數(shù)控沖床中的鋼板壓緊機構的制作方法
【專利摘要】數(shù)控沖床中的鋼板壓緊機構，包括鉗口座，鉗口座帶有中部開口，位于所述中部開口上方的鉗口座上設有豎向通孔，豎向通孔的上、下兩端分別密封裝有上端蓋、下端蓋，由上端蓋、下端蓋與豎向通孔形成一個密封空間，所述密封空間內密封裝有活塞，活塞將所述密封空間分成上下兩個腔體，所述上腔通過上端蓋中的引流孔與液壓油管路一連通，所述下腔通過鉗口座中的引流孔與液壓油管路二連通；活塞下端固接有推桿，推桿伸出下端蓋并進入鉗口座的所述中部開口，推桿的尾端裝有上鉗口，位于所述中部開口下方的鉗口座上對應設有下鉗口。本實用新型能夠滿足數(shù)控沖床的鋼板壓緊定位要求，且結構簡單、操作方便、運行平穩(wěn)。
【專利說明】數(shù)控沖床中的鋼板壓緊機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及數(shù)控沖床，具體涉及一種應用于數(shù)控沖床設備中的鋼板壓緊機構。
【背景技術】
[0002]數(shù)控沖床，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床，該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使沖床動作并加工零件，相對于普通沖床，其加工效率高，且勞動強度較低?，F(xiàn)有技術中，數(shù)控沖床送料過程中都需要對工件進行壓緊定位來送料，而該過程大多是由工人移動鋼板進行，其勞動強度大，工作效率低，且危險系數(shù)高。
實用新型內容
[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術中的上述缺點，提供一種結構合理的數(shù)控沖床中的鋼板壓緊機構，其能夠滿足數(shù)控沖床的鋼板壓緊定位要求，且結構簡單、操作方便、運行平穩(wěn)。
[0004]本實用新型所采用的技術方案如下:
[0005]數(shù)控沖床中的鋼板壓緊機構，包括鉗口座，鉗口座帶有中部開口，位于所述中部開口上方的鉗口座上設有豎向通孔，豎向通孔的上、下兩端分別密封裝有上端蓋、下端蓋，由上端蓋、下端蓋與豎向通孔形成一個密封空間，所述密封空間內密封裝有活塞，活塞將所述密封空間分成上下兩個腔體，所述上腔通過上端蓋中的引流孔與液壓油管路一連通，所述下腔通過鉗口座中的引流孔與液壓油管路二連通；活塞下端固接有推桿，推桿伸出下端蓋并進入鉗口座的所述中部開口，推桿的尾端裝有上鉗口，位于所述中部開口下方的鉗口座上對應設有下鉗口。
[0006]其進一步技術方案為:
[0007]推桿的尾端固接有導向座，導向座上裝有上鉗口。
[0008]所述鉗口座上設有固定導柱，固定導柱貫穿導向座，導向座與固定導柱之間裝有導套。
[0009]所述鉗口座側面固裝有連接板，連接板與固定座在豎向上滑動連接。
[0010]所述連接板的兩側對稱設有壓條，壓條固接在固定座上。
[0011]本實用新型的技術效果:
[0012]本實用新型通過在鉗口座的豎向通孔的兩端通過上、下端蓋密封形成一個密封空間，并且在所述密封空間內密封裝有活塞，在活塞兩側的密封空間內分別連接有液壓油管路，由此形成一個油缸，并且通過該所述油缸的液壓作用推動接在活塞推桿上的上鉗口移動，通過上、下鉗口一動一靜的結構設置，實現(xiàn)對下鉗口上的工件的壓緊或松開；通過鉗口座與固定座的滑動連接設置，能夠對鋼板的平整度進行微調；通過固定座上連接板兩側壓條的設置，能夠確保連接板及與連接板固接的鉗口座在固定座內僅具有在豎向上的運動自由度。本實用新型能夠滿足數(shù)控沖床的鋼板壓緊定位要求，且結構簡單、操作方便、運行平 穩(wěn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的主視圖。
[0014]圖2為本實用新型的左視圖。
[0015]圖3為本實用新型的俯視圖。
[0016]其中:1、鉗口座；2、豎向通孔；3、上端蓋；4、下端蓋；5、活塞；6、液壓油管路一 ；7、液壓油管路二 ；8、推桿；9、上鉗口 ；10、下鉗口 ；11、導向座；12、固定導柱；13、導套；14、連接板；15、固定座；16、壓條。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖，說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0018]見圖1、圖2，本實用新型包括鉗口座1，鉗口座I帶有中部開口，位于所述中部開口上方的鉗口座I上設有豎向通孔2，豎向通孔2的上、下兩端分別密封裝有上端蓋3、下端蓋4，由上端蓋3、下端蓋4與豎向通孔2形成一個密封空間，所述密封空間內密封裝有活塞5，活塞5將所述密封空間分成上下兩個腔體，所述上腔通過上端蓋3中的引流孔與液壓油管路一 6連通，所述下腔通過鉗口座I中的引流孔與液壓油管路二 7連通；活塞5下端固接有推桿8，推桿8伸出下端蓋4并進入鉗口座I的所述中部開口，推桿8的尾端裝有上鉗口 9，位于所述中部開口下方的鉗口座I上對應設有下鉗口 10。
[0019]為了對上鉗口 9的移動進行導向，在鉗口座I上設有兩個固定導柱12，所述推桿8的尾端固接有導向座11，導向座11上裝有上鉗口 9，固定導柱12貫穿導向座11，導向座11與固定導柱12之間裝有導套13。
[0020]進一步地，見圖3，在鉗口座I側面固裝有連接板14，連接板14與固定座15在豎向上滑動連接，所述連接板14的兩側對稱設有壓條16，壓條16固接在固定座15上。
[0021]在下鉗口 10上放置鋼板，液壓油管路一 6進油，液壓油管路二 7回油，推動活塞5下行，活塞5帶動上鉗口 9下行，下鉗口 10固定不動，由此將工件壓緊在上鉗口 9與下鉗口10之間，反之，液壓油管路一 6回油，液壓油管路二 7進油，則推動活塞5上行，由此松開工件。在壓緊工件的過程中，可以通過鉗口座I沿固定座15的上、下浮動來對放置下鉗口 10上的鋼板平整度進行微調，連接板14兩側的壓條16的設置，能夠確保連接板14在固定座15內僅具有在豎向上的運動自由度。
[0022]以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權利要求，在本實用新型的保護范圍之內，可以作任何形式的修改。
【權利要求】
1.數(shù)控沖床中的鋼板壓緊機構，其特征在于:包括鉗口座(1)，鉗口座(I)帶有中部開口，位于所述中部開口上方的鉗口座(I)上設有豎向通孔(2)，豎向通孔(2)的上、下兩端分別密封裝有上端蓋(3)、下端蓋(4)，由上端蓋(3)、下端蓋(4)與豎向通孔(2)形成一個密封空間，所述密封空間內密封裝有活塞(5)，活塞(5)將所述密封空間分成上下兩個腔體，所述上腔通過上端蓋(3 )中的引流孔與液壓油管路一(6 )連通，所述下腔通過鉗口座(I)中的引流孔與液壓油管路二(7)連通；活塞(5)下端固接有推桿(8)，推桿(8)伸出下端蓋(4)并進入鉗口座(I)的所述中部開口，推桿(8 )的尾端裝有上鉗口( 9 )，位于所述中部開口下方的鉗口座(I)上對應設有下鉗口( 10 )。
2.按權利要求1所述的數(shù)控沖床中的鋼板壓緊機構，其特征在于:推桿(8)的尾端固接有導向座(11)，導向座(11)上裝有上鉗口(9)。
3.按權利要求2所述的數(shù)控沖床中的鋼板壓緊機構，其特征在于:所述鉗口座(I)上設有固定導柱(12)，固定導柱(12)貫穿導向座(11)，導向座(11)與固定導柱(12)之間裝有導套(13)。
4.按權利要求1至3任一權利要求所述的數(shù)控沖床中的鋼板壓緊機構，其特征在于:所述鉗口座(I)側面固裝有連接板(14)，連接板(14)與固定座(15)在豎向上滑動連接。
5.按權利要求4所述的數(shù)控沖床中的鋼板壓緊機構，其特征在于:所述連接板(14)的兩側對稱設有壓條(16)，壓條(16)固接在固定座(15)上。
【文檔編號】B21D43/00GK203599406SQ201320784077
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月2日 優(yōu)先權日:2013年12月2日
【發(fā)明者】范彬, 楊念記, 岳偉, 吳美琴, 董立鋒, 周洪根, 周冰峰 申請人:無錫華聯(lián)精工機械有限公司