一種剪板的制造方法
【專利摘要】一種剪板機(jī)，包括機(jī)身和鋪設(shè)于所述機(jī)身上的滑動(dòng)軌道面，通過(guò)在滑動(dòng)軌道面上設(shè)置有滾珠并在滑動(dòng)軌道面內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑輪，使得板材放置于滑動(dòng)軌道面上時(shí)在推動(dòng)的過(guò)程中摩擦力減小，減少人力的損耗，在滑動(dòng)軌道面中部設(shè)置有定位裝置，避免了在板材切割的過(guò)程中板材在滑動(dòng)軌道面上發(fā)生移動(dòng)，有效保證了板材的切割質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】一種剪板機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種板材加工機(jī)械設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】的裝置，具體是一種剪板機(jī)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬板材剪切加工的常用設(shè)備是剪板機(jī)，在現(xiàn)有技術(shù)中，剪板機(jī)板材與機(jī)身一般采用滑動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，即在機(jī)身上設(shè)置有與板材對(duì)應(yīng)的軌道面。板材運(yùn)行上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)負(fù)荷大、速度高，因此板材與軌道面之間的摩擦系數(shù)大，會(huì)產(chǎn)生大量熱量，造成了板材與軌道面間較為嚴(yán)重的磨損，影響了其使用壽命。并且，板材滑動(dòng)到指定位置進(jìn)行剪切，在剪切的過(guò)程中，板材的位置容易受到影響，由于切刀的作用力，會(huì)使板材產(chǎn)生移動(dòng)從而影響剪切的位置，板材剪切位置如果不對(duì)的話就會(huì)使得板材報(bào)廢，浪費(fèi)材料。
[0003]因此，上述問(wèn)題是剪板機(jī)的設(shè)計(jì)和使用過(guò)程中應(yīng)當(dāng)予以考慮并解決的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)上述存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種剪板機(jī)裝置。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:一種剪板機(jī)，包括機(jī)身和鋪設(shè)于所述機(jī)身上的滑動(dòng)軌道面，該滑動(dòng)軌道面包括定位裝置、滾珠和滑輪，所述滾珠固定在所述滑動(dòng)軌道面的前后兩端面上，所述定位裝置安裝在所述滑動(dòng)軌道面的中間，所述滑輪設(shè)置在所述滑動(dòng)軌道面內(nèi)側(cè)。
[0006]優(yōu)選地，所述定位裝置包括卡位槽和卡頭，所述卡頭設(shè)置在所述卡位槽內(nèi)，所述卡頭的一端通過(guò)螺栓活動(dòng)連接在所述卡位槽內(nèi)兩側(cè)。
[0007]優(yōu)選地，所述滾珠在所述滑動(dòng)軌道面上呈前后對(duì)稱排列，所述滾珠在所述滑動(dòng)軌道面上每隔2(T40cm對(duì)稱設(shè)置一對(duì)，所述定位裝置在所述滑動(dòng)軌道面上每相隔5(T80cm設(shè)置一個(gè)，所述滑輪在所述滑動(dòng)軌道面內(nèi)側(cè)呈對(duì)稱排布，并且每隔4(T60cm設(shè)置一個(gè)。
[0008]本實(shí)用新型一種剪板機(jī)，板材在滑動(dòng)軌道面上放置好之后，人工向前推動(dòng)板材到指定位置，使得需要切割的位置對(duì)應(yīng)好切刀，在滑動(dòng)軌道面內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑輪，并且在滑動(dòng)軌道面上添置滾珠裝置，使得板材能在滑動(dòng)軌道面上輕易推動(dòng)。當(dāng)達(dá)到滑動(dòng)軌道面的指定位置時(shí)，設(shè)置在滑動(dòng)軌道面中間的定位裝置起到作用，卡頭原本與滑動(dòng)軌道面相持平放置，當(dāng)需要定位時(shí)，卡頭可通過(guò)設(shè)置在卡頭一端的螺栓翹起，從而避免板材在剪切力的作用下向后移動(dòng)，如此循環(huán)，對(duì)一批一批板材進(jìn)行剪切。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)在滑動(dòng)軌道面上設(shè)置有滾珠并在滑動(dòng)軌道面內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑輪，使得板材放置于滑動(dòng)軌道面上時(shí)在推動(dòng)的過(guò)程中摩擦力減小，減少人力的損耗，也保護(hù)了板材和滑動(dòng)軌道面接觸的地方不會(huì)產(chǎn)生大的損耗，延長(zhǎng)其使用壽命。在滑動(dòng)軌道面中部設(shè)置有定位裝置，當(dāng)板材在滑動(dòng)軌道面上推動(dòng)到達(dá)所需位置，可以利用定位裝置進(jìn)行定位，避免了在板材切割的過(guò)程中板材在滑動(dòng)軌道面上發(fā)生移動(dòng)，有效保證了板材的切割質(zhì)量。本實(shí)用新型構(gòu)思精巧，操作簡(jiǎn)單，在剪板機(jī)的使用過(guò)程中起到了很好的作用?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型一種剪板機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]其中，1-機(jī)身，2-滑動(dòng)軌道面，3-定位裝置，4-滾珠，5-滑輪，6-卡位槽，7_卡頭，8-螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了加深本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
[0013]如圖1所示，本實(shí)施例一種剪板機(jī)，包括機(jī)身I和鋪設(shè)于所述機(jī)身I上的滑動(dòng)軌道面2，該滑動(dòng)軌道面2包括定位裝置3、滾珠4和滑輪5，所述滾珠4固定在所述滑動(dòng)軌道面2的前后兩端面上，所述定位裝置3安裝在所述滑動(dòng)軌道面2的中間，所述滑輪5設(shè)置在所述滑動(dòng)軌道面2內(nèi)側(cè)。所述定位裝置3包括卡位槽6和卡頭7，所述卡頭7設(shè)置在所述卡位槽6內(nèi)，所述卡頭7的一端通過(guò)螺栓8活動(dòng)連接在所述卡位槽6內(nèi)兩側(cè)。所述滾珠4在所述滑動(dòng)軌道面2上呈前后對(duì)稱排列，所述滾珠4在所述滑動(dòng)軌道面2上每隔2(T40cm對(duì)稱設(shè)置一對(duì)，所述定位裝置3在所述滑動(dòng)軌道面2上每相隔5(T80cm設(shè)置一個(gè)，所述滑輪5在所述滑動(dòng)軌道面2內(nèi)側(cè)呈對(duì)稱排列，并且每隔4(T60cm設(shè)置一個(gè)。
[0014]本實(shí)施例一種剪板機(jī)，板材在滑動(dòng)軌道面2上放置好之后，人工向前推動(dòng)板材到指定位置，使得需要切割的位置對(duì)應(yīng)好切刀，在滑動(dòng)軌道面2內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑輪5，并且在滑動(dòng)軌道面2上添置滾珠4裝置，使得板材能在滑動(dòng)軌道面2上能輕易推動(dòng)。當(dāng)達(dá)到滑動(dòng)軌道面2的指定位置時(shí)，設(shè)置在滑動(dòng)軌道面2中間的定位裝置3起到作用，卡頭7原本與滑動(dòng)軌道面2相持平放置，當(dāng)需要定位時(shí)，卡頭7可通過(guò)設(shè)置在卡頭7 —端的螺栓8翹起，從而避免板材在剪切力的作用下向后移動(dòng)，如此循環(huán)，對(duì)一批一批板材進(jìn)行剪切。
[0015]本實(shí)施例的有益效果是:通過(guò)在滑動(dòng)軌道面上設(shè)置有滾珠并在滑動(dòng)軌道面內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑輪，使得板材放置于滑動(dòng)軌道面上時(shí)在推動(dòng)的過(guò)程中摩擦力減小，減少人力的損耗，也保護(hù)了板材和滑動(dòng)軌道面接觸的地方不會(huì)產(chǎn)生大的損耗，延長(zhǎng)其使用壽命。在滑動(dòng)軌道面中部設(shè)置有定位裝置，當(dāng)板材在滑動(dòng)軌道面上推動(dòng)到達(dá)所需位置，可以利用定位裝置進(jìn)行定位，避免了在板材切割的過(guò)程中板材在滑動(dòng)軌道面上發(fā)生移動(dòng)，有效保證了板材的切割質(zhì)量。本實(shí)施例構(gòu)思精巧，操作簡(jiǎn)單，在剪板機(jī)的使用過(guò)程中起到了很好的作用。
【權(quán)利要求】
1.一種剪板機(jī)，其特征在于:包括機(jī)身(I)和鋪設(shè)于所述機(jī)身(I)上的滑動(dòng)軌道面(2)，所述滑動(dòng)軌道面(2)包括定位裝置(3)、滾珠(4)和滑輪(5)，所述滾珠(4)固定在所述滑動(dòng)軌道面(2)的前后兩端面上，所述定位裝置(3)安裝在所述滑動(dòng)軌道面(2)的中間，所述滑輪(5)設(shè)置在所述滑動(dòng)軌道面(2)內(nèi)側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剪板機(jī)，其特征在于:所述定位裝置(3)包括卡位槽(6)和卡頭(7)，所述卡頭(7)設(shè)置在所述卡位槽(6)內(nèi)，所述卡頭(7)的一端通過(guò)螺栓(8)活動(dòng)連接在所述卡位槽(6)的兩內(nèi)側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剪板機(jī)，其特征在于:所述滾珠(4)在所述滑動(dòng)軌道面(2 )上呈前后對(duì)稱排列，所述滾珠(4)在所述滑動(dòng)軌道面(2 )上每隔2(T40cm對(duì)稱設(shè)置一對(duì)，所述定位裝置(3 )在所述滑動(dòng)軌道面(2 )上每相隔5(T80cm設(shè)置一個(gè)，所述滑輪(5 )在所述滑動(dòng)軌道面(2)內(nèi)側(cè)呈對(duì)稱排布，并且每隔4(T60cm設(shè)置一個(gè)。
【文檔編號(hào)】B23D33/02GK203565978SQ201320638085
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月16日
【發(fā)明者】李國(guó)平, 張亞平, 馬黎明 申請(qǐng)人:江蘇同力機(jī)械有限公司