專利名稱：一種軋機壓頭安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種四輥可逆式軋機，尤其是一種四輥可逆式軋機的壓頭安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在鋼鐵廠中，四輥可逆式軋機是一種粗軋精軋均可以采用的設備。四輥可逆式軋機中，其用于軋制的主要構(gòu)件為上下相對設置的上工作輥和下工作輥，上工作輥上方設置上支撐輥，下工作輥下方設置下支撐輥，上支撐輥上方通過壓頭與絲桿相連。其中壓頭位于軋機上支撐輥與絲桿間并作為后者向前者施加下壓力時力的傳遞構(gòu)件，用于去掉旋轉(zhuǎn)力，指保留下壓力并使得絲桿的下壓力更加均衡地作用到上支撐輥上。在四輥可逆式軋機中，現(xiàn)有的一種壓頭安裝結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括位于壓頭I兩端并用于安裝壓頭I的壓頭安裝端板2，壓頭安裝端板2上表面采用螺栓固定連接有兩塊相對設置的壓板3，如圖1及圖2和圖3所示，壓板3整體為環(huán)形板，壓板3位于絲桿4上的一個掛接圓臺5上方，且壓板3內(nèi)側(cè)具有一個延伸到絲桿掛接圓臺5正上方的部分。壓板3與絲桿掛接圓臺5之間留有間隙。這種現(xiàn)有的壓頭安裝結(jié)構(gòu)。當需要拆卸更換壓頭時，壓頭以及壓頭安裝端板靠壓板掛接在絲桿掛接圓臺上，這樣可以便于高空作業(yè)對壓頭進行更換，可以使得更換壓頭非常方便快捷。同時，在正常工作軋鋼中，通過主平衡梁的升降來調(diào)整上支撐輥，保持絲桿向上運動時上支撐輥的聯(lián)動，使得壓板與絲桿上掛接圓臺之間始終存在間隙，故壓板與絲桿間不存在摩擦力，壓頭不會打轉(zhuǎn)。但這種結(jié)構(gòu)的四輥可逆式軋機，在工作時發(fā)現(xiàn)，常常會由于電器件老化等原因出現(xiàn)電氣聯(lián)鎖反應跟不上，出現(xiàn)聯(lián)動滯后現(xiàn)象。即絲桿壓下后在抬升時，主平衡梁跟不上絲桿的轉(zhuǎn)動，絲桿下端就會脫離壓頭。這樣就導致壓板與絲桿掛接圓臺接觸并產(chǎn)生摩擦，進而引起壓頭打轉(zhuǎn)，破壞壓頭上布置的各種液壓管路以及防塵罩。使生產(chǎn)停頓，需要較長時間修復。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，怎樣提供一種既能夠方便檢修更換壓頭，又能夠在發(fā)生電氣聯(lián)鎖滯后現(xiàn)象時避免設備損壞，保證設備的正常運轉(zhuǎn)，延長設備使用壽命的四輥可逆式軋機的軋機壓頭安裝結(jié)構(gòu)。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型中采用了如下的技術(shù)方案:一種軋機壓頭安裝結(jié)構(gòu)，包括位于壓頭兩端并用于安裝壓頭的壓頭安裝端板，壓頭安裝端板上表面采用螺栓固定連接有兩塊相對設置的壓板，壓板整體為環(huán)形板，壓板位于絲桿上的一個掛接圓臺上方外側(cè)位置，其特征在于，壓板內(nèi)側(cè)面所在圓直徑大于掛接圓臺外圓直徑，壓板下表面沿徑向設置有一滑槽，滑槽內(nèi)設置有一個掛接定位孔，滑槽內(nèi)還設置有一滑塊，滑塊上設置有滑塊定位孔且在滑塊定位孔內(nèi)配合有一定位插銷，所述滑塊定位孔到滑塊內(nèi)側(cè)邊之間距離大于掛接定位孔到絲桿上掛接圓臺側(cè)邊之間的距離。本實用新型的軋機壓頭安裝結(jié)構(gòu)，當正常工作使用時，滑塊內(nèi)側(cè)抽回于壓板上的滑槽內(nèi)，由于壓板內(nèi)側(cè)面所在圓直徑大于掛接圓臺外圓直徑，故壓板與掛接圓臺在高度方向不存在重合部分，在絲桿上升過程中當出現(xiàn)電氣聯(lián)鎖滯后現(xiàn)象時，壓板也不會與掛接圓臺接觸，不會產(chǎn)生壓頭打轉(zhuǎn)事故導致設備受到破壞，保證了工作的順暢進行。同時，在需要檢修更換壓頭時，只需將滑塊向內(nèi)側(cè)推出并采用定位插銷插入滑塊定位孔和掛接定位孔對滑塊定位，由于滑塊定位孔到滑塊內(nèi)側(cè)邊之間距離大于掛接定位孔到絲桿上掛接圓臺側(cè)邊之間的距離，故滑塊定位后會有一個位于掛接圓臺上方的部分，使得壓頭能夠靠滑塊掛接在絲桿的掛接圓臺上，進而可以方便地進行檢修。綜上所述，本實用新型既能夠方便檢修更換壓頭，又能夠在發(fā)生電氣聯(lián)鎖滯后現(xiàn)象時避免設備損壞，保證設備的正常運轉(zhuǎn)，延長設備使用壽命。同時本實用新型能夠直接在現(xiàn)有設備上進行改造實施，還具有結(jié)構(gòu)簡單，實施方便，實施成本低廉等優(yōu)點。

圖1為背景技術(shù)所述現(xiàn)有軋機壓頭安裝結(jié)構(gòu)的示意圖。圖2是圖1中單獨壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的A-A視圖。圖4為本實用新型的軋機壓頭安裝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實用新型的軋機壓頭安裝結(jié)構(gòu)中單獨壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為圖5的A-A視圖。圖7為本實用新型的軋機壓頭安裝結(jié)構(gòu)中單獨滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的詳細說明。如下圖4-圖7所示，一種軋機壓頭安裝結(jié)構(gòu)，包括位于壓頭I兩端并用于安裝壓頭I的壓頭安裝端板2，壓頭安裝端板2上表面采用螺栓固定連接有兩塊相對設置的壓板3，壓板3整體為環(huán)形板(圓環(huán)形周向上的一部分)，壓板3位于絲桿4上的一個掛接圓臺5上方外側(cè)位置，壓板3內(nèi)側(cè)面所在圓直徑大于掛接圓臺5外圓直徑，壓板3下表面沿徑向設置有一滑槽6，滑槽6內(nèi)設置有一個掛接定位孔7，滑槽6內(nèi)還設置有一滑塊8，滑塊8上設置有滑塊定位孔9且在滑塊定位孔9內(nèi)配合有一定位插銷(定位插銷未顯示)，所述滑塊定位孔到滑塊內(nèi)側(cè)邊之間距離大于掛接定位孔到絲桿上掛接圓臺側(cè)邊之間的距離。上述軋機壓頭安裝結(jié)構(gòu)，當正常工作使用時，滑塊內(nèi)側(cè)抽回于壓板上的滑槽內(nèi)，壓板不會與掛接圓臺接觸，壓頭直接壓在上支撐輥上，可以正常使用。當需要檢修更換壓頭時，將滑塊內(nèi)側(cè)推出并靠定位插銷插入滑塊定位孔和掛接定位孔對滑塊定位，壓頭可以靠壓板掛接在絲桿的掛接圓臺上，方便對壓頭進行檢修更換。另外，具體實施時，作為優(yōu)化，所述掛接定位孔優(yōu)選采用螺紋孔，所述定位插銷優(yōu)選采用具有匹配外螺紋的定位插銷，這樣靠螺紋連接，可以使其連接更可靠，使掛接更穩(wěn)定可靠。同時，還可以在滑槽內(nèi)掛接定位孔外側(cè)設置一個第二定位孔，使得工作時，滑塊縮回滑槽后可以靠定位插銷與第二定位孔的配合進行定位，避免滑動。
權(quán)利要求1.一種軋機壓頭安裝結(jié)構(gòu)，包括位于壓頭兩端并用于安裝壓頭的壓頭安裝端板，壓頭安裝端板上表面采用螺栓固定連接有兩塊相對設置的壓板，壓板整體為環(huán)形板，壓板位于絲桿上的一個掛接圓臺上方外側(cè)位置，其特征在于，壓板內(nèi)側(cè)面所在圓直徑大于掛接圓臺外圓直徑，壓板下表面沿徑向設置有一滑槽，滑槽內(nèi)設置有一個掛接定位孔，滑槽內(nèi)還設置有一滑塊，滑塊上設置有滑塊定位孔且在滑塊定位孔內(nèi)配合有一定位插銷，所述滑塊定位孔到滑塊內(nèi)側(cè)邊之間距離大于掛接定位孔到絲桿上掛接圓臺側(cè)邊之間的距離。
專利摘要本實用新型公開了一種四輥可逆式軋機的軋機壓頭安裝結(jié)構(gòu)，包括位于壓頭兩端并用于安裝壓頭的壓頭安裝端板，壓頭安裝端板上表面固定連接有兩塊相對的壓板，壓板位于絲桿上的一個掛接圓臺上方外側(cè)位置，其特征在于，壓板內(nèi)側(cè)面所在圓直徑大于掛接圓臺外圓直徑，壓板下表面沿徑向設置有一滑槽，滑槽內(nèi)設置有一個掛接定位孔，滑槽內(nèi)還設置有一滑塊，滑塊上設置有滑塊定位孔且在滑塊定位孔內(nèi)配合有一定位插銷，所述滑塊定位孔到滑塊內(nèi)側(cè)邊之間距離大于掛接定位孔到絲桿上掛接圓臺側(cè)邊之間的距離。本實用新型既能夠方便檢修更換壓頭，又能夠在發(fā)生電氣聯(lián)鎖滯后現(xiàn)象時避免設備損壞，保證設備的正常運轉(zhuǎn)，延長設備使用壽命。
文檔編號B21B31/24GK203061566SQ201320101798
公開日2013年7月17日 申請日期2013年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月6日
發(fā)明者石寶寧, 劉彥劼, 肖肇充 申請人:重慶鋼鐵(集團)有限責任公司