一種電機(jī)定子鐵芯的焊接定位工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)定子鐵芯的焊接定位工裝，包括T型槽軌、支架和滾筒，所述的T型槽軌呈兩根平行布置，兩根T型槽軌之間通過并排布置的若干根方條相連，所述的T型槽軌上各相對布置有兩個支架，所述的支架與鑲嵌在T型槽軌中的T型滑塊相連，兩根T型槽軌上相對的支架的上端之間架設(shè)有轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸上套裝有滾筒，所述的滾筒通過其兩端的軸承與轉(zhuǎn)軸相連。本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便，能使體積定子鐵芯繞著圓心轉(zhuǎn)動，方便焊接工作，有利于防止定子鐵芯的變形。
【專利說明】一種電機(jī)定子鐵芯的焊接定位工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種電機(jī)定子鐵芯的焊接定位工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，在機(jī)械精加工行業(yè)加工難度較大的原因無非就是產(chǎn)品較大高度不高精度要求較高的的產(chǎn)品，因?yàn)檫@些產(chǎn)品在加工時會產(chǎn)生熱量加上因熱量產(chǎn)生的應(yīng)力不能有效消除，而導(dǎo)致產(chǎn)品變形，同時因產(chǎn)品較大的產(chǎn)品自身直徑方向支撐力較差，產(chǎn)品不高自重會使平面方向變形，從而導(dǎo)致產(chǎn)品直徑方向變形，精度和形位公差無法保證，所以需要設(shè)計(jì)一種可以更好的解決上述問題的特殊工裝
[0003]伺服電機(jī)是現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域經(jīng)常用到的一種動力源，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)中轉(zhuǎn)子和定子是最重要的部件，其中定子組件是由定子沖片(0.35mm或0.5mm矽鋼片)按照一定規(guī)律堆疊，用扣片連接或者焊接，使定子沖片堆疊成定子鐵芯，再嵌線，形成定子組件。
[0004]在實(shí)際的電機(jī)定子的生產(chǎn)過程中，由于電機(jī)定子鐵芯的高度規(guī)格有很多，而且體積大，在常規(guī)的焊接工藝中，由于電機(jī)定子的外側(cè)有50條左右的焊縫，而且會產(chǎn)生很多的熱量，熱量一般很難消除，這樣就導(dǎo)致了產(chǎn)品變形以及產(chǎn)品的尺寸不穩(wěn)定的問題，因此需要一種能在焊接的時候?qū)⒍ㄗ予F芯進(jìn)行固定而且可以隨時將定子鐵芯轉(zhuǎn)動角度的焊接工裝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種電機(jī)定子鐵芯的焊接定位工裝，裝置結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便，能使體積定子鐵芯繞著圓心轉(zhuǎn)動，方便焊接工作，有利于防止定子鐵芯的變形。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種電機(jī)定子鐵芯的焊接定位工裝，包括T形槽軌、支架和滾筒，所述的T形槽軌呈兩根平行布置，兩根T形槽軌之間通過并排布置的若干根方條相連，所述的T形槽軌上端布置有兩個可移動的支架，所述的支架與鑲嵌在T形槽軌中的T形滑塊相連，兩根T形槽軌上相對的支架的上端之間架設(shè)有轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸上套裝有滾筒，所述的滾筒通過其兩端的軸承與轉(zhuǎn)軸相連。
[0007]所述的轉(zhuǎn)軸放置在支架上端的弧形槽中。
[0008]所述的軸承的一側(cè)安裝有定位螺母進(jìn)行限位。
[0009]所述的支架通過螺釘與T形滑塊相連，每個支架的下端均連接有兩個T形滑塊。
[0010]所述的滾筒之間上端架設(shè)有電機(jī)定子鐵芯，所述的電機(jī)定子鐵芯的中心線與兩個滾筒的中心線之間的連線之間的夾角為30°?120°。
[0011]所述的滾筒兩端的支架之間兩側(cè)均連接有定位固定板。
[0012]所述的方條之間連接有若干條支撐桿。
[0013]所述的電機(jī)定子鐵芯的外徑范圍為200mm至1150mm,高度在650mm內(nèi)，所述的T形槽軌的長度為600_，使用時根據(jù)電機(jī)定子鐵芯的外徑確定兩個滾筒之間的距離，所述的電機(jī)定子鐵芯的中心線與兩個滾筒的中心線之間的連線之間的夾角為120°是最佳的放置位置，調(diào)整滾筒的位置時將支架與T形滑塊之間連接的螺釘擰松，就可以使T形滑塊和支架沿著T形槽軌滑動。
[0014]電機(jī)定子鐵芯的外圓面上布置有不少于50條焊縫，焊接時可以隨時使電機(jī)定子鐵芯在滾筒上繞著圓心轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動一定的角度進(jìn)行不同位置的焊縫的焊接操作，操作方便，減輕工人的勞動強(qiáng)度。
_5] 有益.效果
[0016]本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)定子鐵芯的焊接定位工裝，裝置結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便，采用滾筒的定位，能使體積定子鐵芯繞著圓心轉(zhuǎn)動，方便焊接工作，減輕工人的勞動強(qiáng)度，有利于防止定子鐵芯的變形，適用于不同直徑的定子鐵芯，大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型的半剖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是本實(shí)用新型使用狀態(tài)下的主視結(jié)構(gòu)圖；
[0021]圖5是本實(shí)用新型使用狀態(tài)下的立體結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0023]如圖1-5所示，本實(shí)用新型的實(shí)施方式涉及一種電機(jī)定子鐵芯的焊接定位工裝，包括T形槽軌1、支架2和滾筒7，所述的T形槽軌I呈兩根平行布置，兩根T形槽軌I之間通過并排布置的若干根方條5相連，所述的T形槽軌I上端布置有兩個可移動的支架2，所述的支架2與鑲嵌在T形槽軌I中的T形滑塊相連，兩根T形槽軌I上相對的支架2的上端之間架設(shè)有轉(zhuǎn)軸3，該轉(zhuǎn)軸3上套裝有滾筒7，所述的滾筒7通過其兩端的軸承4與轉(zhuǎn)軸3相連。
[0024]所述的轉(zhuǎn)軸3放置在支架2上端的弧形槽中。
[0025]所述的軸承4的一側(cè)安裝有定位螺母進(jìn)行限位。
[0026]所述的支架2通過螺釘與T形滑塊相連，每個支架2的下端均連接有兩個T形滑塊。
[0027]所述的滾筒7之間上端架設(shè)有電機(jī)定子鐵芯，所述的電機(jī)定子鐵芯的中心線與兩個滾筒?的中心線之間的連線之間的夾角為30°~120°。
[0028]所述的滾筒7兩端的支架2之間兩側(cè)均連接有定位固定板8。
[0029]所述的方條5之間連接有若干條支撐桿6。
[0030]實(shí)施例1 [0031]需要對直徑為200mm，高度為300mm的電機(jī)定子鐵芯進(jìn)行焊接作業(yè)，先根據(jù)定子鐵芯的直徑和電機(jī)定子鐵芯的中心線與兩個滾筒的中心線之間的連線之間的夾角來確定兩個滾筒7之間的距離。
[0032]優(yōu)選電機(jī)定子鐵芯的中心線與兩個滾筒的中心線之間的連線之間的夾角為120°，則根據(jù)勾股定理可以計(jì)算出兩個滾筒7之間的距離為345mm，調(diào)整滾筒7的位置時將支架2與T形滑塊之間連接的螺釘擰松，就可以使T形滑塊和支架2沿著T形槽軌I滑動，電機(jī)定子鐵芯的外圓面上布置有50條焊縫，可以同時有兩個操作人工在電機(jī)定子鐵芯的兩側(cè)對焊縫進(jìn)行焊接，焊接時可以隨時使電機(jī)定子鐵芯在滾筒7上繞著圓心轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動一定的角度進(jìn)行不同位置的焊縫的焊接操作。
[0033]實(shí)施例2
[0034]需要對直徑為1150mm,高度為600mm的電機(jī)定子鐵芯進(jìn)行焊接作業(yè),先根據(jù)定子鐵芯的直徑和電機(jī)定子鐵芯的中心線與兩個滾筒的中心線之間的連線之間的夾角來確定兩個滾筒7之間的距離。
[0035]優(yōu)選電機(jī)定子鐵芯的中心線與兩個滾筒的中心線之間的連線之間的夾角為30°，則根據(jù)勾股定理可以計(jì)算出兩個滾筒7之間的距離為550mm，調(diào)整滾筒7的位置時將支架2與T形滑塊之間連接的螺釘擰松，就可以使T形滑塊和支架2沿著T形槽軌I滑動，電機(jī)定子鐵芯的外圓面上布置有40條焊縫，可以同時有兩個操作人工在電機(jī)定子鐵芯的兩側(cè)對焊縫進(jìn)行焊接，焊接時可以隨時使電機(jī)定子鐵芯在滾筒7上繞著圓心轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動一定的角度進(jìn)行不同位置的焊縫的焊接操作。
[0036]實(shí)施例3
[0037]需要對直徑為700mm，高度為400mm的電機(jī)定子鐵芯進(jìn)行焊接作業(yè)，先根據(jù)定子鐵芯的直徑和電機(jī)定子鐵芯的中心線與兩個滾筒的中心線之間的連線之間的夾角來確定兩個滾筒7之間的距離。
[0038]優(yōu)選電機(jī)定子鐵芯的中心線與兩個滾筒的中心線之間的連線之間的夾角為60°，則根據(jù)勾股定理可以計(jì)算出兩個滾筒7之間的距離為700mm，調(diào)整滾筒7的位置時將支架2與T形滑塊之間連接的螺釘擰松，就可以使T形滑塊和支架2沿著T形槽軌I滑動，電機(jī)定子鐵芯的外圓面上布置有45條焊縫，可以同時有兩個操作人工在電機(jī)定子鐵芯的兩側(cè)對焊縫進(jìn)行焊接，焊接時可以隨時使電機(jī)定子鐵芯在滾筒7上繞著圓心轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動一定的角度進(jìn)行不同位置的焊縫的焊接操作。
【權(quán)利要求】
1.一種電機(jī)定子鐵芯的焊接定位工裝，包括T形槽軌(I)、支架(2)和滾筒(7)，其特征在于，所述的T形槽軌(I)呈兩根平行布置，兩根T形槽軌(I)之間通過并排布置的若干根方條(5)相連，所述的T形槽軌(I)上端布置有兩個可移動的支架(2)，所述的支架(2)與鑲嵌在T形槽軌(I)中的T形滑塊相連，兩根T形槽軌(I)上相對的支架(2)的上端之間架設(shè)有轉(zhuǎn)軸(3)，該轉(zhuǎn)軸(3)上套裝有滾筒(7)，所述的滾筒(7)通過其兩端的軸承(4)與轉(zhuǎn)軸(3)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)定子鐵芯的焊接定位工裝，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)軸(3 )放置在支架(2 )上端的弧形槽中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)定子鐵芯的焊接定位工裝，其特征在于:所述的軸承(4)的一側(cè)安裝有定位螺母進(jìn)行限位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)定子鐵芯的焊接定位工裝，其特征在于:所述的支架(2)通過螺釘與T形滑塊相連，每個支架(2)的下端均連接有兩個T形滑塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)定子鐵芯的焊接定位工裝，其特征在于:所述的滾筒(7)之間上端架設(shè)有電機(jī)定子鐵芯，所述的電機(jī)定子鐵芯的中心線與兩個滾筒(7)的中心線之間的連線之間的夾角為30°?120°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種電機(jī)定子鐵芯的焊接定位工裝，其特征在于:所述的滾筒(7)兩端的支架(2)之間兩側(cè)均連接有定位固定板(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)定子鐵芯的焊接定位工裝，其特征在于:所述的方條(5)之間連接有若干條支撐桿(6)。
【文檔編號】B23K37/053GK203610905SQ201320649174
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月18日
【發(fā)明者】顏從均, 王波, 王挺, 劉建波, 徐小英, 賀東升 申請人:寧波菲仕運(yùn)動控制技術(shù)有限公司