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一種數(shù)控立式高速鉆攻銑加工裝置制造方法

文檔序號:3109891閱讀:296來源:國知局
一種數(shù)控立式高速鉆攻銑加工裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種數(shù)控立式高速鉆攻銑加工裝置,包括底座,在所述的底座上固定一立柱,在底座表面上固定有第一靜音式線性滑軌,在第一靜音式線性滑軌上安裝有X軸滑板;在所述X軸滑板上固定有第二靜音式線性滑軌,在所述第二靜音式線性滑軌上安裝有工作臺;在所述立柱上且面向工作臺的一側面固定有第三靜音式線性滑軌,在所述第三靜音式線性滑軌上安裝有銑頭,在所述銑頭上設置有永磁同步電主軸;在所述立柱的一側通過固定支架固定有用于與所述永磁同步電主軸上的刀具互換的圓盤刀庫。本實用新型在結構方面將X/Y/Z軸的滑軌采用靜音式線性滑軌,剛性好且負荷重;采用高速18000轉/分的永磁同步電主軸,可保持低速恒扭矩、高速恒功率的優(yōu)良加工特性。
【專利說明】一種數(shù)控立式高速鉆攻銑加工裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種數(shù)控立式高速鉆攻銑加工裝置。
【背景技術】
[0002]隨著中國的研發(fā)制造能力的不斷提高,數(shù)控立式高速鉆攻銑加工技術漸漸得到完善,擺脫了靠進口外國設備的地步。我國通過自行研發(fā)、制造數(shù)控立式高速鉆攻銑加工裝置進而表明我國的數(shù)控業(yè)發(fā)展的強勁勢頭。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對上述問題,本實用新型的目的在于提供一種數(shù)控立式高速鉆攻銑加工裝置,滿足了在加工時對機床在高轉速剛性攻絲、快速銑削及換刀等方面的要求。
[0004]為達到上述目的,本實用新型所述一種數(shù)控立式高速鉆攻銑加工裝置,包括底座,在所述的底座上固定一立柱,在所述底座表面上固定有第一靜音式線性滑軌,在所述第一靜音式線性滑軌上安裝有X軸滑板;在所述X軸滑板上固定有第二靜音式線性滑軌,在所述第二靜音式線性滑軌上安裝有工作臺;在所述立柱上且面向工作臺的一側面固定有第三靜音式線性滑軌,在所述第三靜音式線性滑軌上安裝有銑頭,在所述銑頭上設置有永磁同步電主軸;在所述立柱的一側通過固定支架固定有用于與所述永磁同步電主軸上的刀具互換的圓盤刀庫。
[0005]其中,所述工作臺、X軸滑板以及第二靜音式線性滑軌構成X軸進給裝置;
[0006]所述X軸滑板、底座以及第一靜音式線性滑軌構成Y軸進給裝置;
[0007]所述銑頭、立柱以及第三靜音式線性滑軌構成Z軸進給裝置。
[0008]本實用新型的有益效果為:
[0009]1、本實用新型在結構方面將X/Y/Z軸的滑軌采用靜音式線性滑軌,剛性好且負荷重。其上安裝滾柱同步連結器,可有效降低運轉時噪音、滾動摩擦阻力,保持平滑運動,快移速度可達60米/分;
[0010]2、本實用新型采用高速18000轉/分的永磁同步電主軸,可保持低速恒扭矩、高速恒功率的優(yōu)良加工特性,并具有冷卻環(huán)噴、氣幕保護功能,鋁板剛性攻絲M3轉速可達8000轉/分;
[0011]3、本實用新型采用容量較小的圓盤刀庫,做到體積小、換刀速度快,穩(wěn)定可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型實施例所述數(shù)控立式高速鉆攻銑加工裝置的結構示意圖;
[0013]圖2是圖1中永磁同步電主軸的主視圖;
[0014]圖3是圖1中永磁同步電主軸的剖視圖;
[0015]圖4是圖1中靜音式線性滑軌的主視圖;
[0016]圖5為圖1中圓盤刀庫的主視圖?!揪唧w實施方式】
[0017]下面結合說明書附圖對本實用新型做進一步的描述。
[0018]如圖1所示為一種數(shù)控立式高速鉆攻銑加工裝置,包括底座1,在所述的底座上固定一立柱2,在所述底座表面上固定有第一靜音式線性滑軌71,在所述第一靜音式線性滑軌上安裝有X軸滑板8 ;在所述X軸滑板上固定有第二靜音式線性滑軌72,在所述第二靜音式線性滑軌上安裝有工作臺6 ;在所述立柱上且面向工作臺的一側面固定有第三靜音式線性滑軌73,在所述第三靜音式線性滑軌上安裝有銑頭9。所述工作臺、X軸滑板以及第二靜音式線性滑軌構成X軸進給裝置3 ;所述X軸滑板、底座以及第一靜音式線性滑軌構成Y軸進給裝置4 ;所述銑頭、立柱以及第三靜音式線性滑軌構成Z軸進給裝置5。所述X軸進給裝置、Y軸進給裝置、Z軸進給裝置組成機床三軸方向主運動。在所述銑頭上設置有永磁同步電主軸10 ;在所述立柱的一側通過固定支架固定有圓盤刀庫11,用于實現(xiàn)刀庫內(nèi)刀套上的刀具與永磁同步電主軸上的刀具互換。
[0019]如圖2和圖3所示,所述永磁同步電主軸包括定子12、轉子13、電主軸外殼14、向心推力球軸承15、主軸錐套16、電源線電纜17和控制線電纜18。其中,在所述電主軸外殼內(nèi)設有帶有冷卻套的定子,所述轉子的旋轉軸通過軸承支撐,在旋轉軸的下端裝有固定刀具的主軸錐套;所述電源線電纜和控制線電纜連接永磁同步電主軸的接線端頭。該電主軸為內(nèi)裝式主軸電機一體化的主軸單元,即所謂內(nèi)裝式電機主軸,簡稱“電主軸”。該主軸采用無外殼電機,將帶有冷卻套的電機定子12裝配在電主軸的外殼14內(nèi),轉子13與電主軸的旋轉部件做成一體由向心推力球軸承15支撐做高速旋轉運動,電主軸的下端裝有固定刀具的主軸錐套16。電源線電纜17提供電力,控制線電纜18控制變頻交流電機的變速范圍,使變頻電機和機床主軸合二為一,從而實現(xiàn)低速恒扭矩、高速恒功率、高速剛性攻絲的優(yōu)良加工特性。
[0020]如圖4所示,所述靜音式線性滑軌包括滑軌19、滑塊20、回流模組21、滾柱22和同步連接器23。其中,滾柱22由同步連接器23保持相對位置不變,并經(jīng)回流模組21循環(huán)運行,從而實現(xiàn)三軸降低噪音、減少摩擦、快速移動。制作時,所需材料均為不銹鋼材質(zhì)。
[0021]如圖5所示,所述圓盤刀庫包括刀臂電機軸24、圓盤電機軸25、刀庫圓盤26、刀套27、刀臂28和機械手29。其中,所述刀庫圓盤與圓盤電機軸固定連接,在所述刀庫圓盤上設置一圈帶有刀具的刀套;在刀庫圓盤的下方設置有刀臂電機軸,所述刀臂電機軸的端部設置有機械手。圓盤電機軸25驅(qū)動蝸桿-蝸輪帶動圓盤上凸輪撥柱驅(qū)動外馬氏槽輪使刀具圓盤26精確分度逆/順時針旋轉,將所需刀位帶刀具的刀套27由氣缸倒下90°與永磁同步電主軸10平行。隨后由刀臂電機軸24驅(qū)動裝有分度十字軸的花鍵立軸使機械手做65°和180°換刀旋轉,從而完成與永磁同步電主軸10內(nèi)主軸錐套16上的刀具交換動作。
[0022]以上,僅為本實用新型的較佳實施例,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此,本實用新型的保護范圍應該以權利要求所界定的保護范圍為準。
【權利要求】
1.一種數(shù)控立式高速鉆攻銑加工裝置,其特征在于,包括底座,在所述的底座上固定一立柱,在所述底座表面上固定有第一靜音式線性滑軌,在所述第一靜音式線性滑軌上安裝有X軸滑板;在所述X軸滑板上固定有第二靜音式線性滑軌,在所述第二靜音式線性滑軌上安裝有工作臺;在所述立柱上且面向工作臺的一側面固定有第三靜音式線性滑軌,在所述第三靜音式線性滑軌上安裝有銑頭,在所述銑頭上設置有永磁同步電主軸;在所述立柱的一側通過固定支架固定有用于與所述永磁同步電主軸上的刀具互換的圓盤刀庫; 其中,所述工作臺、X軸滑板以及第二靜音式線性滑軌構成X軸進給裝置; 所述X軸滑板、底座以及第一靜音式線性滑軌構成Y軸進給裝置; 所述銑頭、立柱以及第三靜音式線性滑軌構成Z軸進給裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)控立式高速鉆攻銑加工裝置,其特征在于,所述永磁同步電主軸包括定子、轉子、電主軸外殼、向心推力球軸承、主軸錐套、電源線電纜和控制線電纜,其中,在所述電主軸外殼內(nèi)設有帶有冷卻套的定子,所述轉子的旋轉軸通過軸承支撐,在旋轉軸的下端裝有固定刀具的主軸錐套;所述電源線電纜和控制線電纜連接永磁同步電主軸的接線端頭。
3.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)控立式高速鉆攻銑加工裝置,其特征在于,所述圓盤刀庫包括刀臂電機軸、圓盤電機軸、刀庫圓盤、刀套、刀臂和機械手,其中,所述刀庫圓盤與圓盤電機軸固定連接,在所述刀庫圓盤上設置一圈帶有刀具的刀套;在刀庫圓盤的下方設置有刀臂電機軸,所述刀臂電機軸的端部設置有機械手。
【文檔編號】B23P23/00GK203665075SQ201320871698
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權日:2013年12月27日
【發(fā)明者】張鳳林, 沈斌, 高星, 蘇春華 申請人:深圳市康城機械設備有限公司
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