一種用于激光打孔機(jī)的裝夾裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于激光打孔機(jī)的裝夾裝置，包括氣浮軸承、連接裝置、以及設(shè)于所述氣浮軸承一側(cè)的旋轉(zhuǎn)裝置，所述氣浮軸承包括外軸、以及設(shè)于所述外軸內(nèi)部的內(nèi)軸，所述外軸與所述內(nèi)軸之間具有間隙，所述外軸的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口，所述外軸的另一側(cè)設(shè)置有出氣口。本實(shí)用新型具有的有益效果：能在高速旋轉(zhuǎn)的同時(shí)保證加工零件達(dá)到很高的精度要求，且同軸度高、無機(jī)械摩擦和磨損，能有效降低震動(dòng)和噪音，有卓越的速度控制性能。而且不需要潤(rùn)滑油，耐高溫，無污染，使用壽命長(zhǎng)。
【專利說明】一種用于激光打孔機(jī)的裝夾裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及激光機(jī)工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于激光打孔機(jī)的裝夾裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的發(fā)展，人們?cè)谝笊a(chǎn)效率提高的同時(shí)，對(duì)于加工精度的要求也越來越高，激光打孔就是一個(gè)即要求高生產(chǎn)效率又要求高精度的工業(yè)生產(chǎn)項(xiàng)目。
[0003]激光在打孔過程中，對(duì)于精度特別高的微孔零件而言，工件需保持高速旋轉(zhuǎn)，避免激光長(zhǎng)時(shí)間停留在工件表面產(chǎn)生受熱變形，影響加工精度。普通的裝夾裝置難以達(dá)到高速度、高精度和同軸度高的要求，且高速旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生震動(dòng)，這些都將影響工件的加工精度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了提供一種能在高速旋轉(zhuǎn)的同時(shí)保證加工零件達(dá)到很高的精度要求，且同軸度高、能有效降低震動(dòng)的用于激光打孔機(jī)的裝夾裝置。
[0005]為了達(dá)到本實(shí)用新型的目的，技術(shù)方案如下:
[0006]一種用于激光打孔機(jī)的裝夾裝置，包括氣浮軸承、連接裝置、以及設(shè)于所述氣浮軸承一側(cè)的旋轉(zhuǎn)裝置，
[0007]所述氣浮軸承包括外軸、以及設(shè)于所述外軸內(nèi)部的內(nèi)軸，所述外軸與所述內(nèi)軸之間具有間隙，所述外軸的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口，所述外軸的另一側(cè)設(shè)置有出氣口。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述外軸與所述內(nèi)軸之間間隙的寬度為3?5mm。
[0009]作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述內(nèi)軸的上端設(shè)置有若干個(gè)卡緊裝置。
[0010]作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述出氣口位于所述進(jìn)氣口的上方。
[0011]作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述內(nèi)軸的截面形狀為環(huán)形。環(huán)形的內(nèi)軸相當(dāng)于中間是空心的，而通過這個(gè)空心部分，可從下端照射燈光，以觀察工件的加工情況。
[0012]作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述連接裝置的一端與所述旋轉(zhuǎn)裝置連接，另一端與所述內(nèi)軸連接并帶動(dòng)所述內(nèi)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0013]作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述外軸與所述內(nèi)軸之間的間隙內(nèi)通入有氣體。所述氣體為空氣、氮?dú)饣蛘邭鍤庵械娜我庖环N。
[0014]工件放置在內(nèi)軸的上端，并通過卡緊裝置定位卡緊，旋轉(zhuǎn)裝置為氣浮軸承提供起始旋轉(zhuǎn)，并通過中間的連接裝置帶動(dòng)內(nèi)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)軸轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)工件一起轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0015]并且內(nèi)軸和外軸之間的間距非常小，表面很光滑，當(dāng)內(nèi)軸開始旋轉(zhuǎn)時(shí)，內(nèi)軸和外軸的間隙內(nèi)通入氣體后，由節(jié)流高壓氣體產(chǎn)生的氣膜將工件支撐起來，氣浮軸承的內(nèi)軸部分會(huì)懸浮起來，并且會(huì)高速、高精度旋轉(zhuǎn)起來，能夠在軸向和徑向同時(shí)獲得小于0.1微米TIR(總指示偏移量)的旋轉(zhuǎn)精確性，因?yàn)樾D(zhuǎn)的內(nèi)軸和靜止的外軸之間沒有機(jī)械接觸，所以沒有磨損產(chǎn)生，確保精度和長(zhǎng)時(shí)間保持穩(wěn)定。
[0016]氣浮軸承內(nèi)部的低剪切力，能夠在提供極高轉(zhuǎn)速的同時(shí)，將動(dòng)力損失降到最低，并使產(chǎn)生的熱量非常小，轉(zhuǎn)速可以超過300000r/min。內(nèi)軸運(yùn)行時(shí)，只產(chǎn)生最小幅度的振動(dòng)和可聞噪音，達(dá)到了高度的平衡標(biāo)準(zhǔn)，而且沒有機(jī)械接觸，振動(dòng)幅度小于0.2毫米/秒，噪音為70?80分貝。由于沒有機(jī)械接觸、并且供給清潔的氣體(沒有油和水)，因此軸承的壽命大大延長(zhǎng)了。此外，由于運(yùn)行的性質(zhì)，氣浮軸承會(huì)從外軸的一側(cè)不斷排除氣體，這就形成了阻礙外部有害污染物(如:原料碎片、或者切割液)進(jìn)入的天然屏障，這大大增加了軸承的利用率，減少了停機(jī)時(shí)間，從而提高了設(shè)備的整體效率。
[0017]本實(shí)用新型具有的有益效果:
[0018]能在高速旋轉(zhuǎn)的同時(shí)保證加工零件達(dá)到很高的精度要求，且同軸度高、無機(jī)械摩擦和磨損，能有效降低震動(dòng)和噪音，有卓越的速度控制性能。而且不需要潤(rùn)滑油，耐高溫，無污染，使用壽命長(zhǎng)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型用于激光打孔機(jī)的裝夾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不僅僅局限于實(shí)施例。
[0021]如圖1所示，一種用于激光打孔機(jī)的裝夾裝置，包括氣浮軸承、連接裝置7、旋轉(zhuǎn)裝置3和若干個(gè)卡緊裝置4。
[0022]氣浮軸承包括外軸1、以及設(shè)于外軸I內(nèi)部的內(nèi)軸2。外軸I與內(nèi)軸2是同軸的但是它們之間具有間隙，間隙的寬度很小，只有3?5mm。外軸I的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口 5，外軸I的另一側(cè)設(shè)置有出氣口 6，出氣口 6位于進(jìn)氣口 5的上方，進(jìn)氣口 5用于通入氣體，出氣口6用于排放氣體。
[0023]卡緊裝置4共有3個(gè)，都設(shè)置在內(nèi)軸2的上端，用于固定工件。旋轉(zhuǎn)裝置3設(shè)置在氣浮軸承的一側(cè)，連接裝置7的一端與旋轉(zhuǎn)裝置3連接，另一端與內(nèi)軸2連接并帶動(dòng)內(nèi)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0024]內(nèi)軸2是一個(gè)環(huán)形的結(jié)構(gòu)，環(huán)形的內(nèi)軸2相當(dāng)于中間是空心的，而通過這個(gè)空心部分，可從下端照射燈光，以觀察工件的加工情況。
[0025]在工作時(shí)，外軸I與內(nèi)軸2之間的間隙通入有氣體，氣體為空氣、氮?dú)饣蛘邭鍤庵械娜我庖环N，常用的是空氣，空氣比油粘滯性小，耐高溫，無污染，其負(fù)荷能力比油低，提供高速旋轉(zhuǎn)的同時(shí)保證加工零件達(dá)到很高的精度要求，同軸度高且能有效降低震動(dòng)。
[0026]內(nèi)軸2和外軸I之間的間距非常小，且表面很光滑，當(dāng)旋轉(zhuǎn)裝置3帶動(dòng)內(nèi)軸2開始旋轉(zhuǎn)時(shí)，內(nèi)軸2和外軸I的間隙內(nèi)通入空氣，由節(jié)流高壓空氣產(chǎn)生的氣膜將內(nèi)軸2上端的工件支撐起來，氣浮軸承的內(nèi)軸2會(huì)懸浮起來，并且會(huì)高速、高精度旋轉(zhuǎn)起來，且能夠在軸向和徑向同時(shí)獲得小于0.1微米TIR (總指示偏移量)的旋轉(zhuǎn)精確性，因旋轉(zhuǎn)的內(nèi)軸2和靜止的外軸I之間沒有機(jī)械接觸，所以沒有磨損產(chǎn)生，確保精度和長(zhǎng)時(shí)間保持穩(wěn)定。由于內(nèi)軸2和外軸I之間的間距非常小，因此可以保證內(nèi)軸2的懸浮。
[0027]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案，因此，盡管本說明書參照上述的各個(gè)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換，而一切不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種用于激光打孔機(jī)的裝夾裝置，其特征在于，包括氣浮軸承、連接裝置(7)、以及設(shè)于所述氣浮軸承一側(cè)的旋轉(zhuǎn)裝置(3)， 所述氣浮軸承包括外軸(I )、以及設(shè)于所述外軸(I)內(nèi)部的內(nèi)軸(2)，所述外軸(I)與所述內(nèi)軸(2)之間具有間隙，所述外軸(I)的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口(5)，所述外軸(I)的另一側(cè)設(shè)置有出氣口(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于激光打孔機(jī)的裝夾裝置，其特征在于，所述外軸(I)與所述內(nèi)軸(2)之間間隙的寬度為3?5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于激光打孔機(jī)的裝夾裝置，其特征在于，所述內(nèi)軸(2)的上端設(shè)置有若干個(gè)卡緊裝置(4 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于激光打孔機(jī)的裝夾裝置，其特征在于，所述出氣口(6)位于所述進(jìn)氣口(5)的上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于激光打孔機(jī)的裝夾裝置，其特征在于，所述內(nèi)軸(2)的截面形狀為環(huán)形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于激光打孔機(jī)的裝夾裝置，其特征在于，所述連接裝置(7)的一端與所述旋轉(zhuǎn)裝置(3)連接，另一端與所述內(nèi)軸(2)連接并帶動(dòng)所述內(nèi)軸(2)轉(zhuǎn)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于激光打孔機(jī)的裝夾裝置，其特征在于，所述外軸(I)與所述內(nèi)軸(2)之間的間隙內(nèi)通入有氣體。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于激光打孔機(jī)的裝夾裝置，其特征在于，所述氣體為空氣、氮?dú)饣蛘邭鍤庵械娜我庖环N。
【文檔編號(hào)】B23K26/70GK203649655SQ201320724879
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】付新來, 吳冬兵, 張玉霞 申請(qǐng)人:上海三克激光科技有限公司