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壓板可伸縮的夾緊裝置制造方法

文檔序號(hào):3106473閱讀:787來源:國知局
壓板可伸縮的夾緊裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種夾緊裝置,具體涉及一種壓板可伸縮的夾緊裝置,包括基座、凸輪、支承銷、帶夾緊頭的壓板和下端與基座固定連接的螺栓,所述壓板中部設(shè)有所述螺栓插入的長條形孔,所述壓板與基座之間的螺栓上套設(shè)壓縮彈簧,螺栓上端與凸輪鉸接,所述支承銷位于遠(yuǎn)夾緊頭一端的基座上,其,所述凸輪上設(shè)有偏心銷,所述壓板上設(shè)有所述偏心銷推動(dòng)的擋銷,壓板遠(yuǎn)夾緊頭一端設(shè)有盲孔;所述壓板遠(yuǎn)夾緊頭一端設(shè)有復(fù)位機(jī)構(gòu),所述復(fù)位機(jī)構(gòu)包括支座,復(fù)位桿和復(fù)位彈簧所述復(fù)位桿與支座連接,且所述插入盲孔中,所述復(fù)位彈簧套設(shè)于復(fù)位桿上。本實(shí)用新型的壓板可伸縮,所以放入以及取出工件更容易,從而能提高夾持的效率。
【專利說明】壓板可伸縮的夾緊裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種夾緊裝置,具體涉及一種壓板可伸縮的夾緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)床加工中,通常需要使用夾緊裝置將工件固定后,再進(jìn)行后續(xù)的加工,所以夾緊裝置廣泛應(yīng)用于工件加工領(lǐng)域,而現(xiàn)有的夾緊裝置缺點(diǎn)是:夾持工件的壓板只能作夾持動(dòng)作,而壓板夾持動(dòng)作較小,故壓板夾緊頭與待夾緊工件的間隙較小,所以工件放入或取出指定的夾持位置就比較費(fèi)時(shí)間。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,本實(shí)用新型的目的在于提供一種壓板可伸縮的夾緊裝置,該夾緊裝置的壓板可伸縮,所以放入以及取出工件更容易,從而能提高夾持的效率。
[0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:壓板可伸縮的夾緊裝置,包括基座、凸輪、支承銷、帶夾緊頭的壓板和下端與基座固定連接的螺栓,所述壓板中部設(shè)有所述螺栓插入的長條形孔,所述壓板與基座之間的螺栓上套設(shè)壓縮彈簧,螺栓上端與凸輪鉸接,所述支承銷位于遠(yuǎn)夾緊頭一端的基座上,其中,所述凸輪上設(shè)有偏心銷,所述壓板上設(shè)有所述偏心銷推動(dòng)的擋銷,壓板遠(yuǎn)夾緊頭一端設(shè)有盲孔;所述壓板遠(yuǎn)夾緊頭一端設(shè)有復(fù)位機(jī)構(gòu),所述復(fù)位機(jī)構(gòu)包括支座,復(fù)位桿和復(fù)位彈簧所述復(fù)位桿與支座連接,且所述插入盲孔中,所述復(fù)位彈簧套設(shè)于復(fù)位桿上。
[0005]采用上述技術(shù)方案時(shí),凸輪半徑較小的近心側(cè)轉(zhuǎn)至壓板上表面時(shí),壓板受壓縮彈簧向上的推力,將工件松開,此時(shí),凸輪上的偏心銷朝壓板遠(yuǎn)夾緊頭一側(cè)推動(dòng)壓板上的擋銷,壓板則朝遠(yuǎn)夾緊頭一側(cè)縮回,可快速取出工件;放上工件后,將凸輪半徑較大的偏心側(cè)轉(zhuǎn)至壓板上表面過程中,復(fù)位桿上的復(fù)位彈簧朝夾緊頭一側(cè)推動(dòng)壓板,壓板夾緊頭伸出至待夾緊工件上方,同時(shí)凸輪施在壓板上表面施加向下的分力,壓板遠(yuǎn)夾緊頭一端受支承銷支撐,所以壓板夾緊頭一端下擺并將工件夾持。本實(shí)用新型利用偏心銷和擋銷推動(dòng)壓板縮回,利用支座、復(fù)位桿和復(fù)位彈簧推動(dòng)壓板伸出,夾緊裝置的壓板可伸縮,所以放入以及取出工件更容易,從而能提高夾持的效率。
[0006]進(jìn)一步,凸輪上設(shè)有手柄,凸輪遠(yuǎn)手柄一側(cè)為近心側(cè),手柄豎直朝上時(shí),凸輪處于松開壓板狀態(tài),手柄轉(zhuǎn)至水平時(shí),凸輪處于壓緊壓板狀態(tài),從豎直至水平扳動(dòng)手柄,手柄的重力可以作為施加的動(dòng)力,所以更省力。
[0007]進(jìn)一步,所述壓板遠(yuǎn)夾緊頭一側(cè)設(shè)有與支承銷配合的滑槽,壓板伸縮過程中,支承銷在滑槽內(nèi)滑動(dòng),能限制壓板垂直伸縮方向的偏移,使壓板移動(dòng)更穩(wěn)定。
[0008]進(jìn)一步,所述凸輪與壓板的上表面間設(shè)有球面墊圈,凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)過程的摩擦較大,球面墊圈可以避免凸輪與壓板直接接觸,所以不但能減少壓板的磨損,且更換球面墊圈方便。【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0010]圖1是本實(shí)用新型壓板可伸縮的夾緊裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示,一種壓板可伸縮的夾緊裝置,包括基座1、凸輪5、支承銷8、帶夾緊頭的壓板2和下端與基座I固定連接的螺栓3,所述壓板2中部設(shè)有所述螺栓3插入的長條形孔,所述壓板2與基座I之間的螺栓3上套設(shè)壓縮彈簧4,螺栓3上端與凸輪5鉸接,所述支承銷8位于遠(yuǎn)夾緊頭一端的基座I上,其中,所述凸輪5上設(shè)有偏心銷6,所述壓板2上設(shè)有所述偏心銷6推動(dòng)的擋銷7,壓板2遠(yuǎn)夾緊頭一端設(shè)有盲孔;所述壓板2遠(yuǎn)夾緊頭一端設(shè)有復(fù)位機(jī)構(gòu),所述復(fù)位機(jī)構(gòu)包括支座11,復(fù)位桿10和復(fù)位彈簧9所述復(fù)位桿10與支座11連接,且所述插入盲孔中,所述復(fù)位彈簧9套設(shè)于復(fù)位桿10上。本實(shí)施例中,凸輪5上設(shè)有手柄,且凸輪5遠(yuǎn)手柄一側(cè)為近心側(cè);所述壓板2遠(yuǎn)夾緊頭一側(cè)設(shè)有與支承銷8配合的滑槽;所述凸輪5與壓板2的上表面間設(shè)有球面墊圈。
[0012]具體使用方法:
[0013]如圖1所示,圖示為壓板2松開工件12狀態(tài)。將待夾緊工件12放置于基座I上,向下扳動(dòng)手柄,則凸輪5半徑較大的偏心側(cè)轉(zhuǎn)至壓板2上表面,復(fù)位桿10上位于盲孔中的復(fù)位彈簧9向左推動(dòng)壓板2,壓板2夾緊頭向左伸出至待夾緊工件12上方,同時(shí)凸輪5施在壓板2上表面施加向下的分力,壓板2遠(yuǎn)夾緊頭一端受支承銷8支撐,所以壓板2夾緊頭一端下擺并將工件12夾持;向上扳動(dòng)手柄,則凸輪5半徑較小的近心側(cè)轉(zhuǎn)至壓板2上表面,壓板2受壓縮彈簧4向上的推力,將工件12松開,此時(shí),凸輪5上的偏心銷6向右推動(dòng)壓板2上的擋銷7,壓板2向右縮回,可快速取出工件12。
[0014]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.壓板可伸縮的夾緊裝置,包括基座、凸輪、支承銷、帶夾緊頭的壓板和下端與基座固定連接的螺栓,所述壓板中部設(shè)有所述螺栓插入的長條形孔,所述壓板與基座之間的螺栓上套設(shè)壓縮彈簧,螺栓上端與凸輪鉸接,所述支承銷位于遠(yuǎn)夾緊頭一端的基座上,其特征在于,所述凸輪上設(shè)有偏心銷,所述壓板上設(shè)有所述偏心銷推動(dòng)的擋銷,壓板遠(yuǎn)夾緊頭一端設(shè)有盲孔;所述壓板遠(yuǎn)夾緊頭一端設(shè)有復(fù)位機(jī)構(gòu),所述復(fù)位機(jī)構(gòu)包括支座,復(fù)位桿和復(fù)位彈簧所述復(fù)位桿與支座連接,且所述插入盲孔中,所述復(fù)位彈簧套設(shè)于復(fù)位桿上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓板可伸縮的夾緊裝置,其特征在于,凸輪上設(shè)有手柄,凸輪遠(yuǎn)手柄一側(cè)為近心側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓板可伸縮的夾緊裝置,其特征在于,所述壓板遠(yuǎn)夾緊頭一側(cè)設(shè)有與支承銷配合的滑槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓板可伸縮的夾緊裝置,其特征在于,所述凸輪與壓板的上表面間設(shè)有球面墊圈。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK203665143SQ201320786345
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】杭永六, 杜明林 申請(qǐng)人:重慶市南川區(qū)蓋石生態(tài)農(nóng)業(yè)有限責(zé)任公司
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