多功能手動(dòng)組合工具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能手動(dòng)組合工具,它具有一個(gè)承載座體,其包括:至少具有一個(gè)平坦面的基底;自基底平坦面向上延伸的座身,該座身靠近頂端部分具有一個(gè)朝向座身前方傾斜的傾斜部分;安裝于傾斜部分自由端且至少具有一個(gè)保持孔的座頭,該保持孔用于將相應(yīng)工具的主軸接納并保持在基底上方相應(yīng)位置;所述基底具有與保持孔共軸的定位安裝孔,且在定位安裝孔的四周排列有多個(gè)規(guī)則/不規(guī)則的配件裝配孔;所述主軸下端安裝的工具包括有:折彎刀、壓盤、盤簧桿、絲錐或沖頭;所述定位安裝孔可拆卸地安裝有與折彎刀配合的工作臺(tái)或與沖頭配合的凹模。該多功能手動(dòng)組合工具可以實(shí)現(xiàn)折彎、壓、盤簧、攻絲、沖等功能,功能的多樣化為相應(yīng)的加工工藝提供了靈活的工具搭配。
【專利說(shuō)明】多功能手動(dòng)組合工具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種多功能手動(dòng)組合工具。
[0002]【背景技術(shù)】
[0003]機(jī)械領(lǐng)域?qū)τ谕瓿烧蹚?、沖壓、盤簧、攻絲等功能,分別采用的是各自不同的配套工具,沖壓功能選用沖壓機(jī)床等設(shè)備,攻絲功能選用攻絲機(jī),而折彎功能選用折彎?rùn)C(jī),盤簧選用盤簧機(jī)。
[0004]在加工小型化零部件過(guò)程中,由于不需要大批量進(jìn)行生產(chǎn)加工,完成折彎、沖壓、盤簧、攻絲等功能分別采用不同的設(shè)備,在加工的便利性和經(jīng)濟(jì)性上均不佳。
[0005]實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述問(wèn)題,提供一種功能多樣化、操作便捷的多功能手動(dòng)組合工具。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0008]多功能手動(dòng)組合工具,它具有一個(gè)承載座體,其特征在于,所述承載座體包括:
[0009]至少具有一個(gè)平坦面的基底;
[0010]自基底平坦面向上延伸的座身,該座身靠近頂端部分具有一個(gè)朝向座身前方傾斜的傾斜部分;
[0011]安裝于傾斜部分自由端且至少具有一個(gè)保持孔的座頭,該保持孔用于將相應(yīng)工具的主軸接納并保持在基底上方相應(yīng)位置;
[0012]所述基底具有與保持孔共軸的定位安裝孔,且在定位安裝孔的四周排列有多個(gè)規(guī)則/不規(guī)則的配件裝配孔;
[0013]所述主軸下端安裝的工具包括有:折彎刀、壓盤、盤簧桿、絲錐或沖頭;
[0014]所述定位安裝孔可拆卸地安裝有與折彎刀配合的工作臺(tái)或與沖頭配合的凹模。
[0015]所述定位安裝孔位于基底的中心位置,且該基底呈方形塊狀,而座身自方形塊狀的基底的后邊緣向上逐漸延伸的方式為座身寬度先等寬延伸而后寬度逐漸變小。
[0016]所述工作臺(tái)具有與折彎刀配合的十字形凹槽,且在工作臺(tái)表面設(shè)置有多個(gè)共圓的圈槽,在工作臺(tái)的底面居中設(shè)置有與定位安裝孔配合的軸。
[0017]所述工具的主軸與工具的的工作頭之間通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)/定位銷結(jié)構(gòu)/緊定螺釘結(jié)構(gòu)進(jìn)行裝配。
[0018]所述主軸可拆卸地安裝有把手,在主軸設(shè)置有將把手安裝就位的銷孔。
[0019]所述座頭呈圓柱體狀,而保持孔以豎向方式貫通圓柱體狀的座頭,在圓柱體狀的座頭徑向設(shè)置有緊定螺釘安裝孔。
[0020]所述主軸下端可拆卸地安裝有尺寸不同的沖頭,而凹模設(shè)置有與沖頭匹配且尺寸與沖頭對(duì)應(yīng)的沖壓孔。
[0021 ] 所述基底的下表面裝配有平口鉗組件。
[0022]所述主軸為絲桿,而保持孔則設(shè)有與絲桿配合的絲桿螺紋,或者在座頭的保持孔上下端設(shè)置螺母。[0023]本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0024](1)該多功能手動(dòng)組合工具可以實(shí)現(xiàn)折彎、壓、盤簧、攻絲、沖等功能,功能的多樣化為相應(yīng)的加工工藝提供了靈活的工具搭配。
[0025](2)主軸上安裝的把手通過(guò)定位銷固定于主軸頂部,為轉(zhuǎn)動(dòng)柄部提供了可能性,而且,對(duì)于需要對(duì)主軸進(jìn)行沖擊的動(dòng)作時(shí),可拆卸把手。
[0026](3)整個(gè)承載座體以鑄鐵件出現(xiàn),較大的自重能夠滿足穩(wěn)定性的要求,而且,座頭、座身的布置方式為在其上實(shí)現(xiàn)各種動(dòng)作過(guò)程而提供穩(wěn)定的承載體提供了基礎(chǔ)。
[0027]【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0028]圖1為實(shí)施例1的多功能手動(dòng)組合工具主視圖。
[0029]圖2為實(shí)施例1的多功能手動(dòng)組合工具側(cè)視圖。
[0030]圖2a為實(shí)施例2的多功能手動(dòng)組合工具中壓盤結(jié)構(gòu)圖。
[0031]圖3為實(shí)施例3的多功能手動(dòng)組合工具主視圖。
[0032]圖4為實(shí)施例3的多功能手動(dòng)組合工具側(cè)視圖。
[0033]圖5為實(shí)施例4的多功能手動(dòng)組合工具主視圖。
[0034]圖6為實(shí)施例4的多功能手動(dòng)組合工具側(cè)視圖。
[0035]圖7a?7f為實(shí)施例4中不同類型的沖頭結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0037]1.平口鉗組件;2.墊圈;3.內(nèi)六角圓柱頭螺釘;4.工作臺(tái);5.90度折彎刀;6.壓盤;7.絲桿;8.開(kāi)槽圓螺母;9.座頭;10.內(nèi)六角平端緊定螺釘;11.螺母;12.內(nèi)六角錐端緊定螺釘;13.把手;14.主軸;15.主軸套;16.輕型鉆夾頭;17.盤簧桿;18.沖桿;19.內(nèi)六角平端緊定螺釘;20.沖頭;21.凹模;22.內(nèi)六角圓柱頭螺釘。
[0038]【具體實(shí)施方式】
[0039]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0040]如無(wú)特別說(shuō)明,全文中“/”代表“或”的含義。
[0041]實(shí)施例1:參見(jiàn)圖1、2所示,多功能手動(dòng)組合工具,它具有一個(gè)開(kāi)放式的承載座體E,所述承載座體包括:具有一個(gè)平坦面的基底E1,該基底呈方形塊狀,為便于整個(gè)承載座體安裝于平面之上,該基底以方形出現(xiàn)則完全解決此問(wèn)題,而且,基底的穩(wěn)定性發(fā)揮到最大;自基底平坦面向上延伸的座身E2,該座身靠近頂端部分具有一個(gè)朝向座身前方傾斜的傾斜部分,該傾斜部分正好位于基底的上方,對(duì)于后續(xù)結(jié)構(gòu)的安裝提供條件;安裝于傾斜部分自由端且至少具有一個(gè)保持孔的座頭9,該保持孔用于將相應(yīng)工具的主軸14接納并保持在基底上方相應(yīng)位置,這里的主軸套設(shè)有主軸套15;所述基底具有與保持孔共軸的定位安裝孔,且在定位安裝孔的四周排列有多個(gè)規(guī)則/不規(guī)則的配件裝配孔,由于這里需要安裝的是工作臺(tái)4,而工作臺(tái)可以直接安裝于定位安裝孔,故而配件裝配孔在這里不發(fā)揮工作臺(tái)的固定平臺(tái),當(dāng)然,在工作臺(tái)的軸設(shè)置呈配合配件裝配孔的方式進(jìn)行安裝也是允許的。
[0042]在需要折彎功能的時(shí)候,所述主軸下端安裝的工具是90度折彎刀5,所述定位安裝孔可拆卸地安裝有與折彎刀配合的工作臺(tái)4。所述工作臺(tái)具有與折彎刀配合的十字形凹槽,且在工作臺(tái)表面設(shè)置有多個(gè)共圓的圈槽,在工作臺(tái)的底面居中設(shè)置有與定位安裝孔配合的軸。[0043]參見(jiàn)圖1,所述安裝定位孔位于基底的中心位置,而座身自方形塊狀的基底的后邊緣向上逐漸延伸的方式為座身寬度先等寬延伸而后寬度逐漸變小,座身的頸部為縮頸結(jié)構(gòu),便于在其上設(shè)置座頭。所述座頭呈圓柱體狀,而保持孔以豎向方式貫通圓柱體狀的座頭,在圓柱體狀的座頭徑向設(shè)置有緊定螺釘安裝孔而用于安裝內(nèi)六角平端緊定螺釘10。
[0044]為便于切換工具的工作頭,所述工具的主軸與工具的的工作頭之間通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)進(jìn)行裝配。
[0045]所述主軸可拆卸地安裝有把手13,在主軸設(shè)置有將把手安裝就位的銷孔/緊定螺釘安裝孔,在這里選擇的是緊定螺釘安裝孔而配合裝配內(nèi)六角錐端緊定螺釘12,在完成手動(dòng)操作的過(guò)程中,加上把手是必不可少的,可拆卸結(jié)構(gòu)為完成對(duì)主軸的沖擊作業(yè)提供可能性。
[0046]為提供較大的向下擠壓的力,所述主軸為絲桿6,而保持孔則設(shè)有與絲桿配合的絲桿螺紋,或者在座頭的保持孔上下端設(shè)置螺母11、開(kāi)槽圓螺母8。
[0047]從圖1和圖2可以看出,所述基底的下表面裝配有平口鉗組件1,在固定平口鉗組件的時(shí)候,內(nèi)六角圓柱頭螺釘3配置有墊圈2。
[0048]實(shí)施例2:參見(jiàn)圖2a,本案其它結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同,唯一不同之處在于,在主軸的下端安裝的是壓盤6而實(shí)現(xiàn)壓平某結(jié)構(gòu)的功能,該壓盤具有一個(gè)圓盤狀的按壓部,在按壓部的上端具有一個(gè)配合主軸安裝的圓柱狀結(jié)構(gòu),該圓柱狀結(jié)構(gòu)具有內(nèi)螺紋安裝通道。
[0049]實(shí)施例3:參見(jiàn)圖3、4所示,多功能手動(dòng)組合工具,它具有一個(gè)開(kāi)放式的承載座體E,所述承載座體包括:具有一個(gè)平坦面的基底E,該基底呈方形塊狀,為便于整個(gè)承載座體安裝于平面之上,該基底以方形出現(xiàn)則完全解決此問(wèn)題,而且,基底的穩(wěn)定性發(fā)揮到最大;自基底平坦面向上延伸的座身E2,該座身靠近頂端部分具有一個(gè)朝向座身前方傾斜的傾斜部分,該傾斜部分正好位于基底的上方,對(duì)于后續(xù)結(jié)構(gòu)的安裝提供條件;安裝于傾斜部分自由端且至少具有一個(gè)保持孔的座頭9,該保持孔用于將相應(yīng)工具的主軸接納并保持在基底上方相應(yīng)位置;所述基底具有與保持孔共軸的定位安裝孔S,且在定位安裝孔的四周排列有多個(gè)規(guī)則/不規(guī)則的配件裝配孔Z,這些配件裝配孔可以以定位安裝孔S為中心且呈扇形排列,也可以以不規(guī)則方式排列,諸如在圖4中,定位安裝孔的左側(cè)設(shè)置有一個(gè)配件裝配孔,而在其右側(cè)設(shè)置有兩個(gè)按一定間距布置的配件裝配孔;
[0050]為完成盤簧或者攻絲的功能,所述主軸下端安裝的工具是盤簧桿17以完成盤簧功能,以絲錐替代盤簧桿。
[0051]座身自方形塊狀的基底的后邊緣向上逐漸延伸的方式為座身寬度先等寬延伸而后寬度逐漸變小,座身僅僅位于基底的一側(cè),該開(kāi)放式的結(jié)構(gòu)便于方式零部件進(jìn)行加工。所述座頭呈圓柱體狀,而保持孔以豎向方式貫通圓柱體狀的座頭,在圓柱體狀的座頭徑向設(shè)置有緊定螺釘安裝孔。
[0052]在這里,同樣所述工具的主軸與工具的的工作頭之間通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)進(jìn)行裝配,如果選擇工作頭與主軸固定連接,則在實(shí)現(xiàn)不同功能的時(shí)候,切換帶有某個(gè)工作頭的整個(gè)主軸即可。
[0053]由于需要對(duì)主軸進(jìn)行扭轉(zhuǎn)左右,所述主軸可拆卸地安裝有把手,在主軸設(shè)置有將把手安裝就位的銷孔。
[0054]本案中,主軸以及保持孔的結(jié)構(gòu)參照實(shí)施例1,為提供較大的向下擠壓的力,所述主軸為絲桿6,而保持孔則設(shè)有與絲桿配合的絲桿螺紋,或者在座頭的保持孔上下端設(shè)置螺母11、開(kāi)槽圓螺母8。
[0055]輕型鉆夾頭16可直接安裝在主軸,而盤簧桿則通過(guò)匹配的安裝孔安裝在輕型鉆夾頭下部。
[0056]實(shí)施例4:參見(jiàn)圖5、6以及圖7a?f,多功能手動(dòng)組合工具,它具有一個(gè)開(kāi)放式的承載座體E,承載座體包括:具有一個(gè)平坦面的基底E1,該基底呈方形塊狀,為便于整個(gè)承載座體安裝于平面之上,該基底以方形出現(xiàn)則完全解決此問(wèn)題,而且,基底的穩(wěn)定性發(fā)揮到最大;自基底平坦面向上延伸的座身E2,該座身靠近頂端部分具有一個(gè)朝向座身前方傾斜的傾斜部分;安裝于傾斜部分自由端且至少具有一個(gè)保持孔的座頭9,該保持孔用于將相應(yīng)工具的主軸接納并保持在基底上方相應(yīng)位置;所述基底具有與保持孔共軸的定位安裝孔,且在定位安裝孔的四周排列有多個(gè)規(guī)則/不規(guī)則的配件裝配孔;
[0057]所述主軸下端安裝的工具為沖頭20 ;
[0058]所述安裝定位孔可拆卸地安裝有與沖頭配合的凹模21。
[0059]座身自方形塊狀的基底的后邊緣向上逐漸延伸的方式為座身寬度先等寬延伸而后寬度逐漸變小。而所述座頭呈圓柱體狀,而保持孔以豎向方式貫通圓柱體狀的座頭,在圓柱體狀的座頭徑向設(shè)置有緊定螺釘安裝孔。
[0060]所述工具的主軸與工具的的工作頭之間通過(guò)定位銷結(jié)構(gòu)進(jìn)行裝配,在沖頭設(shè)置有銷孔,而主軸的下端設(shè)有軸向的沖頭安裝孔,同樣的是,在主軸的沖頭安裝孔側(cè)壁設(shè)置有與沖頭所設(shè)銷孔配合的第二銷孔,由于定位銷結(jié)構(gòu)是這里的一個(gè)選擇,除此之外,本案選擇緊定螺釘結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝,圖5中示出了內(nèi)六角平端緊定螺釘19,在沖頭設(shè)置緊定螺釘安裝孔,而在主軸的下端軸向設(shè)置沖頭裝配孔,與此同時(shí),沖頭裝配孔的側(cè)壁設(shè)置有與沖頭所帶緊定螺釘安裝孔配合的第二緊定螺釘安裝孔。
[0061]參見(jiàn)圖7a ?7f,分別不出了 2.5mm、3mm、3.5mm、4mm、4.5mm、5mm 沖頭,在圖 6 中安裝的是2mm的沖頭,所述主軸下端以緊定螺釘結(jié)構(gòu)可拆卸地安裝有尺寸不同的沖頭,而凹模21設(shè)置有與沖頭匹配且尺寸與沖頭對(duì)應(yīng)的沖壓孔,凹模以內(nèi)六角圓柱頭螺釘22固定于配件裝配孔Z。
【權(quán)利要求】
1.多功能手動(dòng)組合工具,它具有一個(gè)承載座體,其特征在于,所述承載座體包括:至少具有一個(gè)平坦面的基底;自基底平坦面向上延伸的座身,該座身靠近頂端部分具有一個(gè)朝向座身前方傾斜的傾斜部分;安裝于傾斜部分自由端且至少具有一個(gè)保持孔的座頭,該保持孔用于將相應(yīng)工具的主軸接納并保持在基底上方相應(yīng)位置;所述基底具有與保持孔共軸的定位安裝孔,且在定位安裝孔的四周排列有多個(gè)規(guī)則/不規(guī)則的配件裝配孔;所述主軸下端安裝的工具包括有:折彎刀、壓盤、盤簧桿、絲錐或沖頭;所述定位安裝孔可拆卸地安裝有與折彎刀配合的工作臺(tái)或與沖頭配合的凹模。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能手動(dòng)組合工具,其特征在于,所述定位安裝孔位于基底的中心位置,且該基底呈方形塊狀,而座身自方形塊狀的基底的后邊緣向上逐漸延伸的方式為座身寬度先等寬延伸而后寬度逐漸變小。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能手動(dòng)組合工具,其特征在于,所述工作臺(tái)具有與折彎刀配合的十字形凹槽,且在工作臺(tái)表面設(shè)置有多個(gè)共圓的圈槽,在工作臺(tái)的底面居中設(shè)置有與定位安裝孔配合的軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能手動(dòng)組合工具,其特征在于,所述工具的主軸與工具的的工作頭之間通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)/定位銷結(jié)構(gòu)/緊定螺釘結(jié)構(gòu)進(jìn)行裝配。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能手動(dòng)組合工具,其特征在于,所述主軸可拆卸地安裝有把手,在主軸設(shè)置有將把手安裝就位的銷孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能手動(dòng)組合工具,其特征在于,所述座頭呈圓柱體狀,而保持孔以豎向方式貫通圓柱體狀的座頭,在圓柱體狀的座頭徑向設(shè)置有緊定螺釘安裝孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能手動(dòng)組合工具,其特征在于,所述主軸下端可拆卸地安裝有尺寸不同的沖頭,而凹模設(shè)置有與沖頭匹配且尺寸與沖頭對(duì)應(yīng)的沖壓孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能手動(dòng)組合工具,其特征在于,所述基底的下表面裝配有平口鉗組件。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能手動(dòng)組合工具,其特征在于,所述主軸為絲桿,而保持孔則設(shè)有與絲桿配合的絲桿螺紋,或者在座頭的保持孔上下端設(shè)置螺母。
【文檔編號(hào)】B23Q37/00GK203509782SQ201320577894
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】馬健 申請(qǐng)人:上海西馬特機(jī)械制造有限公司