連續(xù)擠壓機(jī)雙孔擠壓附屬在線收卷裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型有關(guān)于一種連續(xù)擠壓機(jī)雙孔擠壓附屬在線收卷裝置，包括主體和機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；該主體包括機(jī)架、鎖緊桿、定位軸、定位稍、轉(zhuǎn)臂、繞線盤及軸承座；該機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括鏈輪、鏈條、減速器及電機(jī)；該電控機(jī)構(gòu)包括變頻器、調(diào)速器及控制開關(guān)。其中，該定位軸安設(shè)在機(jī)架上，并借由鎖緊桿鎖定；該繞線盤穿設(shè)在定位軸上，并固定在機(jī)架的中心線上；該轉(zhuǎn)臂的一端固設(shè)在定位軸上，另一端借由定位稍固設(shè)在繞線盤上；該軸承座固定在支架上，并固設(shè)定位軸；同時(shí)，該電機(jī)和減速器也固定在機(jī)架上；該鏈輪包括主動(dòng)鏈輪和被動(dòng)鏈輪，該主動(dòng)鏈輪固設(shè)在減速器上，該被動(dòng)鏈輪固設(shè)在定位軸上，該鏈條環(huán)繞在主動(dòng)鏈輪和被動(dòng)鏈輪上。
【專利說明】連續(xù)擠壓機(jī)雙孔擠壓附屬在線收卷裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及連續(xù)擠壓機(jī)領(lǐng)域，特別是涉及一種連續(xù)擠壓機(jī)雙孔擠壓附屬在線收卷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]連續(xù)擠壓是1972年由英國原子能管理局斯普林菲爾德研究所格林(D.Green)先生提出的塑性加工新方法。
[0003]參閱圖1所示，為現(xiàn)有的連續(xù)擠壓裝置的結(jié)構(gòu)簡圖。該連續(xù)擠壓裝置包括坯料11、擠壓輪12、擠壓軸13、壓實(shí)輪14、擠壓靴座15、腔體16、模具17及擋料塊18。其中，該擠壓輪12上放置有壓實(shí)輪14，該壓實(shí)輪14用于增加擠壓輪12與坯料之間產(chǎn)生的摩擦力，增加擠壓效果；該擠壓輪12穿設(shè)于擠壓軸13上，且該擠壓輪12上設(shè)有凹槽，用于增加擠壓輪12與坯料11之間產(chǎn)生的摩擦力；該擠壓靴座15與1/4左右周長的擠壓輪12固設(shè)在一起，且與腔體16、模具17及擋料塊18形成一個(gè)封閉的空腔。
[0004]詳細(xì)來說，上述連續(xù)擠壓裝置的工作原理如下:在可旋轉(zhuǎn)的擠壓輪表面上設(shè)有凹槽，其1/4左右的周長與擠壓靴座相配合，且與腔體、模具及擋料塊形成一個(gè)封閉的空腔。當(dāng)擠壓時(shí)，借助擠壓輪凹槽與坯料之間產(chǎn)生的摩擦力，將坯料連續(xù)不斷地注入空腔中，坯料逐漸產(chǎn)生塑性變形，直到進(jìn)入模腔并充滿成為制品。而金屬在擠壓輪凹槽摩擦力的連續(xù)作用下，通過安裝在擠壓靴座上的模具，連續(xù)不斷的擠出所需要斷面形狀的制品。
[0005]然而，現(xiàn)有的連續(xù)擠壓機(jī)主要為LTJ400連續(xù)擠壓機(jī)，主要由放線軸、預(yù)矯直設(shè)備、擠壓機(jī)、冷卻水箱、計(jì)米器和收卷設(shè)備組成。該種連續(xù)擠壓機(jī)的生產(chǎn)方式多為單孔擠壓，使用單孔模具，且僅配備了一臺(tái)張力收卷機(jī)，這不僅不能充分發(fā)揮設(shè)備的能力，還使得生產(chǎn)效率低。為此，我廠開發(fā)出適合LTJ400連續(xù)擠壓機(jī)用的雙孔模具，因此在生產(chǎn)過程中，需要兩臺(tái)收卷機(jī)才能實(shí)現(xiàn)正常生產(chǎn)。但是，現(xiàn)有的收卷機(jī)與上述的雙孔模具都不匹配，為此，需要開發(fā)出一套收卷裝置作為應(yīng)用了雙孔模具的連續(xù)擠壓機(jī)的補(bǔ)充設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的是在提供一種連續(xù)擠壓機(jī)雙孔擠壓附屬在線收卷裝置，能夠調(diào)速可控，且配合雙孔擠壓使用，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0007]本實(shí)用新型的目的是采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。本實(shí)用新型提供一種連續(xù)擠壓機(jī)雙孔擠壓附屬在線收卷裝置，包括主體和機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；該主體包括機(jī)架、鎖緊桿、定位軸、定位稍、轉(zhuǎn)臂、繞線盤及軸承座；該機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括鏈輪、鏈條、減速器及電機(jī)；其中，該定位軸安設(shè)在機(jī)架上，并借由鎖緊桿鎖定；該繞線盤穿設(shè)在定位軸上，并固定在機(jī)架的中心線上；該轉(zhuǎn)臂的一端固設(shè)在定位軸上，另一端借由定位稍固設(shè)在繞線盤上；該軸承座固定在支架上，并固設(shè)定位軸；同時(shí)，該電機(jī)和減速器也固定在機(jī)架上；該鏈輪包括主動(dòng)鏈輪和被動(dòng)鏈輪，該主動(dòng)鏈輪固設(shè)在減速器上，該被動(dòng)鏈輪固設(shè)在定位軸上，該鏈條環(huán)繞在主動(dòng)鏈輪和被動(dòng)鏈輪上。[0008]本實(shí)用新型的目的還可以采用以下的技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0009]前述的連續(xù)擠壓機(jī)雙孔擠壓附屬在線收卷裝置，其還包括電控機(jī)構(gòu)，該電控機(jī)構(gòu)包括變頻器、調(diào)速器及控制開關(guān)，該變頻器、調(diào)速器及控制開關(guān)都與電機(jī)連接。
[0010]前述的連續(xù)擠壓機(jī)雙孔擠壓附屬在線收卷裝置，其中該繞線盤是圓環(huán)形，其中空部分由十字架支撐，該十字架的交叉部分為中空，穿過定位軸。
[0011]前述的連續(xù)擠壓機(jī)雙孔擠壓附屬在線收卷裝置，其中該繞線盤上設(shè)有周向定位孔。
[0012]借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的連續(xù)擠壓機(jī)雙孔擠壓附屬在線收卷裝置至少具有下列優(yōu)點(diǎn)及有益效果:在本實(shí)用新型中，該連續(xù)擠壓機(jī)雙孔擠壓附屬在線收卷裝置，能夠調(diào)速可控，且配合雙孔擠壓使用，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0013]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。
[0014]【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為現(xiàn)有的連續(xù)擠壓工作的結(jié)構(gòu)簡圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型的連續(xù)擠壓機(jī)雙孔擠壓附屬在線收卷裝置的主視圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型的連續(xù)擠壓機(jī)雙孔擠壓附屬在線收卷裝置的側(cè)視圖。
[0018]【具體實(shí)施方式】
[0019]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種連續(xù)擠壓機(jī)雙孔擠壓附屬在線收卷裝置其【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
[0020]參閱圖2和圖3所示，圖2和圖3分別為本實(shí)用新型的連續(xù)擠壓機(jī)雙孔擠壓附屬在線收卷裝置的主視圖和側(cè)視圖。該連續(xù)擠壓機(jī)雙孔擠壓附屬在線收卷裝置包括三大部分，分別為主體、機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和電控機(jī)構(gòu)。
[0021]該主體包括機(jī)架1、鎖緊桿2、定位軸3、定位稍4、轉(zhuǎn)臂5、繞線盤6及軸承座7 ;該機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括鏈輪8、鏈條9、電機(jī)10及減速器20 ;該電控機(jī)構(gòu)包括變頻器、調(diào)速器及控制開關(guān)(其中該電控機(jī)構(gòu)圖未示)。
[0022]其中，該定位軸3安設(shè)在機(jī)架I上，并借由鎖緊桿2鎖定。該繞線盤6是圓環(huán)形，其中空部分由十字架支撐，該十字架的交叉部分為中空，用于穿過定位軸3，即該繞線盤6穿設(shè)在定位軸3上，并固定在機(jī)架I的中心線上；同時(shí)該繞線盤6上設(shè)有周向定位孔61，一般設(shè)有四個(gè)，使用時(shí)任選其一。該轉(zhuǎn)臂5的一端固設(shè)在定位軸3上，另一端借由定位稍4固設(shè)在繞線盤6的周向定位孔處61 (任一個(gè)，依實(shí)際需求而定)上，從而帶動(dòng)繞線盤6轉(zhuǎn)動(dòng)。該軸承座7固定在支架上，并固設(shè)定位軸3，用于支撐定位軸3和繞線盤6。
[0023]同時(shí)，該電機(jī)10和減速器20也固定在機(jī)架I上，用于給該在線收卷裝置提供動(dòng)力和調(diào)節(jié)速度。該鏈輪8包括主動(dòng)鏈輪81和被動(dòng)鏈輪82，其中該主動(dòng)鏈輪81固設(shè)在減速器20上，該被動(dòng)鏈輪82固設(shè)在定位軸3上，該鏈條9環(huán)繞在主動(dòng)鏈輪81和被動(dòng)鏈輪82上，從而主動(dòng)鏈輪81可以帶動(dòng)被動(dòng)鏈輪82轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0024]該電控機(jī)構(gòu)連接電機(jī)10，即變頻器、調(diào)速器及控制開關(guān)都與電機(jī)10連接，主要用于控制電機(jī)10的開關(guān)，及調(diào)整電機(jī)10的轉(zhuǎn)速，從而得到合適的收卷速度。[0025]在生產(chǎn)時(shí)，電機(jī)10開機(jī)后，根據(jù)連續(xù)擠壓機(jī)的出線速度，調(diào)整繞線盤6的收卷速度至合適速度。
[0026]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種連續(xù)擠壓機(jī)雙孔擠壓附屬在線收卷裝置，包括主體和機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；其特征在于: 該主體包括機(jī)架、鎖緊桿、定位軸、定位稍、轉(zhuǎn)臂、繞線盤及軸承座；該機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括鏈輪、鏈條、減速器及電機(jī)； 其中，該定位軸安設(shè)在機(jī)架上，并借由鎖緊桿鎖定；該繞線盤穿設(shè)在定位軸上，并固定在機(jī)架的中心線上；該轉(zhuǎn)臂的一端固設(shè)在定位軸上，另一端借由定位稍固設(shè)在繞線盤上；該軸承座固定在支架上，并固設(shè)定位軸；同時(shí)，該電機(jī)和減速器也固定在機(jī)架上；該鏈輪包括主動(dòng)鏈輪和被動(dòng)鏈輪，該主動(dòng)鏈輪固設(shè)在減速器上，該被動(dòng)鏈輪固設(shè)在定位軸上，該鏈條環(huán)繞在主動(dòng)鏈輪和被動(dòng)鏈輪上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)擠壓機(jī)雙孔擠壓附屬在線收卷裝置，其特征在于其還包括電控機(jī)構(gòu)，該電控機(jī)構(gòu)包括變頻器、調(diào)速器及控制開關(guān)，該變頻器、調(diào)速器及控制開關(guān)都與電機(jī)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)擠壓機(jī)雙孔擠壓附屬在線收卷裝置，其特征在于其中該繞線盤是圓環(huán)形，其中空部分由十字架支撐，該十字架的交叉部分為中空，穿過定位軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)擠壓機(jī)雙孔擠壓附屬在線收卷裝置，其特征在于其中該繞線盤上設(shè)有周向定位孔。
【文檔編號】B21C47/04GK203678905SQ201320649201
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月21日
【發(fā)明者】修志磊 申請人:洛陽聚瑞昌電氣工程材料有限公司