冷軋機的輥系平行性檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種冷軋機的輥系平行性檢測裝置，包括發(fā)射光源裝置及接收光源裝置；發(fā)射光源裝置包括兩個檢測輥及內(nèi)置在每個檢測輥中的激光筆；每個檢測輥為圓柱體檢測輥，圓柱體檢測輥開有徑向貫通的中間孔，且沿檢測輥的圓周方向開有內(nèi)六角螺釘孔，激光筆內(nèi)置在檢測輥的中間孔內(nèi)，通過調(diào)節(jié)內(nèi)六角螺釘使激光筆發(fā)出的光束與檢測輥同軸并擰緊內(nèi)六角螺釘將激光筆固定在檢測輥的中間孔內(nèi)；接收光源裝置包括設(shè)置在發(fā)射光源裝置前方的支撐架及用于接收激光筆發(fā)出光束的光標靶。能對輥系工作輥軸線的平行性進行測量，并且根據(jù)測量的結(jié)果對輥系進行調(diào)整，消除輥系的不平行性，為板型調(diào)整提供有效基準；尤其適用于多輥軋機輥系安裝精度的檢查和調(diào)整。
【專利說明】冷軋機的輥系平行性檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及冷軋機的輥系，具體涉及一種冷軋機的輥系平行性檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前使用的冷軋機的輥系為二十輥，它的輥系(如圖1)按1-2-3-4型排列且上下對稱，上下兩個工作輥4分別支撐在兩個第一層中間輥3上，第一層中間輥3支撐在第二層中間輥2上，第二層中間輥2支撐在最外層的四個支承輥I上，第二層中間輥外側(cè)的四個支撐輥為傳動輥。每個支承輥都由芯軸、滾柱軸承和鞍座組成，用鎖緊板將鞍座固定在機架的梅花孔內(nèi)，支撐輥的芯軸與鞍座用鍵聯(lián)接。當芯軸轉(zhuǎn)動時，支承輥的中心線便產(chǎn)生移動，同時使第一層中間輥、第二層中間輥、工作輥移動一個距離，達到工作輥壓下或抬起的目的。目前的冷軋機具有上壓下、下壓上、側(cè)壓下、軸向調(diào)整及徑向軋輥調(diào)整機構(gòu)，但由于配輥不當，第一、二層中間輥磨損、梅花孔磨損等原因，造成兩根工作輥在軸向上不是平行的，徑向呈一定的夾角，如圖2所示，使軋制出的板材的平直度超過標準，出現(xiàn)瓢曲、二號浪等板型缺陷，嚴重時導(dǎo)致勒輥、斷帶、撕裂等事故的出現(xiàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的就是針對上述缺陷，提供一種能對輥系工作輥軸線的平行性進行測量、根據(jù)測量結(jié)果對輥系進行調(diào)整，消除輥系不平行性的冷軋機的輥系平行性檢測裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所設(shè)計的一種冷軋機的輥系平行性檢測裝置，包括發(fā)射光源裝置及接收光源裝置；所述發(fā)射光源裝置包括對稱支撐在輥系兩個第一層中間輥之間的兩個檢測輥及內(nèi)置在每個檢測輥中的激光筆；所述每個檢測輥為圓柱體檢測輥，所述圓柱體檢測輥開有徑向貫通的中間孔，且沿所述檢測輥的圓周方向開有與檢測輥的中間孔連通的內(nèi)六角螺釘孔，所述激光筆內(nèi)置在檢測輥的中間孔內(nèi)，所述內(nèi)六角螺釘穿過內(nèi)六角螺釘孔抵在激光筆上，通過調(diào)節(jié)內(nèi)六角螺釘使激光筆發(fā)出的光束與檢測輥同軸并擰緊內(nèi)六角螺釘將激光筆固定在檢測輥的中間孔內(nèi)。
[0005]所述接收光源裝置包括設(shè)置在發(fā)射光源裝置前方的支撐架及固定安裝在支撐架上用于接收激光筆發(fā)出光束的光標靶。
[0006]進一步地，所述圓柱體檢測輥的中間孔為階梯狀中間孔，所述階梯狀中間孔包括安裝激光筆的安裝孔及用于聚焦光束的聚焦長孔，所述安裝孔與聚焦長孔連通，所述內(nèi)六角螺釘孔與所述安裝孔連通。
[0007]進一步地，所述圓柱體檢測輥的中間孔為階梯狀中間孔，所述階梯狀中間孔包括依次貫通的左安裝孔、用于聚焦光束的聚焦長孔和右通孔，所述激光筆內(nèi)置在所述左安裝孔內(nèi)，所述內(nèi)六角螺釘孔與所述左安裝孔連通。
[0008]進一步地，所述聚焦長孔的內(nèi)徑為I?3mm。
[0009]進一步地，所述光標靶包括固定在支撐架上的玻璃板及粘接在玻璃板表面的坐標紙。
[0010]進一步地，所述接收光源裝置還包括安裝在支撐架頂端用于檢測所述光標靶與地面垂直的鉛垂線。
[0011]進一步地，所述檢測輥的材質(zhì)與輥系工作輥的材質(zhì)相同，且所述檢測輥的外徑與所述輥系工作輥的外徑相同。
[0012]本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型的檢測裝置能對輥系工作輥軸線的平行性進行測量，并且根據(jù)測量的結(jié)果對輥系進行調(diào)整，消除輥系的不平行性，為板型調(diào)整提供有效基準，保證產(chǎn)品的質(zhì)量；同時，使軋制的板型達到技術(shù)標準，板型缺陷控制在有效范圍內(nèi)，尤其適用于多輥軋機輥系安裝精度的檢查和調(diào)整。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為冷軋機輥系排布示意圖。
[0014]圖2為圖1中兩個工作輥在軸向上不平行示意圖。
[0015]圖3為本實用新型冷軋機的輥系平行性檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為圖3中接收光源裝置的結(jié)構(gòu)示意圖
[0017]圖5為圖3中檢測輥的一種實施例的主視示意圖。
[0018]圖6為圖5的側(cè)視示意圖。
[0019]圖7為圖3中檢測輥的另一種實施例的主視示意圖。
[0020]圖中各部件標號如下:第一層中間輥5、發(fā)射光源裝置6 (其中:檢測輥6.1)、接收光源裝置7[其中:支撐架7.1、光標靶7.2(其中:玻璃板7.21、坐標紙7.22)、鉛垂線7.3]、光束8、中間孔9 (其中:左安裝孔9.1、聚焦長孔9.2、右通孔9.3、安裝孔9.4)、內(nèi)六角螺釘孔10、激光筆11。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0022]如圖1、2所示現(xiàn)有冷軋機輥系，已在【背景技術(shù)】部分作了詳細說明，于此不再贅述。
[0023]如圖3、4所示的冷軋機的輥系平行性檢測裝置，包括發(fā)射光源裝置6及接收光源裝置7。發(fā)射光源裝置6包括兩個檢測輥6.1及內(nèi)置在每個檢測輥6.1中的激光筆11，兩個檢測輥6.1對稱地支撐在輥系兩個第一層中間輥5之間，該檢測輥6.1的材質(zhì)與輥系工作輥的材質(zhì)相同，同時，檢測輥的外徑與輥系工作輥的外徑相同；結(jié)合圖5、6所示，每個檢測輥6.1為圓柱體檢測輥6.1，圓柱體檢測輥6.1開有徑向貫通的中間孔9，且沿檢測輥6.1的圓周方向開有與檢測輥6.1的中間孔9連通的內(nèi)六角螺釘孔10，本實施例中優(yōu)選為四個內(nèi)六角螺釘孔10，上下各兩個對稱布置。
[0024]再次如圖5、6所示，本實施例中的中間孔9為階梯狀中間孔9，階梯狀中間孔9包括依次貫通的左安裝孔9.1、用于聚焦光束的聚焦長孔9.2和右通孔9.3，激光筆11內(nèi)置在左安裝孔9.1內(nèi)，激光筆11發(fā)出的光束8通過聚焦長孔9.2聚焦后射出，由于聚焦長孔9.2有很好的聚焦性，檢測輥6.1的右通孔9.3起到減重作用，內(nèi)六角螺釘孔10與左安裝孔9.1連通；將內(nèi)六角螺釘穿過內(nèi)六角螺釘孔10抵在激光筆11上，通過調(diào)節(jié)內(nèi)六角螺釘使激光筆11發(fā)出的光束8與檢測輥6.1同軸并擰緊內(nèi)六角螺釘將激光筆11固定在檢測輥6.1的左安裝孔9.1內(nèi)；
[0025]或者如圖7所示，階梯狀中間孔9包括安裝激光筆11的安裝孔9.4及與安裝孔9.4連通的用于聚焦光束的聚焦長孔9.2，激光筆11發(fā)出的光束8通過聚焦長孔9.2聚焦后射出，檢測輥6.1圓周方向的內(nèi)六角螺釘孔10與安裝孔9.4連通；將內(nèi)六角螺釘穿過內(nèi)六角螺釘孔10抵在激光筆11上，通過調(diào)節(jié)內(nèi)六角螺釘使激光筆11發(fā)出的光束8與檢測輥6.1同軸并擰緊內(nèi)六角螺釘將激光筆11固定在檢測輥6.1的安裝孔9.4內(nèi)；
[0026]另外，為了使激光筆11發(fā)出的光束8直徑盡量小且聚焦程度好，本實施例中的安裝孔9.4或者左安裝孔9.1的內(nèi)徑為14?17mm、聚焦長孔9.2的內(nèi)徑為I?3mm。
[0027]如圖4所示，接收光源裝置7包括設(shè)置在發(fā)射光源裝置6前方的支撐架7.1、固定安裝在支撐架7.1上用于接收激光筆11發(fā)出光束8的光標靶7.2及安裝在支撐架7.1頂端的鉛垂線7.3，光標靶7.2包括固定在支撐架7.1上的玻璃板7.21及粘接在玻璃板7.21表面的坐標紙7.22，鉛垂線7.3用于檢測光標靶7.2與地面是否垂直。
[0028]具體檢測過程如下:
[0029]將激光筆11放入檢測輥6.1的安裝孔內(nèi)，通過調(diào)節(jié)內(nèi)六角螺釘將激光筆11發(fā)出的光束8與檢測輥6.1同軸；待冷軋機裝配了支承輥、第一中間輥、第二中間輥之后，暫時不裝工作輥，以裝工作輥的方式裝入檢測輥，在冷軋機機架前方放置接收光源裝置7。檢測輥6.1在第一層中間輥5之間滑動時，投射到光標靶7.2上的兩個光斑發(fā)生位移，根據(jù)光斑在坐標紙7.22上位移情況，確定輥系在沒有壓下時的平行性，并根據(jù)情況對支承輥的初始位置進行調(diào)整；然后再給一定的壓下力，根據(jù)光斑的位移情況對支承輥的位置進行調(diào)整，待調(diào)整到位后，將輥系抬起，取出檢測輥，裝入工作輥，進行軋制作業(yè)。
[0030]本實用新型的檢測裝置能對輥系工作輥軸線的平行性進行測量，并且根據(jù)測量的結(jié)果對輥系進行調(diào)整，消除輥系的不平行性，為板型調(diào)整提供有效基準，保證產(chǎn)品的質(zhì)量；通過該檢測裝置對輥系進行調(diào)整，使軋制的板型達到技術(shù)標準，板型缺陷控制在有效范圍內(nèi)，延長了冷軋機的使用年限及提高了生產(chǎn)效率，尤其適用于多輥軋機輥系安裝精度的檢查和調(diào)整。
【權(quán)利要求】
1.一種冷軋機的輥系平行性檢測裝置，其特征在于:包括發(fā)射光源裝置(6)及接收光源裝置(7);所述發(fā)射光源裝置(6)包括對稱支撐在輥系兩個第一層中間輥(5)之間的兩個檢測輥(6.1)及內(nèi)置在每個檢測輥(6.1)中的激光筆(11);所述每個檢測輥(6.1)為圓柱體檢測輥(6.1)，所述圓柱體檢測輥(6.1)開有徑向貫通的中間孔(9)，且沿所述檢測輥(6.1)的圓周方向開有與檢測輥(6.1)的中間孔(9)連通的內(nèi)六角螺釘孔(10)，所述激光筆(11)內(nèi)置在檢測輥(6.1)的中間孔(9)內(nèi)，所述內(nèi)六角螺釘穿過內(nèi)六角螺釘孔(10)抵在激光筆(11)上，通過調(diào)節(jié)內(nèi)六角螺釘使激光筆(11)發(fā)出的光束(8)與檢測輥(6.1)同軸并擰緊內(nèi)六角螺釘將激光筆(11)固定在檢測輥(6.1)的中間孔(9)內(nèi)； 所述接收光源裝置(7)包括設(shè)置在發(fā)射光源裝置(6)前方的支撐架(7.1)及固定安裝在支撐架(7.1)上用于接收激光筆(11)發(fā)出光束(8)的光標靶(7.2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋機的輥系平行性檢測裝置，其特征在于:所述圓柱體檢測輥(6.1)的中間孔(9)為階梯狀中間孔(9)，所述階梯狀中間孔(9)包括安裝激光筆(11)的安裝孔(9.4)及用于聚焦光束(8)的聚焦長孔(9.2)，所述安裝孔(9.4)與聚焦長孔(9.2)連通，所述內(nèi)六角螺釘孔(10)與所述安裝孔(9.4)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋機的輥系平行性檢測裝置，其特征在于:所述圓柱體檢測輥(6.1)的中間孔(9)為階梯狀中間孔(9)，所述階梯狀中間孔(9)包括依次貫通的左安裝孔(9.1)、用于聚焦光束(8)的聚焦長孔(9.2)和右通孔(9.3)，所述激光筆(11)內(nèi)置在所述左安裝孔(9.1)內(nèi)，所述內(nèi)六角螺釘孔(10 )與所述左安裝孔(9.1)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的冷軋機的輥系平行性檢測裝置，其特征在于:所述聚焦長孔(9.2)的內(nèi)徑為I?3mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋機的輥系平行性檢測裝置，其特征在于:所述光標靶(7.2)包括固定在支撐架(7.1)上的玻璃板(7.21)及粘接在玻璃板(7.21)表面的坐標紙(7.22)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的冷軋機的輥系平行性檢測裝置，其特征在于:所述接收光源裝置(7)還包括安裝在支撐架(7.1)頂端用于檢測所述光標靶(7.2)與地面垂直的鉛垂線(7.3)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或5或6所述的冷軋機的輥系平行性檢測裝置，其特征在于:所述檢測輥(6.1)的材質(zhì)與輥系工作輥的材質(zhì)相同，且所述檢測輥(6.1)的外徑與所述輥系工作輥的外徑相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷軋機的輥系平行性檢測裝置，其特征在于:所述檢測輥(6.1)的材質(zhì)與輥系工作輥的材質(zhì)相同，且所述檢測輥(6.1)的外徑與所述輥系工作輥的外徑相同。
【文檔編號】B21B38/00GK203648997SQ201320866041
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】王崇濤, 梁宗仁, 彭蜀寧, 徐鍵, 王罕, 李珉, 姚建權(quán), 張驚雷, 陳立群, 楊飛 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司