一種非金屬基分塊組合式鋸片基體的制作方法
【專利摘要】一種非金屬基分塊組合式鋸片基體，包括金屬外環(huán)、非金屬材料基板和金屬中心環(huán)，金屬外環(huán)和金屬中心環(huán)分別與非金屬材料基板鑲嵌連接，金屬外環(huán)由金屬分塊拼接組合而成，且金屬分塊外形和尺寸完全相同，非金屬材料基板內(nèi)部有網(wǎng)狀編織結(jié)構(gòu)，金屬中心環(huán)位于非金屬材料基板中心。本實用新型的鋸片基體有效利用非金屬材料作為組成部分，減輕了基體重量，降低了鋸切時的功耗，提升了組合鋸的鋸片單軸裝機量；非金屬材料基板材料成本及加工難度相對較低，能有效降低鋸片基體制造成本及鋸切噪音，大幅減輕鋸片使用過程中的生銹問題；金屬部分則采用分塊組合和三層結(jié)合結(jié)構(gòu)，能夠大幅提高金屬材料的有效利用率，同時降低片體維修和再利用的難度。
【專利說明】一種非金屬基分塊組合式鋸片基體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋸片基體，特別是一種非金屬材料基分塊組合式鋸片基體。
【背景技術(shù)】
[0002]鋸片是加工行業(yè)、基建行業(yè)和搶險救災(zāi)的常用工具，在建材、木材、鋼材等加工領(lǐng)域和建筑裝修、搶險救災(zāi)等方面應(yīng)用廣泛。目前使用較多的是金屬鋸片，金屬鋸片切割快速平穩(wěn)，具有良好的實用性能。但是金屬鋸片依然具有不少缺點:一是制造時材料成本和加工成本較高，材料利用率不好，加工復(fù)雜；二是由于金屬自重較大，使用時搬運和裝拆機較為麻煩，組合鋸形式使用時單軸可裝機數(shù)量有限；三是切割時噪音較大；四是使用時由于環(huán)境因素等影響會出現(xiàn)較嚴(yán)重生銹問題；五是使用結(jié)束后，廢鋸片修復(fù)和再利用的難度很大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種非金屬材料基分塊組合式鋸片基體，有效利用非金屬材料，實現(xiàn)金屬分塊組合結(jié)構(gòu)，在保證良好的切削性能的前提下，大幅降低基體自重，提高基體制造時的材料利用率，降低加工成本，減小鋸切噪音，減輕鋸片使用過程中的生銹問題，降低廢鋸片修復(fù)和再利用的難度。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:一種非金屬材料基分塊組合式鋸片基體，該鋸片基體包括金屬外環(huán)、非金屬材料基板和金屬中心環(huán)，金屬外環(huán)和金屬中心環(huán)分別與非金屬材料基板連接。
[0005]所述的金屬外環(huán)由一定數(shù)量的金屬分塊拼接組合而成，且金屬分塊外形和尺寸完全相同。
[0006]所述的金屬分塊與非金屬材料基板在水槽位置或鋸齒位置結(jié)合。
[0007]所述的金屬分塊分為三層，三層金屬板采用焊接或者鉚接的方式連接，分塊兩端面分別設(shè)有凸臺和凹槽。
[0008]所述的三層金屬板為一大二小組合，中間板面積大，兩邊板面積小，三層金屬板的一邊邊緣均加工有相同鋸齒和水槽，中間板和兩邊板的非結(jié)合面上分布有若干通孔，三層金屬板結(jié)合時邊緣鋸齒和水槽對齊。
[0009]所述的非金屬材料基板通過熱壓成型工藝制成，基板材質(zhì)為強度和剛度好、耐高溫、耐沖擊、內(nèi)部粘接性強的非金屬混合物。
[0010]所述的非金屬材料基板內(nèi)部有網(wǎng)狀編織結(jié)構(gòu)。
[0011]所述的網(wǎng)狀編織結(jié)構(gòu)的材質(zhì)為玻璃纖維或者鋼絲。
[0012]所述的金屬中心環(huán)位于非金屬材料基板的中心。
[0013]所述的金屬中心環(huán)為三層金屬板制作的金屬環(huán)組合而成，中間環(huán)面積大，兩邊環(huán)面積小，三層金屬板的中心加工有相同的中心孔，中間環(huán)和兩邊環(huán)的非結(jié)合面上分布有若干通孔，三層金屬環(huán)結(jié)合時中心孔對齊，三層金屬板采用焊接或者鉚接的方式連接。
[0014]所述的金屬分塊結(jié)合區(qū)域厚度、金屬中心環(huán)結(jié)合區(qū)域厚度和非金屬材料基板的厚度相冋。
[0015]所述的構(gòu)成非金屬材料基板的非金屬材料貫穿金屬外環(huán)分塊和金屬中心環(huán)上的通孔。
[0016]所述的金屬中心環(huán)為整體結(jié)構(gòu)，通過車削和沖壓、車削和激光切割等加工方法獲得，其厚度與金屬分塊結(jié)合區(qū)域厚度、非金屬材料基板的厚度相同。
[0017]本實用新型的鋸片基體有效利用非金屬材料作為組成部分，大幅減輕了基體重量，一般可降低二分之一以上，從而降低了鋸切時的功耗，降低了基體的搬運和拆裝機的難度，大幅提升了組合鋸的鋸片單軸裝機量；非金屬材料基板材料成本相對較低，加工難度較低，能有效降低鋸片基體制造成本，同時能有效降低鋸切噪音，通過測試，與普通鋸片相比，噪音能減小15?25dB ;也可大幅減輕鋸片使用過程中的生銹問題；金屬部分則采用分塊組合和三層結(jié)合結(jié)構(gòu)，能夠大幅提高金屬材料的有效利用率，同時降低片體維修和再利用的難度。本實用新型的鋸片基體具有很好的節(jié)能環(huán)保的特點。
[0018]本實用新型的金屬外環(huán)由一定數(shù)量的金屬分塊拼接組合而成，金屬分塊與非金屬材料基板在水槽位置或鋸齒位置結(jié)合，金屬分塊上的凸臺和凹槽時為了使得分塊的拼接結(jié)實牢靠，分塊兩端因為有凸臺和凹槽能相互插接，從而避免加工和使用過程中出現(xiàn)分塊相互錯位。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0020]圖1為分塊在水槽位置結(jié)合的非金屬材料基分塊組合式鋸片基體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為分塊在鋸齒位置結(jié)合的非金屬材料基分塊組合式鋸片基體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3為水槽位置結(jié)合金屬外環(huán)分塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4為鋸齒位置結(jié)合金屬外環(huán)分塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5為金屬中心環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖6為基板內(nèi)部網(wǎng)狀編織結(jié)構(gòu)的示意圖。
【具體實施方式】
[0026]實施例1:如圖1所示分塊在水槽位置結(jié)合的非金屬材料基分塊組合式鋸片基體，基體中心有金屬中心環(huán)3，基體外沿有金屬外環(huán)1，金屬中心環(huán)3和金屬外環(huán)I之間有非金屬材料基板2，非金屬材料基板2的內(nèi)外邊緣與金屬中心環(huán)3和金屬外環(huán)I鑲嵌連接，金屬外環(huán)I由一定數(shù)量的相同的金屬分塊相互連接組成，連接部位在水槽位置。如圖3所示，一個金屬分塊由一個大金屬板11和二個小金屬板12組成，三層金屬板的一邊邊緣均加工有鋸齒Ila和水槽11b，中間板和兩邊板的非結(jié)合面上分布有若干通孔11c，三層金屬板結(jié)合時邊緣鋸齒和水槽對齊。三層金屬板對齊后采用點焊或者鉚接的方式連接，分塊兩端面分別設(shè)有凸臺14和凹槽13。
[0027]實施例2:如圖2所示分塊在鋸齒位置結(jié)合的非金屬材料基分塊組合式鋸片基體，基體中心有金屬中心環(huán)3，基體外沿有金屬外環(huán)1，金屬中心環(huán)3和金屬外環(huán)I之間有非金屬材料基板2，非金屬材料基板2的內(nèi)外邊緣與金屬中心環(huán)3和金屬外環(huán)I鑲嵌連接，金屬外環(huán)I由一定數(shù)量的相同的金屬分塊相互連接組成，連接部位在鋸齒位置。如圖4所示，一個金屬分塊由一個大金屬板11和二個小金屬板12組成，三層金屬板的一邊邊緣均加工有鋸齒Ila和水槽11b，中間板和兩邊板的非結(jié)合面上分布有若干通孔11c，三層金屬板結(jié)合時邊緣鋸齒和水槽對齊。三層金屬板對齊后采用點焊或者鉚接的方式連接，分塊兩端面分別設(shè)有凸臺14和凹槽13。
[0028]上述二個實例的金屬中間環(huán)結(jié)構(gòu)3和基板內(nèi)部有網(wǎng)狀編織結(jié)構(gòu)相同。如圖5所示，金屬中間環(huán)3為三層結(jié)構(gòu)，為一大二小組合，中間環(huán)31面積大，兩邊環(huán)32面積小，三層金屬板的中心加工有相同的中心孔33，中間環(huán)和兩邊環(huán)的非結(jié)合面上分布有若干通孔31a，三層金屬環(huán)結(jié)合時中心孔33對齊，三層金屬板采用點焊或者鉚接的方式連接。如圖6所示，基板內(nèi)部的網(wǎng)狀編織結(jié)構(gòu)采用細(xì)絲交叉編織而成，其網(wǎng)格空隙大小可根據(jù)非金屬材料顆粒大小確定，細(xì)絲材料可選擇金屬絲或者非金屬絲，但要求細(xì)絲牢靠性好，例如其材質(zhì)可以根據(jù)基體厚度和使用要求等因素選擇為玻璃纖維或者鋼絲。非金屬材料基板材質(zhì)為強度和剛度好、耐沖擊、內(nèi)部粘接性強的非金屬混合物，可以選擇樹脂、纖維和添加物組合或者其他。以下為構(gòu)成基板的非金屬混合物的一種方案:環(huán)氧樹脂80-100份、固化劑10-15份、稀釋劑5^10份、金剛砂80-120份，其中，固化劑可選擇乙二胺、二乙烯多胺或多乙烯多胺等環(huán)氧樹脂固化劑，稀釋劑可選擇丙酮、甲乙`酮或環(huán)己酮等。
【權(quán)利要求】
1.一種非金屬材料基分塊組合式鋸片基體，其特征在于:該鋸片基體包括金屬外環(huán)(I)、非金屬材料基板(2)和金屬中心環(huán)(3)，金屬外環(huán)(I)和金屬中心環(huán)(3)分別與非金屬材料基板(2)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非金屬材料基分塊組合式鋸片基體，其特征在于:所述的金屬外環(huán)(I)由一定數(shù)量的金屬分塊拼接組合而成，且金屬分塊外形和尺寸完全相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的非金屬材料基分塊組合式鋸片基體，其特征在于:所述的金屬分塊與非金屬材料基板(2)在水槽位置或鋸齒位置結(jié)合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的非金屬材料基分塊組合式鋸片基體，其特征在于:所述的金屬分塊分為三層，三層金屬板采用焊接或者鉚接的方式連接，分塊兩端面分別設(shè)有凸臺(13)和凹槽(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的非金屬材料基分塊組合式鋸片基體，其特征在于:所述的三層金屬板為一大二小組合，中間板面積大，兩邊板面積小，三層金屬板的一邊邊緣均加工有相同鋸齒和水槽，中間板和兩邊板的非結(jié)合面上分布有若干通孔，三層金屬板結(jié)合時邊緣鋸齒和水槽對齊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非金屬材料基分塊組合式鋸片基體，其特征在于:所述的非金屬材料基板通過熱壓成型工藝制成，基板材質(zhì)為強度和剛度好、耐高溫、耐沖擊、內(nèi)部粘接性強的非金屬混合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的非金屬材料基分塊組合式鋸片基體，其特征在于:所述的非金屬材料基板內(nèi)部有網(wǎng)狀編織結(jié)構(gòu)(4 )。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的非金屬材料基分塊組合式鋸片基體，其特征在于:所述的網(wǎng)狀編織結(jié)構(gòu)(4)的材質(zhì)為玻璃纖維或者鋼絲。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非金屬材料基分塊組合式鋸片基體，其特征在于:所述的金屬中心環(huán)(3 )位于非金屬材料基板(2 )的中心。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的非金屬材料基分塊組合式鋸片基體，其特征在于:所述的金屬中心環(huán)(3)為三層金屬板制作的金屬環(huán)組合而成，中間環(huán)面積大，兩邊環(huán)面積小，三層金屬板的中心加工有相同的中心孔，中間環(huán)和兩邊環(huán)的非結(jié)合面上分布有若干通孔，三層金屬環(huán)結(jié)合時中心孔對齊，三層金屬板采用焊接或者鉚接的方式連接。
11.根據(jù)權(quán)利要求1一 4任一權(quán)利要求所述的非金屬材料基分塊組合式鋸片基體，其特征在于:所述的金屬分塊結(jié)合區(qū)域厚度、金屬中心環(huán)結(jié)合區(qū)域厚度和非金屬材料基板的厚度相冋。
12.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的非金屬材料基分塊組合式鋸片基體，其特征在于:構(gòu)成非金屬材料基板的非金屬材料貫穿金屬外環(huán)分塊和金屬中心環(huán)上的通孔。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非金屬材料基分塊組合式鋸片基體，其特征在于:所述的金屬中心環(huán)(3)為整體結(jié)構(gòu)，通過車削和沖壓、車削和激光切割的加工方法獲得，其厚度與金屬分塊結(jié)合區(qū)域厚度、非金屬材料基板的厚度相同。
【文檔編號】B23D61/04GK203599641SQ201320694129
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月6日
【發(fā)明者】張云才, 李仁德, 毛小兔, 胡歡, 倪東升, 陳鐘, 李子石 申請人:黑旋風(fēng)鋸業(yè)股份有限公司