塑料澆口銑切工裝及高效塑料澆口銑切的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種塑料澆口銑切工裝，包括底座和上壓板，所述底座的上表面一側(cè)設(shè)有傾斜部，所述上壓板包括基體和由基體一側(cè)延伸的定位部，所述基體的底面是與底座傾斜部配合的斜面，所述定位部與底座之前形成容納工件的卡槽，所述上壓板上設(shè)有澆口銑切凹槽，所述上壓板的基體與底座固定連接。還公開了一種高效塑料澆口銑切機(jī)，包括臺鉆基座、臺鉆機(jī)頭、銑刀和塑料澆口銑切工裝，所述塑料澆口銑切工裝與臺鉆基座固定連接，所述臺鉆機(jī)頭與銑刀固定連接；所述銑刀位于澆口銑切凹槽內(nèi)。該銑切夾具及銑切機(jī)使用方便，操作簡潔，噪音小，加工效率高。
【專利說明】塑料澆口銑切工裝及高效塑料澆口銑切機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種澆口銑切工裝及使用該銑切工裝的高效塑料澆口銑切機(jī)，屬于塑料制品加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車內(nèi)飾工程需要用到大量塑料框條零件。長條形的塑料框零件需要采用多個(gè)澆口進(jìn)行澆注使?jié)沧r(shí)產(chǎn)品內(nèi)部應(yīng)力分布均勻，最終產(chǎn)品變形小的目的。為了使最終產(chǎn)品表面光滑美觀，需要對這些澆口進(jìn)行平整工序，完全手工處理這些澆口不切實(shí)際，所以設(shè)計(jì)銑切澆口的設(shè)備來完成平整工作。
[0003]以往設(shè)計(jì)的銑澆口設(shè)備往往為了達(dá)到較為通用的目的，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)雜，常采用壓縮空氣作為動力源，驅(qū)動銑切刀具對零件表面進(jìn)行加工，氣旋動力噪音大，粉塵多，使加工生產(chǎn)條件惡劣，動力源，只能適合在間歇、斷續(xù)、沖擊、等短時(shí)間使用場合，尤其不適應(yīng)作長期旋轉(zhuǎn)動力使用。同時(shí)原有氣動銑切設(shè)備需要夾具夾持工件進(jìn)行配合，需要每次人工手動操作調(diào)整，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種塑料澆口銑切工裝及高效塑料澆口銑切機(jī)，解決原有塑膠件澆口銑切設(shè)備噪音大，加工效率低的問題。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的:一種塑料澆口銑切工裝，其特征在于，包括底座和上壓板，所述底座的上表面一側(cè)設(shè)有傾斜部，所述上壓板包括基體和由基體一側(cè)延伸的定位部，所述基體的底面是與底座傾斜部配合的斜面，所述定位部與底座之前形成容納工件的卡槽，所述上壓板上設(shè)有澆口銑切凹槽，所述上壓板的基體與底座固定連接。
[0006]在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，所述澆口銑切凹槽的兩側(cè)設(shè)有定位凹槽。
[0007]在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體實(shí)施例中，所述上壓板的基體設(shè)有條形孔，所述條形孔內(nèi)設(shè)有螺栓與底座固定連接。
[0008]在本實(shí)用新型的又一個(gè)具體實(shí)施例中，所述底座的傾斜部上設(shè)有排屑槽，所述排屑槽與上壓板的澆口銑切凹槽連通。
[0009]一種高效塑料澆口銑切機(jī)，其特征在于，包括臺鉆基座、臺鉆機(jī)頭、銑刀和塑料澆口銑切工裝，所述塑料澆口銑切工裝與臺鉆基座固定連接，所述臺鉆機(jī)頭與銑刀固定連接，所述銑刀位于澆口銑切凹槽內(nèi)。
[0010]本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)在于，
[0011]1.上壓板高度可調(diào)，定位凹槽方便工件定位；
[0012]2.使用該夾具無需夾緊動作操作方便，高效，安全，澆口銑切機(jī)相比氣動式銑切機(jī)效率提高近十倍；
[0013]3.使用通用小型機(jī)床小臺鉆作動力源和旋轉(zhuǎn)動力頭,摒棄采用氣動槍方案,大大消除噪音，改善工人工作環(huán)境，且造價(jià)低，相比氣動式銑切機(jī)節(jié)省90%費(fèi)用?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0014]圖1為塑料澆口銑切工裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為塑料澆口銑切工裝俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為圖2的AA向剖視示意圖；
[0017]圖4為工件放入塑料澆口銑切工裝后結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為高效塑料澆口銑切機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但不作為對本實(shí)用新型的限定。
[0020]請參見圖1至圖4，塑料澆口銑切工裝由底座41和上壓板42組成，底座41的上表面41a —側(cè)設(shè)有傾斜部41b，上壓板42包括基體42a和由基體42a —側(cè)延伸的定位部42b，基體42a的底面是與底座傾斜部41b配合的斜面，使上壓板42在底座41上可以沿此斜面滑動來調(diào)整上壓板42的相對高度。定位部42b與底座41之前形成容納工件的卡槽43，上壓板42上設(shè)有澆口銑切凹槽42c，澆口銑切凹槽42c的兩側(cè)設(shè)有定位凹槽42d，待銑切的工件5通過定位凹槽42d進(jìn)行左右定位,然后卡入卡槽43內(nèi)固定在夾具上。上壓板42的基體42a設(shè)有條形孔42e，條形孔42e內(nèi)設(shè)有螺栓42f與底座41固定連接。在底座41的傾斜部41b上設(shè)有排屑槽41c，排屑槽41c與上壓板42的澆口銑切凹槽42c連通形成排屑通道，工件5澆口上的余料銑切后由此排屑通道排除。
[0021]再請參見圖5，高效塑料澆口銑切機(jī)包括臺鉆基座1、臺鉆機(jī)頭2、銑刀3和塑料澆口銑切工裝4，塑料澆口銑切工裝4的底座41與臺鉆基座I固定連接，臺鉆機(jī)頭2與銑刀3固定連接；銑刀3位于澆口銑切凹槽42c內(nèi)。使用時(shí)，位于澆口銑切凹槽內(nèi)42c的銑刀3由臺鉆機(jī)頭2驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，待銑切的工件5對準(zhǔn)定位凹槽42d后直接卡入由上壓板42與底座41形成的卡槽43，完成銑切后退出工件即可進(jìn)行下一工件的處理，操作方便安全，噪音小且加工效率高。
【權(quán)利要求】
1.一種塑料澆口銑切工裝，其特征在于，包括底座(41)和上壓板(42)，所述底座(41)的上表面(41a) —側(cè)設(shè)有傾斜部(41b)，所述上壓板(42)包括基體(42a)和由基體(42a)一側(cè)延伸的定位部(42b)，所述基體(42a)的底面是與底座傾斜部(41b)配合的斜面，所述定位部(42b)與底座(41)之間形成容納工件的卡槽(43)，所述上壓板(42)上設(shè)有澆口銑切凹槽(42c)，所述上壓板(42)的基體(42a)與底座(41)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料澆口銑切工裝，其特征在于:所述澆口銑切凹槽(42c)的兩側(cè)設(shè)有定位凹槽(42d)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料澆口銑切工裝，其特征在于:所述上壓板(42)的基體(42a)設(shè)有條形孔(42e)，所述條形孔(42e)內(nèi)設(shè)有螺栓(42f)與底座(41)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料澆口銑切工裝，其特征在于:所述底座(41)的傾斜部(41b)上設(shè)有排屑槽(41c)，所述排屑槽(41c)與上壓板(42)的澆口銑切凹槽(42c)連通。
5.一種使用權(quán)利要求1-4中任意一種塑料澆口銑切工裝的高效塑料澆口銑切機(jī)，其特征在于，包括臺鉆基座(I)、臺鉆機(jī)頭⑵、銑刀⑶和塑料澆口銑切工裝(4)，所述塑料澆口銑切工裝⑷與臺鉆基座⑴固定連接，所述臺鉆機(jī)頭⑵與銑刀⑶固定連接，所述銑刀(3)位于澆口銑切凹槽(42c)內(nèi)。
【文檔編號】B23C3/00GK203649976SQ201320696596
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月6日
【發(fā)明者】劉林, 陳亮, 秦立民 申請人:常熟市汽車飾件股份有限公司