薄墊片的冷鐓生產(chǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了金屬墊片生產(chǎn)技術(shù)，特別是薄墊片的冷鐓生產(chǎn)裝置，包括沖料部件、用于固定金屬棒材的料夾部件和頂料部件，該料夾部件主要包括下夾座、上夾座和第一驅(qū)動(dòng)元件，其中上夾座的下底面和下夾座的上頂面上均設(shè)有內(nèi)弧面凹槽，每段內(nèi)弧面凹槽朝向料夾部件的端口均呈擴(kuò)口狀，擴(kuò)口的內(nèi)半徑大于被加工金屬棒材的半徑，并且兩內(nèi)弧面凹槽相互上下對(duì)稱，第一驅(qū)動(dòng)元件與上夾座傳動(dòng)連接，上夾座在第一驅(qū)動(dòng)元件的作用下可相對(duì)下夾座作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，上夾座作往下運(yùn)動(dòng)時(shí)兩內(nèi)弧面凹槽合攏形成用于夾緊被加工棒材的夾料孔。其解決了現(xiàn)有設(shè)備生產(chǎn)薄墊片時(shí)，材料利用率極低以及加工精密度較差的技術(shù)弊端，具有提升材料利用率以及精度等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】薄墊片的冷鐓生產(chǎn)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種金屬墊片生產(chǎn)技術(shù)，特別是薄墊片的冷鐓生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]薄墊片這類產(chǎn)品屬緊固用零件，被廣泛應(yīng)用與航空、汽車、軍用、醫(yī)療器械、電子電器、印刷、紡織機(jī)械及工裝模具等行業(yè)，需求量極大，要求大批量地生產(chǎn)方可滿足市場(chǎng)需求。目前市場(chǎng)上的薄墊片都是通過沖裁加工成型制得，其生產(chǎn)設(shè)備為板金料沖床。但是上述生產(chǎn)方式存在材料利用率極低以及薄墊片加工精密度較差等缺陷，因此有必要進(jìn)行改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種薄墊片的冷鐓生產(chǎn)裝置，上述生產(chǎn)裝置能通過冷鐓方式連續(xù)生產(chǎn)薄墊片，并且無廢料產(chǎn)生。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種薄墊片的冷鐓生產(chǎn)裝置，包括沖料部件、用于固定金屬棒材的料夾部件和頂料部件，料夾部件位于沖料部件和頂料部件之間，該料夾部件主要包括下夾座、上夾座和第一驅(qū)動(dòng)元件，其中上夾座的下底面和下夾座的上頂面上均設(shè)有內(nèi)弧面凹槽，每段內(nèi)弧面凹槽朝向料夾部件的端口均呈擴(kuò)口狀，擴(kuò)口的內(nèi)半徑大于被加工金屬棒材的半徑，并且兩內(nèi)弧面凹槽相互上下對(duì)稱，第一驅(qū)動(dòng)元件與上夾座傳動(dòng)連接，上夾座在第一驅(qū)動(dòng)元件的作用下可相對(duì)下夾座作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，上夾座作往下運(yùn)動(dòng)時(shí)兩內(nèi)弧面凹槽合攏形成用于夾緊被加工棒材的夾料孔，沖料部件上沖桿頭的中心點(diǎn)與下夾座上內(nèi)弧面凹槽的弧面圓心處于同一水平直線上，并且沖桿頭的直徑小于夾料孔的直徑。
[0005]作為優(yōu)選，所述頂料部件包括帶頂桿的頂料搖臂以及驅(qū)動(dòng)頂料搖臂作來回往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)元件。該優(yōu)選方案中頂料部件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定性好。
[0006]上述第一驅(qū)動(dòng)元件以及第二驅(qū)動(dòng)元件可以是氣缸組件或是液壓缸組件。
[0007]本實(shí)用新型得到的薄墊片的冷鐓生產(chǎn)裝置，其具有材料利用率高以及薄墊片加工精度高等優(yōu)點(diǎn)，能在為企業(yè)降低生產(chǎn)成本的同時(shí)提升企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型所提供薄墊片的冷鐓生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是圖1中A處的局部放大圖；
[0010]圖3是本實(shí)用新型所提供薄墊片的冷鐓生產(chǎn)裝置在具體生產(chǎn)加工使用中的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:沖料部件1、第一驅(qū)動(dòng)元件2、下夾座3、下夾座4、頂料部件5、頂料搖臂6、第二驅(qū)動(dòng)元件7、頂桿8、沖桿頭9、內(nèi)弧面凹槽10、擴(kuò)口 11、夾料孔12、棒材13。
【具體實(shí)施方式】[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0013]實(shí)施例:
[0014]如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)施例所提供的薄墊片的冷鐓生產(chǎn)裝置，包括沖料部件1、用于固定金屬棒材13的料夾部件和頂料部件5，其中頂料部件5由帶頂桿8的頂料搖臂6以及驅(qū)動(dòng)頂料搖臂6作來回往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)元件7組成，料夾部件位于沖料部件I和頂料部件5之間，該料夾部件主要包括下夾座4、上夾座3和第一驅(qū)動(dòng)元件2，其中上夾座3的下底面和下夾座4的上頂面上均設(shè)有內(nèi)弧面凹槽10，每段內(nèi)弧面凹槽10朝向料夾部件的端口均呈擴(kuò)口 11狀，擴(kuò)口 11的內(nèi)半徑大于被加工金屬棒材13的半徑，并且兩內(nèi)弧面凹槽10相互上下對(duì)稱，沖料部件I上沖桿頭9的中心點(diǎn)與下夾座4上內(nèi)弧面凹槽10的弧面圓心處于同一水平直線上，第一驅(qū)動(dòng)元件2與上夾座3傳動(dòng)連接，上夾座3在第一驅(qū)動(dòng)元件2的作用下可相對(duì)下夾座4作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)上夾座3相對(duì)于下夾座4作往下運(yùn)動(dòng)時(shí)，上夾座3上的內(nèi)弧面凹槽10與下夾座4上的內(nèi)弧面凹槽10兩者開始慢慢合攏直至穩(wěn)穩(wěn)夾住棒材13。
[0015]本實(shí)施例所提供薄墊片的冷鐓生產(chǎn)裝置在具體生產(chǎn)加工薄墊片時(shí)，其大致分為成型與落料兩個(gè)工序。其中在成型工序中，夾料部件緊緊夾住被加工棒材13，同時(shí)頂料部件5的頂桿8頂在被加工棒材13的一端，沖料部件I的沖桿頭9沖壓被加工棒材13，使棒材13的該端部變形，此時(shí)薄墊片已初步成型；接下來進(jìn)行落料工序，在本工序進(jìn)行時(shí)頂料部件5在第二驅(qū)動(dòng)元件7的作用下，頂桿8稍稍離開被加工棒材13的端部，同時(shí)上夾座在第一驅(qū)動(dòng)元件2的作用下往上動(dòng)作，使原本夾緊的棒材13在水平方向恢復(fù)空間自由度，此時(shí)沖料部件I的沖桿頭9再次沖壓被加工棒材13，沖桿頭9便可擊穿已初步成型的薄墊片，最終完全成型的薄墊片從沖桿頭9上脫落，薄墊片的單次生產(chǎn)加工完成，頂料部件5的頂桿8再次推動(dòng)被加工棒材13為下一次薄墊片成型作進(jìn)料準(zhǔn)備，重復(fù)之前的成型與落料兩個(gè)工序。
【權(quán)利要求】
1.一種薄墊片的冷鐓生產(chǎn)裝置，包括沖料部件(I)、用于固定金屬棒材(13)的料夾部件和頂料部件(5 )，料夾部件位于沖料部件(I)和頂料部件(5 )之間，其特征是該料夾部件主要包括下夾座(4)、上夾座(3)和第一驅(qū)動(dòng)元件(2)，其中上夾座(3)的下底面和下夾座(4)的上頂面上均設(shè)有內(nèi)弧面凹槽(10)，每段內(nèi)弧面凹槽(10)朝向料夾部件的端口均呈擴(kuò)口( 11)狀,擴(kuò)口( 11)的內(nèi)半徑大于被加工金屬棒材(13 )的半徑，并且兩內(nèi)弧面凹槽(IO )相互上下對(duì)稱，第一驅(qū)動(dòng)元件(2)與上夾座(3)傳動(dòng)連接，上夾座(3)在第一驅(qū)動(dòng)元件(2)的作用下可相對(duì)下夾座(4)作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，上夾座(3)作往下運(yùn)動(dòng)時(shí)兩內(nèi)弧面凹槽(10)合攏形成用于夾緊被加工棒材(13)的夾料孔(12)，沖料部件(I)上沖桿頭(9)的中心點(diǎn)與下夾座(4)上內(nèi)弧面凹槽(10)的弧面圓心處于同一水平直線上，并且沖桿頭(9)的直徑小于夾料孔(12)的直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄墊片的冷鐓生產(chǎn)裝置，其特征是所述頂料部件(5)包括帶頂桿(8)的頂料搖臂(6)以及驅(qū)動(dòng)頂料搖臂(6)作來回往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)元件(7)。
【文檔編號(hào)】B23P23/02GK203712260SQ201320634866
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2013年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月15日
【發(fā)明者】李忠明 申請(qǐng)人:寧波思進(jìn)犇牛機(jī)械有限公司