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自動(dòng)差補(bǔ)車(chē)刀機(jī)構(gòu)的制作方法

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自動(dòng)差補(bǔ)車(chē)刀機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的自動(dòng)差補(bǔ)車(chē)刀機(jī)構(gòu),包括套體,在套體上安裝有刀具,在套體的中心孔內(nèi)設(shè)有芯桿,芯桿的一端與固定在套體上的端蓋之間設(shè)有彈簧,在套體上設(shè)有滑槽,在該滑槽內(nèi)設(shè)有滑塊,芯桿上設(shè)有導(dǎo)軌槽,在導(dǎo)軌槽內(nèi)插裝有銷(xiāo)軸,銷(xiāo)軸的兩端連接在滑塊上;在芯桿的另一端配有頂尖機(jī)構(gòu)。在車(chē)削工件內(nèi)孔時(shí),套體向左進(jìn)刀,由于芯桿有頂尖頂靠,芯桿不動(dòng),彈簧被壓縮,銷(xiāo)軸與滑塊隨之左移,銷(xiāo)軸在導(dǎo)軌槽內(nèi)隨導(dǎo)軌槽沿套體徑向移動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)滑塊徑向移動(dòng),刀體隨之徑向移動(dòng),與左向進(jìn)刀配合形成斜向運(yùn)動(dòng),達(dá)到加工錐面的目的。本結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,動(dòng)作靈活可靠,車(chē)削內(nèi)孔的同時(shí)也車(chē)削了內(nèi)錐孔,提高了工作效率,減少的加工節(jié)拍。
【專利說(shuō)明】自動(dòng)差補(bǔ)車(chē)刀機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種車(chē)刀機(jī)構(gòu),特別是一種車(chē)削工件內(nèi)孔的自動(dòng)差補(bǔ)車(chē)刀機(jī)構(gòu),主要用于車(chē)削工件時(shí)可對(duì)工件內(nèi)部的錐孔同時(shí)進(jìn)行車(chē)削加工。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的車(chē)刀機(jī)構(gòu)包括套體,在套體上安裝有一組或多組刀具,利用刀具可對(duì)工件的內(nèi)孔進(jìn)行加工,但不能同時(shí)加工工件內(nèi)部的錐孔,對(duì)帶錐孔的工件需要進(jìn)入下一工位單獨(dú)進(jìn)行加工,工作效率低,加工節(jié)拍多。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、動(dòng)作靈活可靠、車(chē)削內(nèi)孔時(shí)可同時(shí)對(duì)工件內(nèi)部錐孔進(jìn)行加工、提高工作效率、節(jié)省加工節(jié)拍的自動(dòng)差補(bǔ)車(chē)刀機(jī)構(gòu),克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]本實(shí)用新型的自動(dòng)差補(bǔ)車(chē)刀機(jī)構(gòu),包括套體,在套體上安裝有刀具,在套體的中心孔內(nèi)設(shè)有芯桿,芯桿的一端與固定在套體上的端蓋之間設(shè)有彈簧,在套體上設(shè)有滑槽,在該滑槽內(nèi)設(shè)有滑塊,芯桿上設(shè)有導(dǎo)軌槽,在導(dǎo)軌槽內(nèi)插裝有銷(xiāo)軸,銷(xiāo)軸的兩端連接在滑塊上;在芯桿的另一端配有頂尖機(jī)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型的自動(dòng)差補(bǔ)車(chē)刀機(jī)構(gòu),其中所述的銷(xiāo)軸外側(cè)套裝有套;所述的滑塊外端通過(guò)固定螺栓固定連接有刀體,刀體上通過(guò)壓板固定有合金刀頭。
[0006]本實(shí)用新型的自動(dòng)差補(bǔ)車(chē)刀機(jī)構(gòu),在車(chē)削工件內(nèi)孔時(shí),套體向左進(jìn)刀,由于芯桿有頂尖頂靠,芯桿不動(dòng),彈簧被壓縮,銷(xiāo)軸與滑塊隨之左移,銷(xiāo)軸在導(dǎo)軌槽內(nèi)隨導(dǎo)軌槽沿套體徑向移動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)滑塊徑向移動(dòng),刀體隨之徑向移動(dòng),與左向進(jìn)刀配合形成斜向運(yùn)動(dòng),達(dá)到加工錐面的目的。本結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,動(dòng)作靈活可靠,車(chē)削內(nèi)孔的同時(shí)也車(chē)削了內(nèi)錐孔,提高了工作效率,減少的加工節(jié)拍。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0008]圖2是圖1所示的沿銷(xiāo)軸中心的剖面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1、2所示:1為套體,套體1的右端有安裝法蘭,通過(guò)螺栓安裝。在套體1上安裝有刀具,刀具包括第一刀具2、第二刀具8、第三刀具11和第四刀具17。
[0010]在套體1的中心孔內(nèi)設(shè)有芯桿16,芯桿16的一端與固定在套體1上的端蓋18之間設(shè)有彈簧3,在套體1上設(shè)有徑向的滑槽,在該滑槽內(nèi)設(shè)有滑塊7,芯桿16上設(shè)有弧形的導(dǎo)軌槽4,在導(dǎo)軌槽4內(nèi)插裝有銷(xiāo)軸6,銷(xiāo)軸6外側(cè)套裝有套5。銷(xiāo)軸6的兩端插入固定在滑塊7上?;瑝K7外端通過(guò)固定螺栓15固定連接有刀體14,刀體14上通過(guò)壓板13固定有合金刀頭12。壓板13與刀體14之間螺釘固定連接。在芯桿16的另一端配有頂尖機(jī)構(gòu)10。
[0011]本實(shí)用新型的自動(dòng)差補(bǔ)車(chē)刀機(jī)構(gòu),在車(chē)削工件內(nèi)孔時(shí),套體1在機(jī)床的帶動(dòng)下向左進(jìn)刀,由于芯桿16有頂尖機(jī)構(gòu)10頂靠,頂尖機(jī)構(gòu)10通過(guò)左端連接法蘭安裝固定,芯桿16不動(dòng),彈簧3被壓縮,銷(xiāo)軸6與滑塊7隨之左移,銷(xiāo)軸6在導(dǎo)軌槽4內(nèi)隨導(dǎo)軌槽4沿套體1徑向移動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)滑塊7徑向移動(dòng),刀體14隨之徑向移動(dòng),與左向進(jìn)刀配合形成斜向運(yùn)動(dòng),達(dá)到加工錐面的目的。本結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,動(dòng)作靈活可靠,車(chē)削內(nèi)孔的同時(shí)也車(chē)削了內(nèi)錐孔,提高了工作效率,減少的加工節(jié)拍。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)差補(bǔ)車(chē)刀機(jī)構(gòu),包括套體(1),在套體(1)上安裝有刀具,其特征在于:在套體(1)的中心孔內(nèi)設(shè)有芯桿(16),芯桿(16)的一端與固定在套體(1)上的端蓋(18)之間設(shè)有彈簧(3),在套體(1)上設(shè)有滑槽,在該滑槽內(nèi)設(shè)有滑塊(7),芯桿(16)上設(shè)有導(dǎo)軌槽(4),在導(dǎo)軌槽(4)內(nèi)插裝有銷(xiāo)軸(6),銷(xiāo)軸(6)的兩端連接在滑塊(7)上;在芯桿(16)的另一端配有頂尖機(jī)構(gòu)(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)差補(bǔ)車(chē)刀機(jī)構(gòu),其特征在于:所述的銷(xiāo)軸(6)外側(cè)套裝有套(5);所述的滑塊(7)外端通過(guò)固定螺栓(15)固定連接有刀體(14),刀體(14)上通過(guò)壓板(13)固定有合金刀頭(12)。
【文檔編號(hào)】B23B27/00GK203509080SQ201320604811
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】孫吉川, 呂書(shū)國(guó) 申請(qǐng)人:大連機(jī)床(數(shù)控)股份有限公司
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