一種便于快速調(diào)整定位的車床夾持裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種便于快速調(diào)整定位的車床夾持裝置，包括置刀槽、緊固裝置及定刀孔，所述的置刀槽設(shè)置于刀排的心部，所述的緊固裝置設(shè)置于置刀槽之上槽壁及內(nèi)槽壁上，與刀具形成壓緊配合；所述的定刀孔設(shè)置于置刀槽之外槽壁上，與刀具定位工作配合。本實(shí)用新型在刀排上設(shè)置置刀槽裝刀，有效延長車刀長度；在置刀槽底部設(shè)置1～3o傾角，刀具裝夾后刃傾角直接形成，有效減少刀具阻力；并在置刀槽側(cè)壁上設(shè)置定刀孔，安裝定位銷對(duì)刀具進(jìn)行精確定位及支撐。刀具磨好后直接裝在該裝置內(nèi)擰緊緊固裝置即可，無須再調(diào)整刀具高度和角度，減少了反復(fù)調(diào)整刀具的動(dòng)作和時(shí)間。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便，工作穩(wěn)定可靠，提高了效率，增加了產(chǎn)量。
【專利說明】一種便于快速調(diào)整定位的車床夾持裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工器械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，便于快速調(diào)整定位的車床夾持裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在用C650車床車削細(xì)長螺紋軸時(shí)，由于機(jī)床回轉(zhuǎn)直徑大，導(dǎo)致裝夾普通螺紋車刀時(shí)，刀柄在刀架緊固部位只能壓到一顆螺釘，工作過程中，刀具穩(wěn)定性差，可靠性低，大大影響產(chǎn)品的光潔度，同時(shí)，由于壓刀螺釘過少，操作安全也難于保證。此外，車刀在切削加工時(shí)不可避免會(huì)產(chǎn)生磨損，需要卸載下來磨刀并重新裝夾，往往導(dǎo)致重新裝夾后刀具的高度和角度與上次裝夾產(chǎn)生偏差，并且還耗費(fèi)大量的裝夾調(diào)整時(shí)間，為此，研制開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、刀具磨好后直接裝在刀排內(nèi)擰緊緊固裝置即可，無須再調(diào)整刀具的高度和角度，有效減少調(diào)整刀具的動(dòng)作和時(shí)間的便于快速調(diào)整定位的車床夾持裝置是解決這一問題的有效途徑。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，工作穩(wěn)定可靠，可裝夾螺紋車刀，鋸條狀車刀，小切刀及各類普通車刀的便于快速調(diào)整定位的車床夾持裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括置刀槽、緊固裝置及定刀孔，所述的置刀槽設(shè)置于刀排的心部，所述的緊固裝置設(shè)置于置刀槽之上槽壁及內(nèi)槽壁上，與刀具形成壓緊配合；所述的定刀孔設(shè)置于置刀槽之外槽壁上，與刀具定位工作配合。
[0005]本實(shí)用新型在刀排上設(shè)置置刀槽裝刀，有效延長車刀長度；在置刀槽底部設(shè)置I?3°傾角，刀具裝夾后刃傾角直接形成，有效減少刀具阻力；并在置刀槽側(cè)壁上設(shè)置定刀孔，安裝定位銷對(duì)刀具進(jìn)行精確定位及支撐。刀具磨好后直接裝在該裝置內(nèi)擰緊緊固裝置即可，無須再調(diào)整刀具高度和角度，減少了反復(fù)調(diào)整刀具的動(dòng)作和時(shí)間。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便，工作穩(wěn)定可靠，提高了效率，增加了產(chǎn)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型之整體結(jié)構(gòu)主視示意圖；
[0007]圖2為本實(shí)用新型之整體結(jié)構(gòu)俯視示意圖；
[0008]圖3為本實(shí)用新型之裝配示意圖。
[0009]圖中:1-置刀槽，2-內(nèi)槽壁，3-外槽壁，4-上槽壁，5-下槽壁，6-定刀孔，7-刀具，8-刀架。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但不以任何方式對(duì)本實(shí)用新型加以限制，基于本實(shí)用新型所作的任何變換，均落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍。[0011]如圖1?3所示，本實(shí)用新型包括置刀槽1、緊固裝置及定刀孔6，所述的置刀槽I設(shè)置于刀排的心部，所述的緊固裝置設(shè)置于置刀槽I之上槽壁4及內(nèi)槽壁2上，與刀具7形成壓緊配合；所述的定刀孔6設(shè)置于置刀槽I之外槽壁上，與刀具7定位工作配合。
[0012]所述的刀排為中空矩形體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部設(shè)置置刀槽1，其置刀槽I所裝刀具7中心高與機(jī)床中心高在同一平面。
[0013]所述的置刀槽I之上槽壁4及下槽壁5之內(nèi)壁為下傾結(jié)構(gòu)，傾角為I?3°。
[0014]所述的置刀槽I之截面為方孔結(jié)構(gòu)，其方孔大小與刀具7之外緣大小相適應(yīng)。
[0015]所述的緊固裝置包括上緊刀螺釘和內(nèi)側(cè)緊刀螺釘，所述的上緊刀螺釘設(shè)置于置刀槽I之上槽壁4上；所述的內(nèi)側(cè)緊刀螺釘設(shè)置于置刀槽I之內(nèi)槽壁2上，二者交錯(cuò)呈90度設(shè)置。
[0016]所述的緊固裝置設(shè)置于置刀槽I之裝刀端，中心位于刀排總長的1/8?1/10處。
[0017]所述的定刀孔6呈離散型分布于置刀槽I之內(nèi)外槽壁長度方向之1/3?2/3段。
[0018]所述的定刀孔6在置刀槽I之外槽壁3上呈通孔結(jié)構(gòu)，其孔徑大小為刀具高度之1/3 ?2/3。
[0019]所述的定刀孔6在內(nèi)槽壁2上為深1/3壁厚的盲孔。
[0020]所述的定刀孔6在內(nèi)槽壁2上的盲孔與外槽壁3上通孔大小相等，中心線與外槽壁3上通孔中心線重合。
[0021]本實(shí)用新型的工作原理和工作過程:
[0022]本實(shí)用新型采用置刀槽和緊定螺釘相配合的結(jié)構(gòu)，有效延長車刀長度，在置刀槽底部設(shè)置I?3°傾角，刀具裝夾后刃傾角直接形成，有效減少刀具阻力；并且在置刀槽側(cè)壁上設(shè)置定位銷，對(duì)刀具進(jìn)行精確定位及支撐，此新穎的設(shè)計(jì)明顯提高了車刀裝夾的穩(wěn)定性和可靠性，從而也有效的保證了產(chǎn)品質(zhì)量；同時(shí)，報(bào)廢刀具可以反復(fù)刃磨利用，刀具利用率提高，生產(chǎn)成本大大降低。采用本夾持裝置，只需松開刀排上的緊固螺釘卸下刀具而不需要把刀排整個(gè)卸下，當(dāng)?shù)毒吣ズ煤笾苯友b在夾持裝置內(nèi)擰緊緊固裝置既可，無須再調(diào)整刀具的高度和角度，這就減少了反復(fù)調(diào)整刀具的動(dòng)作和時(shí)間，提高了效率，增加了產(chǎn)量。本夾持裝置可裝夾螺紋車刀，鋸條狀車刀，小切刀及各類普通車刀，特別在車絲桿和蝸桿時(shí)更適用。
【權(quán)利要求】
1.一種便于快速調(diào)整定位的車床夾持裝置，包括置刀槽(I)、緊固裝置及定刀孔(6)，其特征是:所述的置刀槽(I)設(shè)置于刀排的心部，所述的緊固裝置設(shè)置于置刀槽(I)之上槽壁(4)及內(nèi)槽壁(2)上，與刀具(7)形成壓緊配合；所述的定刀孔(6)設(shè)置于置刀槽(I)之外槽壁上，與刀具(7)定位工作配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于快速調(diào)整定位的車床夾持裝置，其特征是:所述的刀排為中空矩形體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部設(shè)置置刀槽(1)，其置刀槽(I)所裝刀具(7)中心高與機(jī)床中心高在同一平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的便于快速調(diào)整定位的車床夾持裝置，其特征是:所述的置刀槽(I)之上槽壁(4)及下槽壁(5)之內(nèi)壁為下傾結(jié)構(gòu)，傾角為I?3°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的便于快速調(diào)整定位的車床夾持裝置，其特征是:所述的置刀槽(I)之截面為方孔結(jié)構(gòu)，其方孔大小與刀具(7)之外緣大小相適應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于快速調(diào)整定位的車床夾持裝置，其特征是:所述的緊固裝置包括上緊刀螺釘和內(nèi)側(cè)緊刀螺釘，所述的上緊刀螺釘設(shè)置于置刀槽(I)之上槽壁(4)上；所述的內(nèi)側(cè)緊刀螺釘設(shè)置于置刀槽(I)之內(nèi)槽壁(2)上，二者交錯(cuò)呈90度設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的便于快速調(diào)整定位的車床夾持裝置，其特征是:所述的緊固裝置設(shè)置于置刀槽(I)之裝刀端，中心位于刀排總長的1/8?1/10處。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于快速調(diào)整定位的車床夾持裝置，其特征是:所述的定刀孔(6)呈離散型分布于置刀槽(I)之內(nèi)外槽壁長度方向之1/3?2/3段。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的便于快速調(diào)整定位的車床夾持裝置，其特征是:所述的定刀孔(6)在置刀槽(I)之外槽壁(3)上呈通孔結(jié)構(gòu)，其孔徑大小為刀具高度之1/3?2/3。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的便于快速調(diào)整定位的車床夾持裝置，其特征是:所述的定刀孔(6)在內(nèi)槽壁(2)上為深1/3壁厚的盲孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的便于快速調(diào)整定位的車床夾持裝置，其特征是:所述的定刀孔(6)在內(nèi)槽壁(2)上的盲孔與外槽壁(3)上通孔大小相等，中心線與外槽壁(3)上通孔中心線重合。
【文檔編號(hào)】B23B29/04GK203565895SQ201320702081
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月8日
【發(fā)明者】王沖臨, 殷浩, 李粉菊, 岳學(xué)貴, 李艷芳, 保興龍 申請(qǐng)人:云南冶金昆明重工有限公司