鋼絲繩線盤(pán)內(nèi)圈彎制模具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種鋼絲繩線盤(pán)內(nèi)圈彎制模具，所述鋼絲繩線盤(pán)內(nèi)圈彎制模具包括上模和下模，所述上模和所述下模相互合攏對(duì)無(wú)縫鋼管進(jìn)行彎制鋼絲繩線盤(pán)內(nèi)圈，所述上模的彎制接觸面為外圓弧形，所述下模的彎制接觸面為內(nèi)圓弧形，所述上模的彎制接觸面、所述下模的彎制接觸面的圓弧形的直徑與待加工的線盤(pán)內(nèi)圈直徑相同。本實(shí)用新型的鋼絲繩線盤(pán)內(nèi)圈彎制模具中，通過(guò)對(duì)不同尺寸的產(chǎn)品有針對(duì)性的配置相應(yīng)規(guī)格的模具，以適應(yīng)不同尺寸的產(chǎn)品加工，也可以很?chē)?yán)格的控制產(chǎn)品的弧度和變形量，保證了線盤(pán)內(nèi)圈的質(zhì)量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】實(shí)用新型提供一種鋼絲繩線盤(pán)內(nèi)圈彎制模0的畸變小。
3絲繩線盤(pán)內(nèi)圈彎制模具包括上模和下模，I制鋼絲繩線盤(pán)內(nèi)圈，所述上模的彎制接觸形，所述上模的彎制接觸面、所述下模的彎I徑相同。:模的彎制接觸面、所述下模的彎制接觸面:模的彎制接觸面、所述下模的彎制接觸面口和下壓口，所述上壓、所述下壓口的側(cè)向面的圓弧形的直徑略大于待彎制鋼管的外:壓、所述下壓口的側(cè)向截面的圓弧形的弧
3絲繩線盤(pán)內(nèi)圈彎制模具配合液壓機(jī)20進(jìn)妾至液壓機(jī)上面板，所述下模連接在液壓機(jī)【【具體實(shí)施方式】】
[0012]為了更好地理解本實(shí)用新型，以下將結(jié)合附圖和具體實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
[0013]為了改進(jìn)傳統(tǒng)的彎折工藝對(duì)無(wú)縫鋼管成型防扭鋼絲繩線盤(pán)所帶來(lái)的弊端，本實(shí)用新型提供一種特殊的鋼絲繩線盤(pán)內(nèi)圈彎制模具，模具專(zhuān)門(mén)針對(duì)鋼絲繩線盤(pán)內(nèi)圈彎制模具。
[0014]請(qǐng)結(jié)合參閱圖1A和圖1B，本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例所提供的鋼絲繩線盤(pán)內(nèi)圈彎制模具10包括上模12和下模14，上模12和下模14相互合攏對(duì)無(wú)縫鋼管進(jìn)行彎制。上模12的彎制接觸面為外圓弧形，下模14的彎制接觸面為內(nèi)圓弧形，弧度均為60°，圓弧形的直徑與加工的線盤(pán)內(nèi)圈直徑相同。上、下模12、14的彎制接觸面上分別對(duì)應(yīng)地設(shè)有用于收容和成型無(wú)縫鋼管的上壓口 120和下壓口 140。上壓口 120、下壓口 140的側(cè)向截面為圓弧形(如圖1B中所示)，且圓弧的弧度為150°，圓弧的直徑略大于待彎制的無(wú)縫鋼管外徑。
[0015]上述線盤(pán)內(nèi)圈彎制模具10可設(shè)置多種尺寸規(guī)格，根據(jù)線盤(pán)內(nèi)圈的尺寸進(jìn)行選擇。
[0016]請(qǐng)結(jié)合參閱圖2A和圖2B，上述線盤(pán)內(nèi)圈彎制模具10配合液壓機(jī)20進(jìn)行使用。使用前，將上模12通過(guò)螺栓固定于專(zhuān)用的連接機(jī)構(gòu)24上，連接結(jié)構(gòu)24采用螺栓和液壓機(jī)上面板22相連，下模14連接在液壓機(jī)下面板26上。
[0017]在彎制鋼絲繩內(nèi)圈時(shí)，首先將無(wú)縫鋼管一端至于下模14的下壓口 140上，啟動(dòng)液壓機(jī)20使上模12緩緩向下壓緊。當(dāng)上下模12、14和無(wú)縫鋼管完全壓緊時(shí)，該段無(wú)縫鋼即已擠壓成形。將余下的無(wú)縫鋼管繼續(xù)按照上述方法進(jìn)行分段壓制，最終壓制成一個(gè)完成的圓環(huán)。最后用電焊機(jī)將圓環(huán)兩端的接口焊接牢固，一個(gè)符合要求的線盤(pán)內(nèi)圈即加工完成。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的鋼絲繩線盤(pán)內(nèi)圈彎制模具至少具有以下優(yōu)點(diǎn):`[0019](I)利用液壓機(jī)行程大、壓力柔和的特點(diǎn)，可以反復(fù)在液壓機(jī)上對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行修正調(diào)整，保證線盤(pán)內(nèi)圈的加工精度；
[0020](2)對(duì)不同尺寸的產(chǎn)品有針對(duì)性的配置相應(yīng)規(guī)格的模具，以適應(yīng)不同尺寸的產(chǎn)品加工，也可以很?chē)?yán)格的控制產(chǎn)品的弧度和變形量，保證了質(zhì)量；
[0021](3)該彎制模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，實(shí)用性強(qiáng)。
[0022]以上所述實(shí)施示例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的部分實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼絲繩線盤(pán)內(nèi)圈彎制模具，其特征在于:所述鋼絲繩線盤(pán)內(nèi)圈彎制模具包括上模和下模，所述上模和所述下模相互合攏對(duì)無(wú)縫鋼管進(jìn)行彎制鋼絲繩線盤(pán)內(nèi)圈，所述上模的彎制接觸面為外圓弧形，所述下模的彎制接觸面為內(nèi)圓弧形，所述上模的彎制接觸面、所述下模的彎制接觸面的圓弧形的直徑與待加工的線盤(pán)內(nèi)圈直徑相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩線盤(pán)內(nèi)圈彎制模具，其特征在于:所述上模的彎制接觸面、所述下模的彎制接觸面的圓弧形的弧度為60°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼絲繩線盤(pán)內(nèi)圈彎制模具，其特征在于:所述上模的彎制接觸面、所述下模的彎制接觸面上分別對(duì)應(yīng)地設(shè)有用于收容和成型鋼管的上壓口和下壓口，所述上壓口、所述下壓口的側(cè)向截面為圓弧形，所述上壓口、所述下壓口的側(cè)向截面的圓弧形的直徑略大于待彎制鋼管的外徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼絲繩線盤(pán)內(nèi)圈彎制模具，其特征在于:所述上壓口、所述下壓口的側(cè)向截面的圓弧形的弧度為150°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的鋼絲繩線盤(pán)內(nèi)圈彎制模具，其特征在于:所述鋼絲繩線盤(pán)內(nèi)圈彎制模具配合液壓機(jī)進(jìn)行使用，使用前將所述上模通過(guò)連接機(jī)構(gòu)連接至液壓機(jī)上面板，所述下模連接在液壓機(jī)下面板上。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK203621235SQ201320744347
【公開(kāi)日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月21日
【發(fā)明者】季斌, 鄂志偉, 陳俊波 申請(qǐng)人:國(guó)家電網(wǎng)公司, 湖北省送變電工程公司