一種沖壓模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種沖壓模具，包括拉延模具、修邊模具、翻邊模具、成型模具和側(cè)沖孔模具，其中，所述拉延模具、修邊模具、翻邊模具、成型模具和側(cè)沖孔模具均為Cr12Mo1V1模具。本實用新型提供的沖壓模具中，將傳統(tǒng)的Cr12Mov材質(zhì)的拉延模具、修邊模具、翻邊模具、成型模具和側(cè)沖孔模具等沖壓模具，更改為采用Cr12Mo1V1作為原料進行制造，此Cr12Mo1V1優(yōu)選為進口的SDK11鋼（SDK11為日本鋼牌號），使得沖壓模具具有更好的韌性、抗高溫疲勞性切削性、耐磨性、抗氧化性和拋光性，熱處理變形量小，能夠承受更大程度的溫度聚變，更適宜在高溫環(huán)境下長期工作，顯著延長了沖壓模具的使用壽命。
【專利說明】一種沖壓模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及沖壓設備【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種沖壓模具【背景技術(shù)】
[0002]轎車的踏板支架一軸承支架是支撐和固定轎車剎車踏板的部件，其是通過以下步驟制得:首先利用拉延模具對原料板材進行壓槽(對原料板材進行沖壓使原料板材變形以形成沖壓槽)；然后利用修邊模具對板材進行修邊，即將板材的多余部分去除，以形成踏板支架一軸承支架的外形輪廓；然后采用翻邊模對板材的外邊沿進行翻邊處理，以形成凸出板材平面的折邊；通過成型模具對板材進行折彎沖壓，使得板材折彎成U型件；在通過側(cè)沖孔模具對U型件進行側(cè)沖孔操作，以形成踏板支架一軸承支架成品。
[0003]在上述步驟中所用到的拉延模具、修邊模具、翻邊模具、成型模具和側(cè)沖孔模具等沖壓模具的材質(zhì)均為國產(chǎn)的Crl2Mov鋼，其生產(chǎn)工藝為:對Crl2Mov鋼進行粗加工，即通過車床對Crl2Mov鋼進行車削，以形成具有沖壓模具輪廓的坯型件；然后進行精加工，即利用磨床對坯形件的表面進行磨削，使得坯型件的結(jié)構(gòu)尺寸更加精確，在此過程中需要預留Imm的較大加工余量；然后進行淬火；淬火完成后，因為坯型件在淬火的過程中會發(fā)生尺寸和性能上的變化，所以還需要對其進行表面的半精加工和精加工，以最終形成沖壓模具成品。由于Crl2Mov鋼自身材質(zhì)的原因，沖壓模具的正常使用壽命不是很長，無法較好的適應大批量的生產(chǎn)需求。
實用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實用新型提供了一種沖壓模具的制造工藝，能夠提高沖壓模具的使用壽命。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種沖壓模具，包括拉延模具、修邊模具、翻邊模具、成型模具和側(cè)沖孔模具，其中，所述拉延模具、修邊模具、翻邊模具、成型模具和側(cè)沖孔模具均為Crl2MolVl模具。
[0007]優(yōu)選的，上述沖壓模具中，拉延模具包括:
[0008]上模；
[0009]設置在所述上模頂部，用于連接所述上模的上模架；
[0010]與所述上模配合以對坯件進行擠壓的壓邊圈；
[0011]所述壓邊圈通過依次連接的墊板、下模架、模腳和壓機板固定設置；
[0012]對所述上模起到導向作用的導板。
[0013]優(yōu)選的，上述沖壓模具中，所述修邊模具包括:
[0014]上模；
[0015]所述上模通過依次連接的上模架、上墊板和固定板固定設置；
[0016]與所述上模接觸配合的下退料板；
[0017]與所述上模配合的下模；[0018]所述下模通過依次連接的下墊板、下模架、模腳和壓機板固定設置；
[0019]與所述下模接觸配合的上退料板；
[0020]對所述上模起到導向作用的導柱。
[0021]優(yōu)選的，上述沖壓模具中，所述翻邊模具包括:
[0022]凸模；
[0023]固定所述凸模的上模架；
[0024]與所述凸模配合的凹模；
[0025]所述凹模通過下墊板、下模板、模腳和壓機板固定設置。
[0026]優(yōu)選的，上述沖壓模具中，所述成型模具包括:
[0027]凸模；
[0028]固定所述凸模的上模架；
[0029]與所述凸模配合的凹模；
[0030]所述凹模通過下墊板、下模板、模腳和壓機板固定設置；
[0031]對所述凸模起到導向作用的導板。
[0032]優(yōu)選的，上述沖壓模具中，所述側(cè)沖孔模具包括:
[0033]上模架；
[0034]設置在所述上模架上的兩個沖頭墊板；
[0035]用于支撐所述坯件并能夠?qū)⑺雠骷D壓至兩個所述沖頭墊板之間的定位支撐板；
[0036]與所述沖頭墊板配合工作的下模；
[0037]所述下模通過下墊板、下模板、模腳和壓機板固定設置；
[0038]對所述定位支撐板起到導向作用的導柱。
[0039]本實用新型提供的沖壓模具中，將傳統(tǒng)的Crl2Mov材質(zhì)的拉延模具、修邊模具、翻邊模具、成型模具和側(cè)沖孔模具等沖壓模具，更改為采用Crl2MolVl作為原料進行制造，此Crl2MolVl優(yōu)選為進口的SDKll鋼(SDK11為日本鋼牌號)，由于Crl2MolVl鋼相對于Crl2Mov鋼，具有更好的韌性、抗高溫疲勞性切削性、耐磨性、抗氧化性和拋光性，熱處理變形量小，能夠承受更大程度的溫度聚變，更適宜在高溫環(huán)境下長期工作，使得沖壓模具由傳統(tǒng)的生產(chǎn)5萬件左右的產(chǎn)品更換一次沖頭和對成型行腔進行研磨，延長為每生產(chǎn)20萬件產(chǎn)品再更換沖頭及研磨相關(guān)配合面，顯著延長了沖壓模具的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0040]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0041]圖1為本實用新型實施例提供的拉延模具主視剖面圖；
[0042]圖2為拉延模具右視剖面圖；
[0043]圖3為實用新型實施例提供的修邊模具主視剖面圖；
[0044]圖4為修邊模具的右視剖面圖；[0045]圖5為本實用新型實施例提供的翻邊模具主視剖面圖；
[0046]圖6為翻邊模具的右視剖面圖；
[0047]圖7為本實用新型實施例提供的成型模具主視剖面圖；
[0048]圖8為成型模具的右視剖面圖；
[0049]圖9為本實用新型實施例提供的側(cè)沖孔模具主視剖面圖；
[0050]圖10為側(cè)沖孔模具的右視剖面圖。
[0051]圖1-圖 2 中:
[0052]坯件1、上模架101、上模102、壓邊圈103、墊板104、下模架105、模腳106、壓機板107、導板 108 ；
[0053]圖3-圖 4 中:
[0054]上模架201、上墊板202、固定板203、上模204、下退料板205、下墊板206、下模架207、模腳208、壓機板209、上退料板210、下模211、導柱212 ；
[0055]圖5-圖 6 中:
[0056]坯件1、上模架301、凸模302、凹模303、下墊板304、下模板305、模腳306、壓機板307 ；
[0057]圖7-圖 8 中:
[0058]坯件1、上模架401、凸模402、凹模403、下墊板404、下模板405、模腳406、壓機板407、導板 408 ；
[0059]圖9-圖 10 中:
[0060]還件1、上模架501、定位支撐板502、下模503、下墊板504、下模板505、模腳506、壓機板507、沖頭墊板508、導柱509。
【具體實施方式】
[0061]本實用新型提供了一種沖壓模具的制造工藝，能夠提高沖壓模具的使用壽命。
[0062]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0063]如圖1-圖10所示，本實用新型實施例提供的沖壓模具，包括拉延模具、修邊模具、翻邊模具、成型模具和側(cè)沖孔模具，其中，拉延模具、修邊模具、翻邊模具、成型模具和側(cè)沖孔模具均為Crl2MolVl模具。
[0064]本實施例提供的沖壓模具中，將傳統(tǒng)的Crl2Mov材質(zhì)的拉延模具、修邊模具、翻邊模具、成型模具和側(cè)沖孔模具等沖壓模具，更改為采用Crl2MolVl作為原料進行制造，由于Crl2MolVl鋼相對于Crl2Mov鋼，具有更好的韌性、抗高溫疲勞性切削性、耐磨性、抗氧化性和拋光性，熱處理變形量小，能夠承受更大程度的溫度聚變，更適宜在高溫環(huán)境下長期工作，使得沖壓模具由傳統(tǒng)的生產(chǎn)5萬件左右的產(chǎn)品更換一次沖頭和對成型行腔進行研磨，延長為每生產(chǎn)20萬件產(chǎn)品再更換沖頭及研磨相關(guān)配合面，顯著延長了沖壓模具的使用壽命O
[0065]如圖1和圖2所示，本實施中例提供的拉延模具包括:[0066]上模102 ；
[0067]設置在上模102頂部，用于連接上模102與驅(qū)動設備的上模架101 ；
[0068]與上模102配合以對坯件I進行擠壓的壓邊圈103 ；
[0069]壓邊圈103通過依次連接的墊板104、下模架105、模腳106和壓機板107固定設
置在設備上；
[0070]對上模102起到導向作用的導板108。
[0071]如圖3和圖4所示，本實施中例提供的修邊模具包括:
[0072]上模204 ；
[0073]上模204通過依次連接的上模架201、上墊板202和固定板203固定設置在驅(qū)動設備上；
[0074]與上模204接觸配合的下退料板205 ；
[0075]與上模204配合的下模211 ;
[0076]下模211通過依次連接的下墊板206、下模架207、模腳208和壓機板209固定設
置在設備上；
[0077]與下模211接觸配合的上退料板210 ；
[0078]上模204在運動時能夠?qū)ι夏?04起到導向作用的導柱212。
[0079]如圖5和圖6所示，本實施中例提供的翻邊模具包括:
[0080]對坯件I進行沖壓的凸模302 ；
[0081]連接凸模302與驅(qū)動設備的上模架301 ；
[0082]與凸模302配合工作的凹模303 ；
[0083]凹模303通過下墊板304、下模板305、模腳306和壓機板307固定設置在設備上。
[0084]如圖7和圖8所示，本實施中例提供的成型模具包括:
[0085]凸模402 ；
[0086]固定凸模402的上模架401 ；
[0087]與凸模402配合以對坯件I進行沖壓的凹模403 ；
[0088]凹模403通過下墊板404、下模板405、模腳406和壓機板407固定設置；
[0089]對凸模402起到導向作用的導板408。
[0090]如圖9和圖10所示，本實施中例提供的側(cè)沖孔模具包括:
[0091]上模架501;
[0092]設置在上模架501上的兩個沖頭墊板508 ；
[0093]用于支撐坯件I并能夠?qū)⑴骷蘒擠壓至兩個沖頭墊板508之間的定位支撐板502 ；
[0094]與沖頭墊板508配合工作的下模503 ；
[0095]下模503通過下墊板504、下模板505、模腳506和壓機板507固定設置；
[0096]對定位支撐板502起到導向作用的導柱509。
[0097]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0098]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種沖壓模具，包括拉延模具、修邊模具、翻邊模具、成型模具和側(cè)沖孔模具，其特征在于，所述拉延模具、修邊模具、翻邊模具、成型模具和側(cè)沖孔模具均為Crl2MolVl模具。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓模具，其特征在于，所述拉延模具包括: 上模(102)； 設置在所述上模(102)頂部，用于連接所述上模(102)的上模架(101)； 與所述上模(102)配合以對坯件(I)進行擠壓的壓邊圈(103)； 所述壓邊圈(103)通過依次連接的墊板(104)、下模架(105)、模腳(106)和壓機板(107)固定設置； 對所述上模(102 )起到導向作用的導板(108 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓模具，其特征在于，所述修邊模具包括: 上模(204)； 所述上模(204)通過依次連接的上模架(201)、上墊板(202)和固定板(203)固定設置； 與所述上模(204)接觸配合的下退料板(205)； 與所述上模(20 4)配合的下模(211)； 所述下模(211)通過依次連接的下墊板(206)、下模架(207)、模腳(208)和壓機板(209)固定設置； 與所述下模(211)接觸配合的上退料板(210); 對所述上模(204)起到導向作用的導柱(212)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓模具，其特征在于，所述翻邊模具包括: 凸模(302)； 固定所述凸模(302)的上模架(301)； 與所述凸模(302)配合的凹模(303)； 所述凹模(303)通過下墊板(304)、下模板(305)、模腳(306)和壓機板(307)固定設置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓模具，其特征在于，所述成型模具包括: 凸模(402)； 固定所述凸模(402)的上模架(401)； 與所述凸模(402)配合的凹模(403)； 所述凹模(403)通過下墊板(404)、下模板(405)、模腳(406)和壓機板(407)固定設置； 對所述凸模(402)起到導向作用的導板(408)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖壓模具，其特征在于，所述側(cè)沖孔模具包括: 上模架(501)； 設置在所述上模架(501)上的兩個沖頭墊板(508)； 用于支撐所述坯件(I)并能夠?qū)⑺雠骷?I)擠壓至兩個所述沖頭墊板(508 )之間的定位支撐板(502)； 與所述沖頭墊板(508)配合工作的下模(503)； 所述下模(503)通過下墊板(504)、下模板(505)、模腳(506)和壓機板(507)固定設置；對所述定位支撐板(502)起 到導向作用的導柱(509)。
【文檔編號】B21D28/14GK203664490SQ201320823745
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】姜紅, 宋楨, 楊艷紅 申請人:吉林博仁科技股份有限公司