數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床用快速調(diào)節(jié)打擊頭組件的制作方法
【專利摘要】一種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床用快速調(diào)節(jié)打擊頭組件，屬于數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床配件技術領域。包括沖模導桿、彈簧座、彈簧和外套，特點：彈簧座在軸向中間具有通孔，通孔一側(cè)的內(nèi)壁上有一對限位凸緣，沖模導桿在與彈簧座連接一端的外沿上有一對凸臺，安裝時，使沖模導桿一端上的一對凸臺與一對限位凸緣的位置相互錯開并插入通孔內(nèi)，當凸臺通過限位凸緣的深度時再旋轉(zhuǎn)沖模導桿，使凸臺和限位凸緣相互卡合；彈簧座在外沿側(cè)壁上還設有一銷軸孔，該銷軸孔沿彈簧座的徑向設置且與通孔連通，沖模導桿的一端設銷軸讓位槽，銷軸在穿過銷軸孔后探入通孔中，且與銷軸讓位槽插配。降低組裝難度，提高裝配效率；減少零件和安裝輔件的數(shù)量，提高零件的可靠性，節(jié)約成本。
【專利說明】
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床用快速調(diào)節(jié)打擊頭組件
技術領域
[0001]本實用新型屬于數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床配件技術領域，具體涉及一種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床用快速調(diào)節(jié)打擊頭組件。
【背景技術】
[0002]打擊頭是數(shù)控沖床上撞擊模具完成沖壓的必備零件，每一次沖壓打擊頭都要與模具的沖模頭完成一次撞擊，長時間高密度的撞擊很容易導致其變形或損壞，這使打擊頭成為數(shù)控沖床上不可替代的消耗品。隨著社會的進步，打擊頭等沖床零件的競爭越來越激烈，那些零部件多、組裝麻煩的打擊頭已經(jīng)無法適應激烈的競爭環(huán)境，必然逐漸被淘汰，而此時提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本必將成為各廠家之間的競爭重點。
[0003]已有技術中，如中國實用新型專利授權公告號CN201120738Y公開了一種“數(shù)控沖床模具上模打擊頭組合裝置”，其止環(huán)組合件活動的套置在打擊頭的下部，止環(huán)組合件上設有的上小下大的中心臺階孔與打擊頭的下部設有的相應的臺階形外圓柱面活動配置，兩者的臺階面相扣止位。該技術方案存在的不足:構(gòu)成止環(huán)組合件的零部件數(shù)量較多，還需要用螺釘固定，裝配操作比較麻煩，費工費時，效率低且制造成本高。
[0004]鑒于上述已有技術，有必要對現(xiàn)有的數(shù)控沖床快速調(diào)節(jié)打擊頭結(jié)構(gòu)加以合理的改進。為此，本
【申請人】作了積極而有效的探索，終于形成了下面將要介紹的技術方。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的在于提供一種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床用快速調(diào)節(jié)打擊頭組件，有助于優(yōu)化組裝結(jié)構(gòu)減少零件和安裝輔件的數(shù)量，藉以降低生產(chǎn)成本，提高裝配效率。
[0006]本實用新型的目的是這樣來達到的，一種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床用快速調(diào)節(jié)打擊頭組件，包括沖模導桿、彈簧座、彈簧和外套，所述的沖模導桿依次穿過外套和彈簧后與彈簧座固定連接，其特征在于:所述的彈簧座在軸向中間具有一通孔，該通孔在面向沖模導桿一側(cè)的內(nèi)壁上突起有一對限位凸緣，一對限位凸緣在通孔的內(nèi)壁上呈徑向?qū)ΨQ設置，所述的沖模導桿在與彈簧座連接一端的外沿上突起有一對凸臺，一對凸臺的位置分別與一對限位凸緣的位置相對應，安裝時通過旋轉(zhuǎn)沖模導桿，使沖模導桿一端上的一對凸臺與所述的一對限位凸緣的位置相互錯開并插入通孔內(nèi)，當凸臺通過限位凸緣的深度時再次旋轉(zhuǎn)沖模導桿，使所述的凸臺和限位凸緣相互卡合，實現(xiàn)所述的沖模導桿和彈簧座之間的軸向定位;所述的彈簧座在外沿側(cè)壁上還開設有一銷軸孔，該銷軸孔沿彈簧座的徑向設置并且與所述的通孔連通，所述的沖模導桿在靠近凸臺的一端沿長度方向開設有銷軸讓位槽，一銷軸在穿過銷軸孔后探入所述的通孔中，并且與沖模導桿一端上的銷軸讓位槽插配，實現(xiàn)所述的沖模導桿和彈簧座之間的徑向定位。
[0007]在本實用新型的一個具體的實施例中，所述的沖模導桿在遠離彈簧座的一端上構(gòu)成有一打擊端，該打擊端朝向彈簧座的一面上具有一圈臺階，所述的彈簧套設在沖模導桿上，其一端抵靠在臺階上、另一端抵靠在彈簧座上;所述的外套套設在彈簧外，彈簧的一端在抵靠臺階的同時還抵靠在外套一端的內(nèi)邊緣上，使外套固定在沖模導桿靠近打擊端的一端上。
[0008]在本實用新型的另一個具體的實施例中，所述的沖模導桿在長度方向的中間位置處具有一梯形臺階，該梯形臺階限制了沖模導桿在彈簧座內(nèi)滑動的行程。
[0009]在本實用新型的又一個具體的實施例中，所述的銷軸讓位槽呈長條形。
[0010]在本實用新型的再一個具體的實施例中，所述的通孔、限位凸緣隨彈簧座成形時一體成型。
[0011]在本實用新型的還有一個具體的實施例中，所述的打擊端由中間斷開的兩分叉塊構(gòu)成，兩分叉塊之間通過一對螺釘連接固定。
[0012]在本實用新型的進而一個具體的實施例中，所述的分叉塊的斷面形狀呈字母Y形。
[0013]本實用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)后，具有的有益效果:首先，采用凸臺與限位凸緣之間的錯位連接并配合銷軸的徑向定位，實現(xiàn)了彈簧座和沖模導桿之間的連接固定，這種插拔式連接方式，與已有技術相比，降低了組裝難度，提高了裝配效率;其次，由于彈簧座采用一體成型結(jié)構(gòu)，因而不僅減少了零件和安裝輔件的數(shù)量，還提高了零件的可靠性，在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時還節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型一實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1的平面剖視圖
[0016]圖中:1.沖模導桿、11.凸臺、12.銷軸讓位槽、13.打擊端、131.臺階、132.螺釘、133.分叉塊、14.梯形臺階;2.彈簧座、21.通孔、22.限位凸緣、23.銷軸孔、24.銷軸;3.彈簧；
4.外套。
【具體實施方式】
[0017]
【申請人】將在下面以實施例的方式作詳細說明，但是對實施例的描述均不是對本實用新型技術方案的限制，任何依據(jù)本實用新型構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實質(zhì)性的等效變換都應視為本實用新型的技術方案范疇。
[0018]在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性(或者稱方位性)的概念均是針對正在被描述的圖所處的位置狀態(tài)而言的，目的在于方便公眾理解，因而不能將其理解為對本實用新型提供的技術方案的特別限定。
[0019]請參閱圖1，本實用新型涉及一種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床用快速調(diào)節(jié)打擊頭組件，包括沖模導桿1、彈簧座2、彈簧3和外套4，所述的沖模導桿I依次穿過外套4和彈簧3后與彈簧座2固定連接。所述的彈簧座2在軸向中間具有一通孔21，該通孔21在面向沖模導桿I 一側(cè)的內(nèi)壁上突起有一對限位凸緣22，一對限位凸緣22在通孔21的內(nèi)壁上呈徑向?qū)ΨQ設置，所述的沖模導桿I在與彈簧座2連接一端的外沿上突起有一對凸臺11，一對凸臺11的位置分別與一對限位凸緣22的位置相對應，安裝時通過旋轉(zhuǎn)沖模導桿I，使沖模導桿I一端上的一對凸臺11與所述的一對限位凸緣22的位置相互錯開并插入通孔21內(nèi)，當凸臺11通過限位凸緣22的深度時再次旋轉(zhuǎn)沖模導桿I，使所述的凸臺11和限位凸緣22相互卡合，實現(xiàn)所述的沖模導桿I和彈簧座2之間的軸向定位。所述的彈簧座2在外沿側(cè)壁上還開設有一銷軸孔23，該銷軸孔23沿彈簧座2的徑向設置并且與所述的通孔21連通，所述的沖模導桿I在靠近凸臺11的一端沿長度方向開設有銷軸讓位槽12，一銷軸24在穿過銷軸孔23后探入所述的通孔21中，并且與沖模導桿I 一端上的銷軸讓位槽12插配，實現(xiàn)所述的沖模導桿I和彈簧座2之間的徑向定位。所述的彈簧座2為一體成型結(jié)構(gòu)，其上的通孔21、限位凸緣22隨彈簧座2成形時一體成型。所述的銷軸讓位槽12的形狀不受任何限制，在本實施例中優(yōu)選采用長條形。
[0020]進一步地，所述的沖模導桿I在遠離彈簧座2的一端上構(gòu)成有一打擊端13，該打擊端13朝向彈簧座11的一面上具有一圈臺階131，所述的彈簧3套設在沖模導桿I上，其一端抵靠在臺階131上、另一端抵靠在彈簧座2上;所述的外套4套設在彈簧3外，彈簧3的一端在抵靠臺階131的同時還抵靠在外套4 一端的內(nèi)邊緣上，使外套4固定在沖模導桿I靠近打擊端13的一端上。
[0021]進一步地，所述的沖模導桿I在長度方向的中間位置處具有一梯形臺階14，該梯形臺階14限制了沖模導桿I在彈簧座2內(nèi)滑動的行程。
[0022]進一步地，所述的打擊端13由中間斷開的兩分叉塊133構(gòu)成，兩分叉塊133之間通過一對螺釘132連接固定，以實現(xiàn)組件的快速安裝和拆卸。
[0023]請繼續(xù)參閱圖1，本實用新型通過所述的凸臺11與限位凸緣22的配合可防止沖模導桿I從彈簧座2內(nèi)軸向脫出，又通過銷軸24與銷軸孔23、銷軸讓位槽12的配合可防止沖模導桿I發(fā)生徑向旋轉(zhuǎn)。在沖壓時，所述的沖模導桿I沿彈簧座2的通孔21向通孔腔內(nèi)滑動，所述的銷軸24沿著銷軸讓位槽12的長度方向滑動，完成沖壓后沖模導桿I依靠彈簧3復位，而所述的梯形臺階14則有效地限制了沖模導桿I的沖壓行程，防止沖模導桿I沖壓過度而造成銷軸24斷裂和加工件的損壞。
【主權項】
1.一種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床用快速調(diào)節(jié)打擊頭組件，包括沖模導桿(I)、彈簧座(2)、彈簧(3)和外套(4)，所述的沖模導桿(I)依次穿過外套(4)和彈簧(3)后與彈簧座(2)固定連接，其特征在于:所述的彈簧座(2)在軸向中間具有一通孔(21)，該通孔(21)在面向沖模導桿(I) 一側(cè)的內(nèi)壁上突起有一對限位凸緣(22)，一對限位凸緣(22)在通孔(21)的內(nèi)壁上呈徑向?qū)ΨQ設置，所述的沖模導桿(I)在與彈簧座(2)連接一端的外沿上突起有一對凸臺(11)，一對凸臺(11)的位置分別與一對限位凸緣(22)的位置相對應，安裝時通過旋轉(zhuǎn)沖模導桿(I)，使沖模導桿(I) 一端上的一對凸臺(11)與所述的一對限位凸緣(22)的位置相互錯開并插入通孔(21)內(nèi)，當凸臺(11)通過限位凸緣(22)的深度時再次旋轉(zhuǎn)沖模導桿(I)，使所述的凸臺(11)和限位凸緣(22)相互卡合，實現(xiàn)所述的沖模導桿(I)和彈簧座(2)之間的軸向定位;所述的彈簧座(2)在外沿側(cè)壁上還開設有一銷軸孔(23)，該銷軸孔(23)沿彈簧座(2)的徑向設置并且與所述的通孔(21)連通，所述的沖模導桿(I)在靠近凸臺(11)的一端沿長度方向開設有銷軸讓位槽(12)，一銷軸(24)在穿過銷軸孔(23)后探入所述的通孔(21)中，并且與沖模導桿(I) 一端上的銷軸讓位槽(12)插配，實現(xiàn)所述的沖模導桿(I)和彈簧座(2)之間的徑向定位。2.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床用快速調(diào)節(jié)打擊頭組件，其特征在于所述的沖模導桿(I)在遠離彈簧座(2)的一端上構(gòu)成有一打擊端(13)，該打擊端(13)朝向彈簧座(11)的一面上具有一圈臺階(131)，所述的彈簧(3)套設在沖模導桿(I)上，其一端抵靠在臺階(131)上、另一端抵靠在彈簧座(2)上;所述的外套(4)套設在彈簧(3)外，彈簧(3)的一端在抵靠臺階(131)的同時還抵靠在外套(4) 一端的內(nèi)邊緣上，使外套(4)固定在沖模導桿(I)靠近打擊端(13)的一端上。3.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床用快速調(diào)節(jié)打擊頭組件，其特征在于所述的沖模導桿(I)在長度方向的中間位置處具有一梯形臺階(14)，該梯形臺階(14)限制了沖模導桿(I)在彈簧座(2)內(nèi)滑動的行程。4.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床用快速調(diào)節(jié)打擊頭組件，其特征在于所述的銷軸讓位槽(12)呈長條形。5.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床用快速調(diào)節(jié)打擊頭組件，其特征在于所述的通孔(21)、限位凸緣(22)隨彈簧座(2)成形時一體成型。6.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床用快速調(diào)節(jié)打擊頭組件，其特征在于所述的打擊端(13)由中間斷開的兩分叉塊(133)構(gòu)成，兩分叉塊(133)之間通過一對螺釘(132)連接固定。
【文檔編號】B21D37/00GK205467522SQ201620259593
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月31日
【發(fā)明人】錢江
【申請人】常熟市博澤數(shù)控機電配件廠