0008]另外，例如存在將旋轉(zhuǎn)工具從金屬構(gòu)件的正面相對(duì)于使板狀的金屬構(gòu)件彼此對(duì)接而形成的重疊部垂直地插入，并對(duì)金屬構(gòu)件彼此進(jìn)行摩擦攪拌接合的情況。即使在這種情況下，也存在當(dāng)金屬構(gòu)件的板厚較大、重疊部位于較深的位置時(shí)，很難進(jìn)行摩擦攪拌接合這樣的問題。
[0009]基于上述情況，本發(fā)明的技術(shù)問題在于提供一種能夠容易地對(duì)傳熱板的較深的位置進(jìn)行摩擦攪拌接合且能夠提高水密性及氣密性的傳熱板的制造方法。另外，本發(fā)明的技術(shù)問題在于提供一種即使在重疊后的金屬構(gòu)件的重疊部位于較深的位置的情況下，也能容易地進(jìn)行摩擦攪拌接合的摩擦攪拌接合方法。
[0010]解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案
[0011]為了解決這種問題，本發(fā)明的傳熱板的制造方法的特征在于，包括:蓋槽封閉工序，在上述蓋槽封閉工序中，將蓋板插入到蓋槽內(nèi)，該蓋槽形成在開口于基座構(gòu)件的正面的凹槽的周圍；以及，正式接合工序，使包括攪拌銷的旋轉(zhuǎn)工具沿上述蓋槽的側(cè)壁與上述蓋板的側(cè)面的對(duì)接部相對(duì)于該對(duì)接部移動(dòng)，對(duì)該對(duì)接部進(jìn)行摩擦攪拌，在上述正式接合工序中，將旋轉(zhuǎn)的上述攪拌銷插入到上述對(duì)接部，在只使上述攪拌銷與上述基座構(gòu)件及上述蓋板接觸的狀態(tài)下進(jìn)行摩擦攪拌。
[0012]另外，本發(fā)明的特征在于，具有:熱介質(zhì)用管插入工序，在上述熱介質(zhì)用管插入工序中，將熱介質(zhì)用管插入到凹槽內(nèi)，該凹槽形成在開口于基座構(gòu)件的正面的蓋槽的底面；蓋板插入工序，在上述蓋板插入工序中，將蓋板插入到上述蓋槽內(nèi)；以及，正式接合工序，在上述正式接合工序中，使旋轉(zhuǎn)工具沿著上述蓋槽的側(cè)壁與上述蓋板的側(cè)面的對(duì)接部相對(duì)移動(dòng)，從而對(duì)上述對(duì)接部進(jìn)行摩擦攪拌，在上述正式接合工序中，將旋轉(zhuǎn)的上述攪拌銷插入到上述對(duì)接部，在僅使上述攪拌銷與上述基座構(gòu)件及上述蓋板接觸的狀態(tài)下進(jìn)行摩擦攪拌。
[0013]根據(jù)上述方法，由于旋轉(zhuǎn)工具中僅攪拌銷與基座構(gòu)件及蓋板接觸，因此，與以往的制造方法相比，能減少接合的基座構(gòu)件及蓋板與旋轉(zhuǎn)工具的摩擦，并能減少作用于摩擦攪拌裝置的載荷。即，根據(jù)本發(fā)明，能減少對(duì)摩擦攪拌裝置的載荷減小，因此，能夠容易地對(duì)對(duì)接部的較深的位置進(jìn)行摩擦攪拌接合。藉此，能夠容易地將流路形成在傳熱板的較深的位置。另外，由于能夠進(jìn)行摩擦攪拌直到對(duì)接部的較深的位置，因此，能夠提高傳熱板的水密性及氣密性。
[0014]另外，較為理想的是，在上述正式接合工序之前，包括對(duì)上述對(duì)接部進(jìn)行臨時(shí)接合的臨時(shí)接合工序。根據(jù)上述制造方法，能夠防止正式接合工序時(shí)對(duì)接部開裂。
[0015]另外，本發(fā)明的特征在于，包括:封閉工序，在上述封閉工序中，使蓋板與基座構(gòu)件的正面重疊，從而將開口于基座構(gòu)件的正面的凹槽或凹部覆蓋；以及，正式接合工序，在上述正式接合工序中，將包括攪拌銷的旋轉(zhuǎn)工具從上述蓋板的正面插入，并使上述旋轉(zhuǎn)工具沿著上述基座構(gòu)件的正面與上述蓋板的背面的重疊部相對(duì)移動(dòng)，在上述正式接合工序中，在僅使上述攪拌銷與上述基座構(gòu)件和上述蓋板兩者都接觸的狀態(tài)下，或是在使上述攪拌銷僅與上述蓋板接觸的狀態(tài)下，對(duì)上述重疊部進(jìn)行摩擦攪拌。
[0016]另外，本發(fā)明的特征在于，具有:封閉工序，在上述封閉工序中，使蓋板與基座構(gòu)件的正面重疊，從而將開口于基座構(gòu)件的正面的凹槽或凹部覆蓋；以及，正式接合工序，在上述正式接合工序中，將包括攪拌銷的旋轉(zhuǎn)工具從上述基座構(gòu)件的背面插入，并使上述旋轉(zhuǎn)工具沿著上述基座構(gòu)件的正面與上述蓋板的背面的重疊部相對(duì)移動(dòng)，在上述正式接合工序中，在僅使上述攪拌銷與上述基座構(gòu)件和上述蓋板兩者都接觸的狀態(tài)下，或是在使上述攪拌銷僅與上述基座構(gòu)件接觸的狀態(tài)下，對(duì)上述重疊部進(jìn)行摩擦攪拌。
[0017]根據(jù)上述方法，旋轉(zhuǎn)工具中僅攪拌銷與基座構(gòu)件或蓋板接觸，或是僅攪拌銷與基座構(gòu)件和蓋板兩者接觸，因此，與以往的制造方法相比，能減少與旋轉(zhuǎn)工具的摩擦，并能減少作用于摩擦攪拌裝置的載荷。即，根據(jù)本發(fā)明，能減少對(duì)摩擦攪拌裝置的載荷，因此，能夠容易地對(duì)位于較深的位置的重疊部進(jìn)行摩擦攪拌接合。藉此，也能容易地將流路形成在傳熱板的較深的位置處。
[0018]另外，較為理想的是，在上述正式接合工序之前，包括對(duì)上述重疊部進(jìn)行臨時(shí)接合的臨時(shí)接合工序。根據(jù)上述制造方法，能夠防止正式接合工序時(shí)重疊部開裂。
[0019]另外，較為理想的是，在結(jié)束上述正式接合工序之后，包括將因上述旋轉(zhuǎn)工具的摩擦攪拌而產(chǎn)生的毛刺切除的毛刺切除工序。根據(jù)上述制造方法，能夠規(guī)整地成型出基座構(gòu)件或蓋板。
[0020]另外，本發(fā)明的摩擦攪拌接合方法使用包括攪拌銷的旋轉(zhuǎn)工具將兩個(gè)金屬構(gòu)件接合，其特征是，包括:重疊部形成工序，在重疊部形成工序中，使一方的上述金屬構(gòu)件的正面與另一方的上述金屬構(gòu)件的背面重疊來形成重疊部；以及，正式接合工序，在上述正式接合工序中，將旋轉(zhuǎn)的上述攪拌銷從另一方的上述金屬構(gòu)件的正面插入，在僅使上述攪拌銷與一方的上述金屬構(gòu)件和另一方的上述金屬構(gòu)件兩者都接觸的狀態(tài)下，或是在使上述攪拌銷僅與另一方的上述金屬構(gòu)件接觸的狀態(tài)下，對(duì)上述重疊部進(jìn)行摩擦攪拌。
[0021]根據(jù)該方法，旋轉(zhuǎn)工具中僅攪拌銷與兩個(gè)金屬構(gòu)件或一方的金屬構(gòu)件接觸，因此，與以往的制造方法相比，能減少與旋轉(zhuǎn)工具的摩擦，并能減少作用于摩擦攪拌裝置的載荷。即，根據(jù)本發(fā)明，能減少對(duì)摩擦攪拌裝置的載荷，因此，能夠容易地對(duì)位于較深的位置的重疊部進(jìn)行摩擦攪拌接合。
[0022]另外，較為理想的是，在上述正式接合工序之前，包括對(duì)上述重疊部進(jìn)行臨時(shí)接合的臨時(shí)接合工序。根據(jù)上述方法，能夠防止正式接合工序時(shí)重疊部開裂。
[0023]另外，較為理想的是，在結(jié)束上述正式接合工序之后，包括將因上述旋轉(zhuǎn)工具的摩擦攪拌而產(chǎn)生的毛刺切除的毛刺切除工序。根據(jù)上述方法，能規(guī)整地成型出接合后的金屬構(gòu)件。
[0024]發(fā)明效果
[0025]根據(jù)本發(fā)明的傳熱板的制造方法，能夠容易地對(duì)位于較深的位置的對(duì)接部進(jìn)行摩擦攪拌接合，并且能夠提高水密性及氣密性。另外，根據(jù)本發(fā)明的摩擦攪拌接合方法，即使在重疊的金屬構(gòu)件的重疊部位于較深的位置的情況下，也能容易地進(jìn)行摩擦攪拌接合。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1 (a)是表示本實(shí)施方式的正式接合用旋轉(zhuǎn)工具的側(cè)視圖，圖1 (b)是表示正式接合用旋轉(zhuǎn)工具的接合形態(tài)的示意剖視圖。
[0027]圖2(a)是表示本實(shí)施方式的臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具的側(cè)視圖，圖2(b)是表示臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具的接合形態(tài)的示意剖視圖。
[0028]圖3是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的傳熱板的立體圖。
[0029]圖4是表示第一實(shí)施方式的傳熱板的制造方法的剖視圖，其中，圖4(a)表示準(zhǔn)備工序，圖4(b)表示蓋槽封閉工序。
[0030]圖5是表示第一實(shí)施方式的傳熱板的制造方法的接頭件配置工序的俯視圖。
[0031]圖6是表示第一實(shí)施方式的傳熱板的制造方法的剖視圖，其中，圖6(a)表示臨時(shí)接合工序，圖6(b)表示正式接合工序。
[0032]圖7是表示本發(fā)明的第二實(shí)施方式的傳熱板的制造方法的剖視圖，其中，圖7(a)表示準(zhǔn)備工序，圖7(b)表示蓋槽封閉工序。
[0033]圖8(a)是表示第二實(shí)施方式的正式接合工序的剖視圖，圖8(b)是表示變形例的放大剖視圖。
[0034]圖9是表示本發(fā)明的第三實(shí)施方式的傳熱板的制造方法的剖視圖，其中，圖9(a)表示臨時(shí)接合工序，圖9(b)表示正式接合工序。
[0035]圖10是表示本發(fā)明的第四實(shí)施方式的傳熱板的制造方法的剖視圖，其中，圖10(a)表示臨時(shí)接合工序，圖10(b)表示正式接合工序。
[0036]圖11 (a)是表示本發(fā)明的第五實(shí)施方式的摩擦攪拌接合方法的剖視圖，圖11 (b)是表示第五實(shí)施方式的變形例的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0037](第一實(shí)施方式)
[0038]參照附圖，對(duì)本發(fā)明的第一實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。首先，對(duì)本實(shí)施方式所使用的正式接合用旋轉(zhuǎn)工具及臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具進(jìn)行說明。
[0039]如圖1 (a)所示，正式接合用旋轉(zhuǎn)工具F由連接部Fl和攪拌銷F2構(gòu)成。正式接合用旋轉(zhuǎn)工具F相當(dāng)于權(quán)利要求書中的“旋轉(zhuǎn)工具”。正式接合用旋轉(zhuǎn)工具F例如由工具鋼形成。連接部Fl是與圖1(b)所示的摩擦攪拌裝置的轉(zhuǎn)軸D連接的部位。連接部Fl呈圓柱狀，形成有與螺栓緊固的螺紋孔B、B0
[0040]攪拌銷F2從連接部Fl下垂，并與連接部Fl同軸。攪拌銷F2隨著遠(yuǎn)離連接部Fl而前端變細(xì)。在攪拌銷F2的外周面上刻設(shè)有螺旋槽F3。在本實(shí)施方式中，由于使正式接合用旋轉(zhuǎn)工具F向右旋轉(zhuǎn)，因此，將螺旋槽F3形成為從上向下朝左旋轉(zhuǎn)。
[0041]另外，在使正式接合用旋轉(zhuǎn)工具F向左旋轉(zhuǎn)的情況下，較為理想的是，將螺旋槽F3形成為從上向下朝右旋轉(zhuǎn)。通過這樣設(shè)定螺旋槽F3，利用螺旋槽F3將摩擦攪拌時(shí)塑性流動(dòng)化的金屬引導(dǎo)到攪拌銷F2的前端側(cè)。藉此，能減少溢出到被接合金屬構(gòu)件(后述的基座構(gòu)件2及蓋板5)外部的金屬的量。
[0042]如圖1(b)所示，在使用正式接合用旋轉(zhuǎn)工具F進(jìn)行摩擦攪拌接合時(shí)，僅將旋轉(zhuǎn)的攪拌銷F2插入到被接合金屬構(gòu)件中，使被接合金屬構(gòu)件與連接部Fl分開地使攪拌銷F2移動(dòng)。換言之，以攪拌銷F2的基端部露出的狀態(tài)進(jìn)行摩擦攪拌接合。在正式接合用旋轉(zhuǎn)工具F的移動(dòng)軌跡上，因摩擦攪拌后的金屬固化而形成塑性化區(qū)域W。
[0043]如圖2 (a)所示，臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具G由肩部Gl和攪拌銷G2構(gòu)成。臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具G例如由工具鋼形成。如圖2(b)所示，肩部Gl是與摩擦攪拌裝置的轉(zhuǎn)軸D連接的部位，且是對(duì)塑性流動(dòng)化的金屬進(jìn)行按壓的部位。肩部Gl呈圓柱狀。肩部Gl的下端面形成為凹狀，以防止流動(dòng)化的金屬向外部流出。
[0044]攪拌銷G2從肩部Gl下垂，且與肩部Gl同軸。攪拌銷G2隨著遠(yuǎn)離肩部Gl而前端變細(xì)。在攪拌銷G2的外周面上刻設(shè)有螺旋槽G3。
[0045]如圖2(b)所示，在使用臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具G進(jìn)行摩擦攪拌接合時(shí)，將旋轉(zhuǎn)的攪拌銷G2和肩部Gl的下端插入到被接合金屬構(gòu)件中，且使攪拌銷G2和肩部Gl移動(dòng)。在臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具G的移動(dòng)軌跡上，因摩擦攪拌后的金屬固化而形成有塑性化區(qū)域W1。
[0046]接著，對(duì)本實(shí)施方式的傳熱板進(jìn)行說明。如圖3所示，本實(shí)施方式的傳熱板I主要由基座構(gòu)件2和蓋板5構(gòu)成?；鶚?gòu)件2呈大致長(zhǎng)方體。在基座構(gòu)件2上形成有凹槽3和蓋槽4?；鶚?gòu)件2的材料只要能夠進(jìn)行摩擦攪拌，并沒有特別地限制，在本實(shí)施方式中為銷合金。
[0047]凹槽3在基座構(gòu)件2的中央從一方的側(cè)面朝向另一方的側(cè)面貫穿。凹槽3凹設(shè)在蓋槽4的底面上。凹槽3的底部呈圓弧狀。凹槽3的開口朝基座構(gòu)件2的正面2a—側(cè)開放。
[0048]蓋槽4形成為比凹槽3寬，并在凹槽3的正面2a—側(cè)與凹槽3連續(xù)地形成。蓋槽4的截面呈矩形，并朝正面2a側(cè)開放。
[0049]蓋板5是插入到蓋槽4中的板狀構(gòu)件。在本實(shí)施方式中，蓋板5由與基座構(gòu)件2相同的材料、即鋁合金形成。蓋板5形成為與蓋槽4的中空部相同的形狀，從而能無間隙地插入到蓋槽4內(nèi)。
[0050]將蓋槽4的一對(duì)側(cè)壁與蓋板5的一對(duì)側(cè)面對(duì)接而形成對(duì)接部J、J。通過在深度方向的全長(zhǎng)范圍進(jìn)行摩擦攪拌而將蓋槽4與蓋板5接合。由傳熱板I的凹槽3和蓋板5的下表面圍起的空間成為供流體流通的流路。
[0051 ] 接著，對(duì)第一實(shí)施方式的傳熱板的制造方法進(jìn)行說明。在傳熱板的制造方法中，進(jìn)行準(zhǔn)備工序、蓋槽封閉工序、接頭件配置工序、臨時(shí)接合工序以及正式接合工序。
[0052]如圖4(a)所示，準(zhǔn)備工序是準(zhǔn)備基座構(gòu)件2的工序。首先，通過夾持件(未圖示)將基座構(gòu)件2固定在架臺(tái)K上。接著，使用立銑刀等通過切削加工而形成凹槽3及蓋槽4。另外，也可以使用通過壓鑄或擠壓成型等而預(yù)先形成有凹槽3及蓋槽4的基座構(gòu)件2。
[0053]如圖4 (b)所示，蓋槽封閉工序是將蓋板5插入到蓋槽4內(nèi)的工序。將蓋槽4的側(cè)壁與蓋板5的側(cè)面分別對(duì)接而形成對(duì)接部J、Jo蓋板5的表面與基座構(gòu)件2的正面2a共面。
[0054]如圖5所示，接頭件配置工序是將接頭件10、10配置在基座構(gòu)件2的側(cè)面上的工序。接頭件10是對(duì)后述的摩擦攪拌的開始位置及結(jié)束位置進(jìn)行設(shè)定的構(gòu)件。接頭件10與基座構(gòu)件2的相對(duì)的側(cè)面面接觸，并且配置在對(duì)接部J、J的延長(zhǎng)線上。在本實(shí)施方式中，接頭件10由與基座構(gòu)件2相同的材料、即鋁合金形成。通過將接頭件10與基座構(gòu)件2的內(nèi)角部(日文:入*9隅部)焊接而使接頭件10與基座構(gòu)件2接合。
[0055]如圖6 (a)所示，臨時(shí)接合工序是使用臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具G預(yù)備性地對(duì)對(duì)接部J、J進(jìn)行摩擦攪拌接合的工序。臨時(shí)接合工序的開始位置及結(jié)束位置只要位于基座構(gòu)件2及接頭件10的正面上，并沒有特別地限制，但在本實(shí)施方式中設(shè)定在接頭件10的正面上。
[0056]具體來說，將臨時(shí)接合工序的開始位置設(shè)定在一方的接頭件10的正面，并對(duì)一方的對(duì)接部J的全長(zhǎng)進(jìn)行摩擦攪拌接合。在臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具G的移動(dòng)軌跡上形成有塑性化區(qū)域W1。在使臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具移動(dòng)到另一方的接頭件10后，使臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具直接在接頭件10的正面上折返，對(duì)另一方的對(duì)接部J的全長(zhǎng)進(jìn)行摩擦攪拌接合。在使臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具G移動(dòng)到一方的接頭件10后，使臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具G脫離接頭件10。
[0057]如圖6 (b)所示，正式接合工序是使用正式接合用旋轉(zhuǎn)工具F對(duì)對(duì)接部J、J進(jìn)行摩擦攪拌接合的工序。較為理想的是，正式接合工序的開始位置及結(jié)束位置設(shè)定在接頭件10的正面上。在將正式接合用旋轉(zhuǎn)工具F插入到接頭件10中時(shí)，可以利用臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具G的沖孔，也可以另外在接頭件10上設(shè)置預(yù)鉆孔(日文:下穴)而從該預(yù)鉆孔插入正式接合用旋轉(zhuǎn)工具F。
[0058]在正式接合工序中，以描畫臨時(shí)接合工序中形成的塑性化區(qū)域Wl的方式進(jìn)行摩擦攪拌接合。在正式接合工序中，較為理想的是，以正式接合用旋轉(zhuǎn)工具F的前端到達(dá)蓋槽4的底面的方式將正式接合用旋轉(zhuǎn)工具F插入。由于攪拌銷F2比蓋槽4的深度長(zhǎng)，因此，即使攪拌銷F2的前端到達(dá)蓋槽4的底面，連接部Fl也不會(huì)與基座構(gòu)件2及蓋板5抵接。也就是說，在正式接合工序中，不會(huì)由連接部Fl的下表面對(duì)基座構(gòu)件2及蓋板5的正面進(jìn)行按壓。
[0059]在正式接合用旋轉(zhuǎn)工具F的移動(dòng)軌跡上形成有塑性化區(qū)域W。較為理想的是，將對(duì)接部J與凹槽3的距離設(shè)定成當(dāng)進(jìn)行正式接合工序時(shí)，塑性流動(dòng)材料不會(huì)流入凹槽3內(nèi)。在正式接合工序結(jié)束后，從基座構(gòu)件2上切除接頭件10。
[0060]另外，也可以在正式接合工序結(jié)束后，進(jìn)行將因摩擦攪拌而產(chǎn)生的毛刺切除的毛刺切除工序。通過進(jìn)行毛刺切除工序，能使基座構(gòu)件2及蓋板5的表面變得平滑。
[0061]根據(jù)以上說明的本實(shí)施方式的傳熱板的制造方法，在進(jìn)行正式接合工序時(shí)，僅正式接合用旋轉(zhuǎn)工具F中的攪拌銷F2與基座構(gòu)件2及蓋板5接觸，因此，與以往的制造方法相比，能減小基座構(gòu)件2及蓋板5與正式接合用旋轉(zhuǎn)工具F的摩擦，并能減小作用在摩擦攪拌裝置上的載荷。即，根據(jù)本實(shí)施方式，即使對(duì)較深的位置進(jìn)行摩擦攪拌，也能減小對(duì)摩擦攪拌裝置的載荷，因此，能夠?qū)鳠岚錓的流路容易地形成在較深的位置處。
[0062]另外，在正式接合工序中，未必需要在對(duì)接部J、J的深度方向的全長(zhǎng)范圍內(nèi)進(jìn)行摩擦攪拌，但通過像本實(shí)施方式這樣在對(duì)接部J的深度的全長(zhǎng)范圍內(nèi)進(jìn)行摩擦攪拌，能夠提高傳熱板I的水密性及氣密性。
[0063]另外，通過進(jìn)行臨時(shí)接合工序，能在進(jìn)行正式接合工序時(shí)，防止基座構(gòu)件2與蓋板5開裂。另外，在臨時(shí)接合工序及正式接合工序中，在摩擦攪拌的中途不使臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具G及正式接合用旋轉(zhuǎn)工具F脫離基座構(gòu)件2，而是以一筆畫的方式使各旋轉(zhuǎn)工具移動(dòng)，因此，能夠減少作業(yè)的工時(shí)。
[0064]另外，在臨時(shí)接合工序中，也可以利用臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具G斷續(xù)地形成塑性化區(qū)域Wl的方式不連續(xù)地進(jìn)行摩擦攪拌。另外，也可以在臨時(shí)接合工序中，通過焊接將對(duì)接部J、J接合。另外，也可以使用臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具G將接頭件10與基座構(gòu)件2臨時(shí)接入口 ο
[0065](第二實(shí)施方式)
[0066]接著，對(duì)本發(fā)明的第二實(shí)施方式進(jìn)行說明。第二實(shí)施方式的傳熱板在包括熱介質(zhì)用管6這點(diǎn)上與第一實(shí)施方式不同。熱介質(zhì)用管6是供流體在其內(nèi)部流通的構(gòu)件。
[0067]在第二實(shí)施方式的傳熱板的制造方法中，進(jìn)行準(zhǔn)備工序、熱介質(zhì)用管插入工序、蓋槽封閉工序、臨時(shí)接合工序以及正式接合工序。
[0068]如圖7(a)所示，準(zhǔn)備工序是準(zhǔn)備基座構(gòu)件2的工序。
[0069]如圖7(b)所示，熱介質(zhì)用管插入工序是將熱介質(zhì)用管6插入到凹槽3內(nèi)的工序。凹槽3及熱介質(zhì)用管6的大小等適當(dāng)?shù)卦O(shè)定即可，在本實(shí)施方式中，熱介質(zhì)用管6的外徑與凹槽3的寬度及深度大致相同。
[0070]蓋槽封閉工序是將蓋板5插入到蓋槽4內(nèi)的工序。將蓋槽4的側(cè)壁與蓋板5的側(cè)面對(duì)接而形成對(duì)接部J。在將蓋板5插入到蓋槽4內(nèi)時(shí)，熱介質(zhì)用管6與蓋板5接觸，并且基座構(gòu)件2的正面2a與蓋板5的正面共面。
[0071]臨時(shí)接合工序是對(duì)對(duì)接部J預(yù)備性地進(jìn)行接合的工序。以與第一實(shí)施方式相同的方式進(jìn)行臨時(shí)接合工序。
[0072]如圖8所示，正式接合工序是使用正式接合用旋轉(zhuǎn)工具F對(duì)對(duì)接部J、J進(jìn)行摩擦攪拌接合的工序。以與第一實(shí)施方式相同的方式進(jìn)行正式接合工序。在正式接合用旋轉(zhuǎn)工具F的移動(dòng)軌跡上形成有塑性化區(qū)域W、W。塑性化區(qū)域W在對(duì)接部J、J的深度方向的全長(zhǎng)范圍內(nèi)形成。
[0073]根據(jù)第二實(shí)施方式的傳熱板的制造方法，也能起到與第一實(shí)施方式大致相同的效果。另外，也能容易地制造包括熱介質(zhì)用管6的傳熱板1A。
[0074]另外，例如第一實(shí)施方式及第二實(shí)施方式的凹槽3、蓋槽4、蓋板5及熱介質(zhì)用管6的形狀只不過是例示，也可以為其它形狀。另外，當(dāng)在進(jìn)行正式接合工序后在基座構(gòu)件2的正面2a與塑性化區(qū)域W的正面之間出現(xiàn)高度差的情況下，也可以進(jìn)行堆焊，以填埋上述高度差?；蛘咭部梢詫⒔饘贅?gòu)件配置在塑性化區(qū)域W的正面，并利用旋轉(zhuǎn)工具對(duì)該金屬構(gòu)件與基座構(gòu)件2進(jìn)行摩擦攪拌接合。
[0075]另外，在本實(shí)施方式中，例示了設(shè)置有蓋槽4的情況，但也可以不設(shè)置蓋槽4，而直接將蓋板5插入到凹槽3內(nèi)。
[0076]另外，如圖8(b)所示，當(dāng)在熱介質(zhì)用管6的周圍形成有空隙部Q的情況下，也可以通過正式接合工序來將該空隙部Q填埋。在蓋槽封閉工序中，在將蓋板5插入到蓋槽4內(nèi)后，由凹槽3、蓋板5的下表面及熱介質(zhì)用管6形成空隙部Q。在正式接合工序中，使利用正式接合用旋轉(zhuǎn)工具F形成的塑性流動(dòng)材料流入到空隙部Q內(nèi)。藉此，熱介質(zhì)用管6周圍的空隙部Q被金屬填充，因此，能夠進(jìn)一步提高水密性及氣密性。
[0077](第三實(shí)施方式)
[0078]接著，對(duì)本發(fā)明的第三實(shí)施方式進(jìn)行說明。第三實(shí)施方式的傳熱板的制造方法在沒有在基座構(gòu)件2上形成蓋槽4以及將蓋板5載置在基座構(gòu)件2的正面2a上這點(diǎn)上與第一實(shí)施方式不同。
[0079]在第三實(shí)施方式的傳熱板的制造方法中，進(jìn)行準(zhǔn)備工序、凹槽封閉工序、臨時(shí)接合工序以及正式接合工序。
[0080]如圖9 (a)所示，準(zhǔn)備工序是準(zhǔn)備基座構(gòu)件2的工序。在基座構(gòu)件2的正面2a形成凹槽3。
[0081]凹槽封閉工序(封閉工序)是將蓋板5載置在基座構(gòu)件2的正面2a以將凹槽3的上方覆蓋的工序。在凹槽封閉工序中，將基座構(gòu)件2的正面2a與蓋板5的背面5b重疊而形成重疊部Jl。
[0082]臨時(shí)接合工序是對(duì)重疊部Jl預(yù)備性地進(jìn)行接合的工序。在本實(shí)施方式中，臨時(shí)接合工序是將臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具G從基座構(gòu)件2及蓋板5的側(cè)面插入，并對(duì)重疊部Jl進(jìn)行摩擦攪拌接合。在進(jìn)行臨時(shí)接合工序之后，在基座構(gòu)件2及蓋板5的側(cè)面形成有塑性化區(qū)域Wl ο
[0083]如圖9 (b)所示，正式接合工序是使用正式接合用旋轉(zhuǎn)工具F對(duì)重疊部Jl進(jìn)行摩擦攪拌接合的工序。在本實(shí)施方式中，從蓋板5的正面5a將正式接合用旋轉(zhuǎn)工具F垂直地插入，以使正式接合用旋轉(zhuǎn)工具F的攪拌銷F2的前端進(jìn)入到基座構(gòu)件2內(nèi)。另外，在正式接合工序中，在使連接部Fl不與蓋板5接觸的狀態(tài)下進(jìn)行摩擦攪拌。藉此，形成傳熱板1A。
[0084]即使是像第三實(shí)施方式的傳熱板的制造方法這樣不設(shè)置蓋槽4、而是將板厚較厚的蓋板5載置在基座構(gòu)件2的正面2a的形態(tài)，也能容易地制造傳熱板1B。也就是說，在第三實(shí)施方式中，蓋板5的板厚較大，重疊部Jl位于較深的位置處，但由于僅攪拌銷F2與基座構(gòu)件2及蓋板5接觸，因此，與以往的制造方法相比，能減小基座構(gòu)件2及蓋板5與正式接合用旋轉(zhuǎn)工具F的摩擦，并能減小作用在摩擦攪拌裝置上的載荷。即，根據(jù)本實(shí)施方式，即使對(duì)較深的位置進(jìn)行摩擦攪拌，也能減小對(duì)摩擦攪拌裝置的載荷，因此，能夠容易地將傳熱板IA的流路形成在較深的位置處。
[0085]另外，通過進(jìn)行臨時(shí)接合工序，能夠防止在進(jìn)行正式接合工序時(shí)基座構(gòu)件2與蓋板5開裂。
[0086]另外，在臨時(shí)接合工序中，也可以利用臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具G斷續(xù)地形成塑性化區(qū)域Wl的方式不連續(xù)地進(jìn)行摩擦攪拌。另外，在臨時(shí)接合工序中，也可以通過焊接來將重疊部Jl接合。另外，也可以像第一實(shí)施方式那樣使用接頭件進(jìn)行臨時(shí)接合工序及正式接合工序。
[0087]另外，在本實(shí)施方式中，設(shè)定為將攪拌銷F2的前端壓入到達(dá)基座構(gòu)件2的位置處，但也可以設(shè)定為不將攪拌銷F2的前端壓入到達(dá)基座構(gòu)件2，即、將攪拌銷F2的前端壓入到使攪拌銷F2僅與蓋板5接觸的位置，來對(duì)重疊部Jl進(jìn)行摩擦攪拌。在這種情況下，利用因攪拌銷F2與蓋板5的接觸而產(chǎn)生的摩擦熱，來使基座構(gòu)件2及蓋板5能夠塑性流動(dòng)，藉此將重疊部Jl接合。
[0088]另外，在本實(shí)施方式中，將正式接合用旋轉(zhuǎn)工具F從蓋板5的正面5a插入，但也可以將正式接合用旋轉(zhuǎn)工具F從基座構(gòu)件2的背面2b插入來對(duì)重疊部Jl進(jìn)行摩擦攪拌。即使在這種情況下，也可以設(shè)定為將攪拌銷F2壓入到與基座構(gòu)件2及蓋板5兩方接觸的位置處，或者設(shè)定為將攪拌銷F2壓入到僅與基座構(gòu)件2接觸的位置處，來進(jìn)行摩擦攪拌。
[0089](第四實(shí)施方式)
[0090]接著，對(duì)本發(fā)明的第四實(shí)施方式進(jìn)行說明。第四實(shí)施方式的傳熱板的制造方法在形成有包括較大的凹陷的凹部20這點(diǎn)上與第三實(shí)施方式不同。
[0091]第四實(shí)施方式的傳熱板的制造方法進(jìn)行準(zhǔn)備工序、封閉工序、臨時(shí)接合工序以及正式接合工序。
[0092]如圖10(a)所示，準(zhǔn)備工序是準(zhǔn)備基座構(gòu)件2的工序。在基座構(gòu)件2的正面2a形成凹部20。凹部20形成為比凹槽3寬得多的凹陷。
[0093]凹部封閉工序(封閉工序)是將蓋板5載置在基座構(gòu)件2的正面2a以將凹部20的上方覆蓋的工序。在凹部封閉工序中，將基座構(gòu)件2的正面2a與蓋板5的背面5b重疊來形成重疊部J1。如圖10(b)所示，臨時(shí)接合工序及正式接合工序與第三實(shí)施方式相同，因此省略詳細(xì)說明。藉此，形成傳熱板1C。
[0094]在第四實(shí)施方式的傳熱板的制造方法中，能夠起到與第三實(shí)施方式大致相同的效果。另外，根據(jù)第四實(shí)施方式，即使在包括比凹槽3大的凹部20且載置有板厚較厚的蓋板5的情況下，也能容易地形成傳熱板1C。
[0095]另外，在本實(shí)施方式中，設(shè)定為將攪拌銷F2的前端壓入到達(dá)基座構(gòu)件2的位置，但也可以設(shè)定為不將攪拌銷F2的前端壓入到達(dá)基座構(gòu)件2，即、將攪拌銷F2的前端壓入到使攪拌銷F2僅與蓋板5接觸的位置，對(duì)重疊部Jl進(jìn)行摩擦攪拌。在這種情況下，利用因攪拌銷F2與蓋板5的接觸而產(chǎn)生的摩擦熱，來使基座構(gòu)件2及蓋板5能夠塑性流動(dòng)，從而將重疊部Jl接合。
[0096]另外，在本實(shí)施方式中，將正式接合用旋轉(zhuǎn)工具F從蓋板5的正面5a插入，但也可以將正式接合用旋轉(zhuǎn)工具F從基座構(gòu)件2的背面2b插入，來對(duì)重疊部Jl進(jìn)行摩擦攪拌。即使在這種情況下，也可以設(shè)定為將攪拌銷F2壓入到與基座構(gòu)件2及蓋板5兩方接觸的位置，或者設(shè)定為將攪拌銷F2壓入到僅與基座構(gòu)件2接觸的位置，來進(jìn)行摩擦攪拌。
[0097](第五實(shí)施方式)
[0098]接著，對(duì)本發(fā)明的第五實(shí)施方式的摩擦攪拌接合方法進(jìn)行說明。在第五實(shí)施方式中，在將不包括凹槽3和凹部20等流路的金屬構(gòu)件彼此接合這點(diǎn)上與其它實(shí)施方式不同。
[0099]在第五實(shí)施方式的摩擦攪拌接合方法中，進(jìn)行準(zhǔn)備工序、重疊工序、臨時(shí)接合工序以及正式接合工序。
[0100]如圖11(a)所示，準(zhǔn)備工序是準(zhǔn)備金屬構(gòu)件31、32的工序。金屬構(gòu)件31、32是板狀的金屬構(gòu)件。金屬構(gòu)件31、32的種類只要從能夠進(jìn)行摩擦攪拌的金屬中適當(dāng)?shù)剡x擇即可。
[0101]重疊工序是將金屬構(gòu)件31、32重疊的工序。在重疊工序中，使金屬構(gòu)件32的背面32b與金屬構(gòu)件31的正面31a重疊來形成重疊部Jl。
[0102]臨時(shí)接合工序是對(duì)重疊部Jl預(yù)備性地進(jìn)行接合的工序。在本實(shí)施方式中，臨時(shí)接合工序是將臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具G從金屬構(gòu)件31、32的側(cè)面插入來對(duì)重疊部Jl進(jìn)行摩擦攪拌接合。在進(jìn)行臨時(shí)接合工序之后，在金屬構(gòu)件31、32的側(cè)面形成塑性化區(qū)域W1。
[0103]正式接合工序是使用正式接合用旋轉(zhuǎn)工具F對(duì)重疊部Jl進(jìn)行摩擦攪拌接合的工序。在本實(shí)施方式中，設(shè)定為將正式接合用旋轉(zhuǎn)工具F從金屬構(gòu)件32的正面32a垂直地插入，以使攪拌銷F2的前端進(jìn)入到金屬構(gòu)件31內(nèi)。另外，在正式接合工序中，在使連接部Fl不與金屬構(gòu)件32接觸的狀態(tài)下進(jìn)行摩擦攪拌。藉此，形成復(fù)合板1D。
[0104]根據(jù)第五實(shí)施方式的傳熱板的制造方法，能夠容易地形成在內(nèi)部沒有設(shè)置流路的復(fù)合板1D。特別是，即使在金屬構(gòu)件32的板厚較大且重疊部Jl位于較深的位置處的情況下，由于僅使攪拌銷F2與金屬構(gòu)件31、32接觸，因此與以往的制造方法相比，能減少金屬構(gòu)件31、32與正式接合用旋轉(zhuǎn)工具F的摩擦，并減少作用于摩擦攪拌裝置的載荷。藉此，即使在重疊部Jl位于較深的位置的情況下，也能容易地進(jìn)行摩擦攪拌接合。
[0105]另外，通過進(jìn)行臨時(shí)接合工序，能夠防止在進(jìn)行正式接合工序時(shí)金屬構(gòu)件31、32間開裂。
[0106]另外，在臨時(shí)接合工序中，也可以以利用臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具G斷續(xù)地形成塑性化區(qū)域Wl的方式不連續(xù)地進(jìn)行摩擦攪拌。另外，在臨時(shí)接合工序中，也可以通過焊接將重疊部Jl接合。另外，也可以像第一實(shí)施方式那樣使用接頭件進(jìn)行臨時(shí)接合工序及正式接合工序。
[0107]另外，如圖11 (b)所示，也可以設(shè)定為在進(jìn)行正式接合工序時(shí)，不使攪拌銷F2的前端到達(dá)金屬構(gòu)件31，S卩、設(shè)定為使攪拌銷F2僅與金屬構(gòu)件32接觸而進(jìn)行摩擦攪拌。在這種情況下，通過使塑性化區(qū)域W與重疊部Jl接觸，能夠?qū)⒔饘贅?gòu)件31、32彼此接合。也就是說，利用因攪拌銷F2與金屬構(gòu)件32的接觸而產(chǎn)生的摩擦熱，來使金屬構(gòu)件31、32能夠塑性流動(dòng)，從而將重疊部Jl接合。
[0108](符號(hào)說明)
[0109]I 傳熱板
[0110]2 基座構(gòu)件
[0111]3 凹槽
[0112]4 蓋槽
[0113]5 蓋板
[0114]6 熱介質(zhì)用管
[0115]10接頭件
[0116]20 凹部
[0117]31金屬構(gòu)件
[0118]32金屬構(gòu)件
[0119]F正式接合用旋轉(zhuǎn)工具(旋轉(zhuǎn)工具)
[0120]Fl攪拌銷
[0121]G臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具
[0122]J對(duì)接部
[0123]Jl重疊部
[0124]W塑性化區(qū)域。
【權(quán)利要求】
1.一種傳熱板的制造方法，其特征在于，包括: 蓋槽封閉工序，在所述蓋槽封閉工序中，將蓋板插入到蓋槽內(nèi)，所述蓋槽形成在開口于基座構(gòu)件的正面的凹槽的周圍；以及 正式接合工序，在所述正式接合工序中，使包括攪拌銷的旋轉(zhuǎn)工具沿著所述蓋槽的側(cè)壁與所述蓋板的側(cè)面的對(duì)接部相對(duì)移動(dòng)，從而對(duì)所述對(duì)接部進(jìn)行摩擦攪拌， 在所述正式接合工序中，將旋轉(zhuǎn)的所述攪拌銷插入到所述對(duì)接部，在僅使所述攪拌銷與所述基座構(gòu)件及所述蓋板接觸的狀態(tài)下進(jìn)行摩擦攪拌。
2.一種傳熱板的制造方法，其特征在于，包括: 熱介質(zhì)用管插入工序，在所述熱介質(zhì)用管插入工序中，將熱介質(zhì)用管插入到凹槽內(nèi)，所述凹槽形成在開口于基座構(gòu)件的正面的蓋槽的底面； 蓋板插入工序，在所述蓋板插入工序中，將蓋板插入到所述蓋槽內(nèi)；以及正式接合工序，在所述正式接合工序中，使包括攪拌銷的旋轉(zhuǎn)工具沿著所述蓋槽的側(cè)壁與所述蓋板的側(cè)面的對(duì)接部相對(duì)移動(dòng)，從而對(duì)所述對(duì)接部進(jìn)行摩擦攪拌， 在所述正式接合工序中，將旋轉(zhuǎn)的所述攪拌銷插入到所述對(duì)接部，在僅使所述攪拌銷與所述基座構(gòu)件及所述蓋板接觸的狀態(tài)下進(jìn)行摩擦攪拌。
3.如權(quán)利要求1或2所述的傳熱板的制造方法，其特征在于， 在所述正式接合工序之前，包括對(duì)所述對(duì)接部進(jìn)行臨時(shí)接合的臨時(shí)接合工序。
4.一種傳熱板的制造方法，其特征在于，包括: 封閉工序，在所述封閉工序中，使蓋板與基座構(gòu)件的正面重疊，從而將開口于基座構(gòu)件的正面的凹槽或凹部覆蓋；以及 正式接合工序，在所述正式接合工序中，將包括攪拌銷的旋轉(zhuǎn)工具從所述蓋板的正面插入，并使所述旋轉(zhuǎn)工具沿著所述基座構(gòu)件的正面與所述蓋板的背面的重疊部相對(duì)移動(dòng)， 在所述正式接合工序中，在僅使所述攪拌銷與所述基座構(gòu)件和所述蓋板兩者都接觸的狀態(tài)下，或是在使所述攪拌銷僅與所述蓋板接觸的狀態(tài)下，對(duì)所述重疊部進(jìn)行摩擦攪拌。
5.一種傳熱板的制造方法，其特征在于，具有: 封閉工序，在所述封閉工序中，使蓋板與基座構(gòu)件的正面重疊，從而將開口于基座構(gòu)件的正面的凹槽或凹部覆蓋；以及 正式接合工序，在所述正式接合工序中，將包括攪拌銷的旋轉(zhuǎn)工具從所述基座構(gòu)件的背面插入，并使所述旋轉(zhuǎn)工具沿所述基座構(gòu)件的正面與所述蓋板的背面的重疊部相對(duì)移動(dòng)， 在所述正式接合工序中，在僅使所述攪拌銷與所述基座構(gòu)件和所述蓋板兩者都接觸的狀態(tài)下，或是在使所述攪拌銷僅與所述基座構(gòu)件接觸的狀態(tài)下，對(duì)所述重疊部進(jìn)行摩擦攪拌。
6.如權(quán)利要求4或5所述的傳熱板的制造方法，其特征在于， 在所述正式接合工序之前，包括對(duì)所述重疊部進(jìn)行臨時(shí)接合的臨時(shí)接合工序。
7.如權(quán)利要求1、2、4或5所述的傳熱板的制造方法，其特征在于， 在結(jié)束所述正式接合工序之后，包括將因所述旋轉(zhuǎn)工具的摩擦攪拌而產(chǎn)生的毛刺切除的毛刺切除工序。
8.—種摩擦攪拌接合方法，使用包括攪拌銷的旋轉(zhuǎn)工具將兩個(gè)金屬構(gòu)件接合，其特征在于，包括: 重疊部形成工序，在所述重疊部形成工序中，使一方的所述金屬構(gòu)件的正面與另一方的所述金屬構(gòu)件的背面重疊來形成重疊部；以及 正式接合工序，在所述正式接合工序中，將旋轉(zhuǎn)的所述攪拌銷從另一方的所述金屬構(gòu)件的正面插入，在僅使所述攪拌銷與一方的所述金屬構(gòu)件和另一方的所述金屬構(gòu)件兩者都接觸的狀態(tài)下，或者在使所述攪拌銷僅與另一方的所述金屬構(gòu)件接觸的狀態(tài)下，對(duì)所述重疊部進(jìn)行摩擦攪拌。
9.如權(quán)利要求8所述的摩擦攪拌接合方法，其特征在于， 在所述正式接合工序之前，包括對(duì)所述重疊部臨時(shí)接合的臨時(shí)接合工序。
10.如權(quán)利要求8或9所述的摩擦攪拌接合方法，其特征在于， 在結(jié)束所述正式接合工序之后，包括將因所述旋轉(zhuǎn)工具的摩擦攪拌而產(chǎn)生的毛刺切除的毛刺切除工序。
【文檔編號(hào)】B23K20/12GK104507630SQ201380040199
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2013年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月10日
【發(fā)明者】堀久司, 瀨尾伸城 申請(qǐng)人:日本輕金屬株式會(huì)社