一種筒體焊接用支撐工裝的制作方法
【專利摘要】一種筒體焊接用支撐工裝，其特點是：包括底部支撐部分和側(cè)部支撐部分；底部支撐部分包括底架，在底架上至少安裝有一排呈左、右對稱布置的支撐組件，每個支撐組件由滾輪支架和通過輪軸安裝在滾輪支架上的支撐滾輪構(gòu)成，底部支撐部分還包括連接滾輪支架與底架的調(diào)整機構(gòu)；側(cè)部支撐部分包括底座、立柱和支撐桿，立柱的下端與底座固連，支撐桿的一端與立柱可拆卸式垂直固連，在支撐桿上遠離與立柱連接的一端套裝有多個軸承，支撐桿懸置于左、右兩側(cè)支撐組件的正上方。本支撐工裝，對筒體形成穩(wěn)定的三點支撐定位，提高了支撐的穩(wěn)定性，保證了兩個或多個筒體對接的同軸度，方便了操作、節(jié)省了操作時間和提高了焊接工作效率；也滿足了多種直徑的筒體的使用要求。
【專利說明】一種筒體焊接用支撐工裝【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工件焊接用工裝，特別涉及一種適用于大型筒體類工件進行縱向焊縫或橫向焊縫焊接用支撐工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，大型筒體類工件的焊接包括單個筒體滾筒后的縱向縫的焊接及兩個或多個筒體沿橫向的對接(也稱橫向縫的焊接)。目前，在對筒體進行縱縫或橫縫焊接時，均是將筒體放置在位于下端的支撐工裝上來完成的，現(xiàn)有的支撐工裝在使用過程中存在的問題是:
[0003]1、對筒體的支撐為兩點支撐，由于筒體的徑向尺寸較大，導(dǎo)致對筒體支撐的穩(wěn)定性差，易出現(xiàn)筒體傾倒的問題；
[0004]2、兩筒體或多筒體對接時，是將兩個筒體或多個筒體分別放置在兩個或多個獨立的支撐工裝上來完成的，因此筒體的同軸度不能保證；
[0005]3、現(xiàn)有支撐工裝不能根據(jù)筒體直徑的大小進行靈活調(diào)整，導(dǎo)致對不同直徑的筒體的適用性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種提高筒體支撐的穩(wěn)定性、保證兩個或多個筒體對接的同軸度、操作方便省力、提高焊接工作效率，且能滿足多種直徑筒體的使用要求的筒體焊接用支撐工裝。
[0007]本實用新型為解決 公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0008]一種筒體焊接用支撐工裝，其特征在于:包括底部支撐部分和側(cè)部支撐部分；所述底部支撐部分包括底架，在底架上至少安裝有一排呈左、右對稱布置的支撐組件，每個支撐組件由滾輪支架和通過輪軸安裝在滾輪支架上的支撐滾輪構(gòu)成，所述底部支撐部分還包括連接滾輪支架與底架的調(diào)整機構(gòu)；所述側(cè)部支撐部分包括底座、立柱和支撐桿，立柱的下端與底座固連，支撐桿的一端與立柱可拆卸式垂直固連，在支撐桿上遠離與立柱連接的一端安裝有多個軸承，所述支撐桿懸置于左、右兩側(cè)支撐組件的正上方。
[0009]本實用新型還可以采取的技術(shù)方案為:
[0010]還包括輔助定位結(jié)構(gòu)，所述輔助定位結(jié)構(gòu)包括鉸接座和定位桿，所述定位桿的下端通過鉸接軸與鉸接座連接，所述定位桿的另一端為自由端。
[0011]所述立柱上設(shè)有上下排布的多個橫向安裝孔，所述支撐桿的一端插裝于其中的一個橫向安裝孔內(nèi)。
[0012]在立柱上橫向插裝孔的兩側(cè)焊接有加強筋。
[0013]所述調(diào)整機構(gòu)由調(diào)節(jié)螺桿及與其相配合的調(diào)節(jié)螺母構(gòu)成，所述調(diào)節(jié)螺桿固定支撐在底架上，所述調(diào)節(jié)螺母固定安裝在滾輪支架上。
[0014]每個支撐組件中支撐滾輪的數(shù)量為2個，2個支撐滾輪同軸設(shè)置在靠近滾輪支架前、后兩側(cè)邊的位置。
[0015]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:
[0016]本實用新型采用上述支撐工裝，通過左、右兩側(cè)支撐組件上的支撐滾輪及支撐桿上的軸承可對放置在本支撐工裝上的單個或多個筒體形成穩(wěn)定的三點支撐，其相比于現(xiàn)有的兩點支撐方式，提高了筒體支撐的穩(wěn)定性，避免了筒體傾倒，保證了兩個或多個筒體對接的同軸度，進而也方便了操作，節(jié)省了操作時間和提高了焊接工作效率；由于通過調(diào)節(jié)左、右兩側(cè)支撐組件的相對距離及支撐桿的上下位置可改變?nèi)齻€支撐點的相對距離，因此本支撐工裝可適用于多種直徑的筒體的使用要求；另外，本支撐工裝還適用于偏心圓筒體進行縱縫焊接時使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1中底部支撐部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1、底部支撐部分；11、底架；12、支撐組件；121、滾輪支架；122、輪軸；123、支撐滾輪；13、調(diào)整機構(gòu)；131、調(diào)節(jié)螺桿；132、調(diào)節(jié)螺母；2、側(cè)部支撐部分；21、底座；22、立柱；221、橫向安裝孔；23、支撐桿；24、軸承；25、加強筋；3、輔助定位結(jié)構(gòu)；31、鉸接座；32、定位桿；33、鉸接軸。
【具體實施方式】
[0020]為能進一步了解本實用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下:
[0021]請參閱圖1和2，一種筒體焊接用支撐工裝，包括底部支撐部分I和側(cè)部支撐部分
2。所述底部支撐部分包括底架11，在底架上至少安裝有一排呈左、右對稱布置的支撐組件12，每個支撐組件由滾輪支架121和通過輪軸122安裝在滾輪支架上的支撐滾輪123構(gòu)成。上述支撐組件的排數(shù)根據(jù)筒體的長度及焊縫的性質(zhì)進行設(shè)置。當單個筒體較長或?qū)蓚€及多個筒體進行橫縫對接時，需采用兩排或多排支撐組件進行支撐。所述底部支撐部分還包括連接滾輪支架與底架的調(diào)整機構(gòu)13。調(diào)整機構(gòu)的作用是:調(diào)節(jié)同排左、右兩支撐組件的相對距離，以滿足不同直徑的筒體的使用要求。具體的，當筒體的直徑增大時，使同排的左、右兩支撐組件背向移動一定的距離，以增大支撐滾輪之間的距離；反之，當筒體的直徑減小時，使兩支撐組件相向移動一定的距離，以減小支撐滾輪之間的距離。所述側(cè)部支撐部分包括底座21、立柱22和支撐桿23。立柱的下端與底座固連，支撐桿的一端與立柱可拆卸式垂直固連，在支撐桿上遠離與立柱連接的一端套裝有多個軸承24。支撐桿懸置于左、右兩側(cè)支撐組件的正上方。支撐桿的長度需要與筒體的長度相匹配。
[0022]本支撐工裝還進一步包括輔助定位結(jié)構(gòu)3。所述輔助定位結(jié)構(gòu)包括鉸接座31和定位桿32，所述定位桿的下端通過鉸接軸33與鉸接座連接，所述定位桿的另一端為自由端。鉸接座固定在作業(yè)平臺的基面上即可。該輔助定位結(jié)構(gòu)的作用是:在筒體進行縱向焊縫焊接時，用于固定筒體，從而不需要人工對筒體進行手扶固定，避免了筒體沿圓周方向轉(zhuǎn)動。該輔助定位結(jié)構(gòu)的使用方法是:將筒體放置在本支撐工裝上后，在進行縱向焊縫焊接前，將定位桿的自由端與筒體的外表面適當點焊。在縱向焊縫焊接完畢后，通過一定外力使定位桿的自由端與筒體脫離接觸即可。
[0023]上述結(jié)構(gòu)中，側(cè)部支撐部分的支撐桿與立柱的連接可采用插裝連接，具體的:所述立柱上設(shè)有上下排布的多個橫向安裝孔221，所述支撐桿的一端插裝于其中的一個橫向安裝孔內(nèi)。支撐桿在立柱上的插裝位置根據(jù)筒體的大小進行調(diào)節(jié)。具體的，當筒體的直徑增大時，沿立柱向上移動支撐桿，即將支撐桿插裝在較高位置的橫向安裝孔內(nèi)；反之，當筒體的直徑減小時，沿立柱向下移動支撐桿，即將支撐桿插裝在較低位置的橫向安裝孔內(nèi)。為提高上述立柱與底座的連接強度，在立柱上橫向插裝孔的兩側(cè)焊接有加強筋25。支撐桿與立柱除采用上述插裝連接方式外，也可采用套裝連接的方式。即支撐桿的一端焊接有與立柱的相配合的套管結(jié)構(gòu)。
[0024]上述結(jié)構(gòu)中，所述調(diào)整機構(gòu)由調(diào)節(jié)螺桿131及與其相配合的調(diào)節(jié)螺母132構(gòu)成。所述調(diào)節(jié)螺桿固定支撐在底架上，所述調(diào)節(jié)螺母固定安裝在滾輪支架上。具體的，當安裝在底架上的支撐組件為單排時，左、右兩側(cè)的支撐組件分別對應(yīng)上述一個調(diào)節(jié)機構(gòu)；當安裝在底架上的支撐組件為雙排或多排時，同側(cè)的支撐組件可分別對應(yīng)一個調(diào)整機構(gòu)，也可共同對應(yīng)一個調(diào)整機構(gòu)，當采用后者時，需要將同側(cè)的滾輪支架通過連接件連接在一起。采用上述調(diào)整機構(gòu)，通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿可帶動對應(yīng)的支撐組件移動，實現(xiàn)同排左、右支撐組件相對距離的調(diào)整。該調(diào)整機構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的特點。
[0025]上述結(jié)構(gòu)中，每個支撐組件中支撐滾輪的數(shù)量優(yōu)選為2個，2個支撐滾輪同軸設(shè)置在靠近滾輪支架兩側(cè)邊的位置。
[0026]本支撐工裝的使用說明:
[0027]第一使用工況:進行單筒體縱向焊縫的焊接
[0028]首先根據(jù)筒體的直徑初步調(diào)整下方左、右兩側(cè)支撐組件的相對位置及上方支撐桿的高度，然后將筒體放置在支撐工裝上，微調(diào)左、右兩側(cè)支撐組件的相對位置，使筒體的下端外側(cè)面與左、右兩側(cè)支撐滾輪相接觸，使筒體的上端內(nèi)側(cè)面與套裝在支撐桿上的軸承相接觸，形成穩(wěn)定的三點支撐定位；再然后，將定位桿的自由端與筒體的外表面適當點焊，此時，筒體被牢固的固定在工裝上。完成上述工作后，就可對筒體進行縱向焊縫焊接。
[0029]第二使用工況:進行兩筒體的橫縫對接
[0030]按照上述方式將兩個筒體沿前后方向放置在支撐工裝上，然后將兩個筒體的接口對齊即可。完成上述工作后，就可對兩筒體進行橫縫對接。在對接過程中，需要沿上述三處定位點同步轉(zhuǎn)動兩筒體。
【權(quán)利要求】
1.一種筒體焊接用支撐工裝，其特征在于:包括底部支撐部分和側(cè)部支撐部分；所述底部支撐部分包括底架，在底架上至少安裝有一排呈左、右對稱布置的支撐組件，每個支撐組件由滾輪支架和通過輪軸安裝在滾輪支架上的支撐滾輪構(gòu)成，所述底部支撐部分還包括連接滾輪支架與底架的調(diào)整機構(gòu)；所述側(cè)部支撐部分包括底座、立柱和支撐桿，立柱的下端與底座固連，支撐桿的一端與立柱可拆卸式垂直固連，在支撐桿上遠離與立柱連接的一端安裝有多個軸承，所述支撐桿懸置于左、右兩側(cè)支撐組件的正上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒體焊接用支撐工裝，其特征在于:還包括輔助定位結(jié)構(gòu)，所述輔助定位結(jié)構(gòu)包括鉸接座和定位桿，所述定位桿的下端通過鉸接軸與鉸接座連接，所述定位桿的另一端為自由端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒體焊接用支撐工裝，其特征在于:所述立柱上設(shè)有上下排布的多個橫向安裝孔，所述支撐桿的一端插裝于其中的一個橫向安裝孔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的筒體焊接用支撐工裝，其特征在于:在立柱上橫向插裝孔的兩側(cè)焊接有加強筋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒體焊接用支撐工裝，其特征在于:所述調(diào)整機構(gòu)由調(diào)節(jié)螺桿及與其相配合的調(diào)節(jié)螺母構(gòu)成，所述調(diào)節(jié)螺桿固定支撐在底架上，所述調(diào)節(jié)螺母固定安裝在滾輪支架上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒體焊接用支撐工裝，其特征在于:每個支撐組件中支撐滾輪的數(shù)量為2個，2個支撐滾輪同軸設(shè)置在靠近滾輪支架前、后兩側(cè)邊的位置。
【文檔編號】B23K37/053GK203484859SQ201320547725
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月4日
【發(fā)明者】高玉妍, 董國軍, 張偉, 楊世偉, 于永剛, 劉廣周 申請人:天津思為機器設(shè)備有限公司