軋機機組的孔型結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種軋機機組的孔型結構，總軋制機組共有18架軋機，其中粗軋機組、中軋機組采用全連續(xù)平立交替布置，粗軋機組共六架依次為1H/2V/3H/4V/5H/6V，4架550軋機軋輥規(guī)格采用φ600mmX700mm，兩架450軋機采用φ480mmX680m軋輥；中軋機組包括6架450型軋機依次為7H/8V/9H/10V/11H/12V；精軋機組包括6架350型軋機依次為13H/14V/15H/16V/17H/18V，所述的1H\2V兩架軋機孔型采用扁、箱孔型并且寬度、輥縫尺寸、孔型深度各增加0～10%。本實用新型具有在不改變現(xiàn)有設備基本配置的前提下能夠有效提升單產的優(yōu)點。
【專利說明】軋機機組的孔型結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械領域，尤其涉及一種軋機，具體是指一種軋機機組的孔型結構。
【背景技術】
[0002]改造前的設備設計年產量60萬噸，主要產品是帶肋螺紋鋼，其設備的主要組成包括總軋制機組共有18架軋機，其中粗軋機組、中軋機組采用全連續(xù)平立交替布置，粗軋機組共6架1H\2V\3H\4V\5H\6V，4架550軋機軋輥規(guī)格采用Φ 600mmX 700mm,兩架450軋機采用Φ480πιπιΧ680πι軋輥，中軋機組包括6架450型軋機分別是7H\8V\9H\10V\11H\12V，精軋機組包括6架350型軋機依次為13H/14V/15H/16V/17H/18V。
[0003]改造前的粗中軋軋機機組的孔型系統(tǒng)依次為箱一方一圓橢一圓一橢圓一圓一橢圓一圓一橢圓一圓一橢圓一圓，這種孔型系統(tǒng)只能使用150X150原料坯，詳細見附圖1至12改進前的粗中軋孔型結構。
[0004]改造前的電機電流和轉速表見附表1中所示:
[0005]附表1:
[0006]
【權利要求】
1.一種軋機機組的孔型結構，總軋制機組共有18架軋機，其中粗軋機組、中軋機組采用全連續(xù)平立交替布置，粗軋機組共六架依次為1H/2V/3H/4V/5H/6V，4架550軋機軋輥規(guī)格采用$600mmX700mm，兩架450軋機采用Φ 480mmX680m軋輥；中軋機組包括6架450型軋機依次為7H/8V/9H/10V/11H/12V ;精軋機組包括6架350型軋機依次為13H/14V/15H/16V/17H/18V，其特征在于:所述的1H\2V兩架軋機孔型采用扁、箱孔型并且寬度、輥縫尺寸、孔型深度各增加O?10%，3H這一架次采用平橢孔型并且寬度、輥縫尺寸、孔型深度各增加O?10%，4V、5H、6V以及后面其它孔型全部采用圓、橢循環(huán)系統(tǒng)，每個孔型都適當增加截面積O?30%并且越往后逐步減少，到達料型控制點時孔型尺寸符合軋制尺寸要求。
2.根據(jù)權利要求1所述的軋機機組的孔型結構，其特征在于:用中軋的9H\10V\11H\12V軋機代替原來的7H\8V\9H\10V軋機，將原來中軋11H\12V孔型所用軋機移至精軋13H\14V機架上。
【文檔編號】B21B1/00GK203664356SQ201320691566
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年11月5日 優(yōu)先權日:2013年11月5日
【發(fā)明者】韓剛, 李亮, 顏廷鋒, 許德智, 宮慶偉 申請人:山東西王特鋼有限公司