一種底蓋落料拉伸成型模的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種底蓋落料拉伸成型模，包括有模柄、上模成型塊、拉伸合金套、凸凹模、凹模內(nèi)成型塊、壓料圈、凹模、成型塊固定板和底板，所述模柄安裝在模柄固定板上方的中心位置，上模成型塊安裝在模柄固定板下方的中心位置，上模成型塊外套有拉伸合金套，所述凸凹模安裝在拉伸合金套外，所述成型塊固定板安裝在底板上，凹模安裝在成型塊固定板上，凹模內(nèi)設(shè)有壓料圈，所述凹模內(nèi)成型塊底部由成型塊固定板固定在底板上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，在上模成型塊外安裝了一個(gè)拉伸合金套，能有效的防止模具和工件開裂的問題，提高了工作效率。
【專利說明】一種底蓋落料拉伸成型模
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域，具體為一種底蓋落料拉伸成型模。
【背景技術(shù)】
[0002]在零件的生產(chǎn)過程中，經(jīng)常使用拉伸成型多工序復(fù)合模具，對產(chǎn)品進(jìn)行拉伸成型，但是有時(shí)因?yàn)橐恍┨厥獠牧显斐赡＞唛_裂，或者是產(chǎn)品開裂變形，影響工作效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種底蓋落料拉伸成型模，以解決現(xiàn)有技術(shù)底蓋落料拉伸成型時(shí)開裂的問題。
[0004]為了解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種底蓋落料拉伸成型模，包括有模柄、上模成型塊、拉伸合金套、凸凹模、凹模內(nèi)成型塊、壓料圈、凹模、成型塊固定板和底板，其特征在于:所述模柄安裝在模柄固定板上方的中心位置，上模成型塊安裝在模柄固定板下方的中心位置，上模成型塊外套有拉伸合金套，所述凸凹模安裝在拉伸合金套外，所述成型塊固定板安裝在底板上，凹模安裝在成型塊固定板上，凹模內(nèi)設(shè)有壓料圈，所述凹模內(nèi)成型塊底部由成型塊固定板固定在底板上。
[0006]所述的一種底蓋落料拉伸成型模，其特征在于:所述壓料圈套在凹模內(nèi)成型塊外，凹模內(nèi)成型塊與上模成型塊配合同中心軸。
[0007]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，在上模成型塊外安裝了 一個(gè)拉伸合金套，能有效的防止模具和工件開裂的問題，提高了工作效率。
[0008]【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示，一種底蓋落料拉伸成型模，包括有模柄1、上模成型塊2、拉伸合金套
3、凸凹模4、凹模內(nèi)成型塊5、壓料圈6、凹模7、成型塊固定板8和底板9，所述模柄I安裝在模柄固定板上方的中心位置，上模成型塊2安裝在模柄固定板下方的中心位置，上模成型塊2外套有拉伸合金3套，所述凸凹模4安裝在拉伸合金套3外，所述成型塊固定板8安裝在底板9上，凹模7安裝在成型塊固定板8上，凹模7內(nèi)設(shè)有壓料圈6，所述凹模內(nèi)成型塊5底部由成型塊固定板8固定在底板9上。
[0011]壓料圈6套在凹模內(nèi)成型塊5外，凹模內(nèi)成型塊5與上模成型塊2配合同中心軸。
【權(quán)利要求】
1.一種底蓋落料拉伸成型模，包括有模柄、上模成型塊、拉伸合金套、凸凹模、凹模內(nèi)成型塊、壓料圈、凹模、成型塊固定板和底板，其特征在于:所述模柄安裝在模柄固定板上方的中心位置，上模成型塊安裝在模柄固定板下方的中心位置，上模成型塊外套有拉伸合金套，所述凸凹模安裝在拉伸合金套外，所述成型塊固定板安裝在底板上，凹模安裝在成型塊固定板上，凹模內(nèi)設(shè)有壓料圈，所述凹模內(nèi)成型塊底部由成型塊固定板固定在底板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種底蓋落料拉伸成型模，其特征在于:所述壓料圈套在凹模內(nèi)成型塊外，凹模內(nèi)成型塊與上模成型塊配合同中心軸。
【文檔編號】B21D37/10GK203541288SQ201320724732
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月14日
【發(fā)明者】黃浩 申請人:蕪湖市鴻坤汽車零部件有限公司