一種電梯曳引輪加工裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型具體公開了一種電梯曳引輪加工裝置，包括機臺、第一手輪、第一推進(jìn)桿、第一銑刀組合、第一固定板、第二手輪、第二推進(jìn)桿、第二銑刀組合和第二固定板；所述第一手輪、第一推進(jìn)桿、第一銑刀組合設(shè)置在機臺一側(cè)，其中第一手輪連接第一推進(jìn)桿；所述第一銑刀組合設(shè)置在第一推進(jìn)桿上方；所述第二手輪、第二推進(jìn)桿、第二銑刀組合設(shè)置在機臺另一側(cè)，其中第二手輪連接第二推進(jìn)桿；所述第二銑刀組合設(shè)置在第二推進(jìn)桿上方。本實用新型具有以下優(yōu)點：1、合理的設(shè)計延長了銑刀使用壽命、提高了生產(chǎn)工作效率，保證了操作安裝人員的人身安全；2、節(jié)約加工原材料、降低企業(yè)加工生產(chǎn)成本投入。同時本實用新型操作簡單、維護(hù)方便、生產(chǎn)成本低、易推廣。
【專利說明】—種電梯曳引輪加工裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電梯配件二次加工裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種電梯曳引輪加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]從所周知，在電梯等其它配件二次精加工過程中，設(shè)備制造企業(yè)通常采用加工機床進(jìn)行打磨銑削，其工作狀態(tài)穩(wěn)定、產(chǎn)品銑削精度高等。
[0003]但是，雖然銑削機床當(dāng)前設(shè)計種類繁多，但是，由于其設(shè)計的不合理及加工材料的限制，導(dǎo)致在使用使用過程中存在以下問題:1、銑刀磨損較大，增加了企業(yè)加工制造成本、降低了企業(yè)生產(chǎn)效率；2、單純加工效率低即一個機臺采用I個銑刀或I個推進(jìn)桿，同時操作加工過程中則具有重大的安全隱患。
[0004]綜上所述，現(xiàn)有的加工設(shè)備無法滿足現(xiàn)有企業(yè)加工需求，這是當(dāng)前亟待解決的。
[0005]基于 上述問題，本實用新型提供一種電梯曳引輪加工裝置。
實用新型內(nèi)容
[0006]實用新型目的:本實用新型的目的針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種電梯曳引輪加工裝置，合理的設(shè)計提高銑刀使用壽命、提高加工工作效率，杜絕安全事故的發(fā)生、同時節(jié)約原材料降低加工企業(yè)生產(chǎn)成本投入。
[0007]技術(shù)方案:一種電梯曳引輪加工裝置，包括機臺、第一手輪、第一推進(jìn)桿、第一統(tǒng)刀組合、第一固定板、第二手輪、第二推進(jìn)桿、第二銑刀組合和第二固定板；所述第一手輪、第一推進(jìn)桿、第一銑刀組合設(shè)置在機臺一側(cè)，其中第一手輪連接第一推進(jìn)桿；所述第一銑刀組合設(shè)置在第一推進(jìn)桿上方；所述第二手輪、第二推進(jìn)桿、第二銑刀組合設(shè)置在機臺另一側(cè)，其中第二手輪連接第二推進(jìn)桿；所述第二銑刀組合設(shè)置在第二推進(jìn)桿上方。
[0008]優(yōu)選的所述第一推進(jìn)桿通過第一固定板固定設(shè)置在機臺上。
[0009]優(yōu)選的所述第二推進(jìn)桿通過第二固定板固定設(shè)置在機臺上。
[0010]優(yōu)選的所述第一固定板和第二固定板通過固定螺桿或焊接將第一推進(jìn)桿和第二推進(jìn)桿固定設(shè)置在機臺上。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于:
[0012]本實用新型的一種電梯曳引輪加工裝置，具有以下優(yōu)點:1、合理的設(shè)計延長了銑刀使用壽命、提高了生產(chǎn)工作效率，保證了操作安裝人員的人身安全；2.節(jié)約了加工原材料、降低了企業(yè)加工生產(chǎn)成本投入。同時本實用新型操作簡單、維護(hù)方便、生產(chǎn)成本低、易推廣。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的一種電梯曳引輪加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]其中圖中序號如下:1-機臺、2-第一手輪、3-第一推進(jìn)桿、4-第一銑刀組合、5-第 一固定板、6-第二手輪、7-第二推進(jìn)桿、8-第二銑刀組合、9-第二固定板。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實施例，進(jìn)一步闡明本實用新型。
[0016]如圖1所示的一種電梯曳引輪加工裝置，包括機臺1、第一手輪2、第一推進(jìn)桿3、第一銑刀組合4、第一固定板5、第二手輪6、第二推進(jìn)桿7、第二銑刀組合8和第二固定板9 ；第一手輪2、第一推進(jìn)桿3、第一銑刀組合4設(shè)置在機臺I 一側(cè)，其中第一手輪2連接第一推進(jìn)桿3 ;第一銑刀組合4設(shè)置在第一推進(jìn)桿3上方；第二手輪6、第二推進(jìn)桿7、第二銑刀組合8設(shè)置在機臺I另一側(cè)，其中第二手輪6連接第二推進(jìn)桿7 ;第二銑刀組合8設(shè)置在第二推進(jìn)桿7上方。
[0017]優(yōu)選的第一推進(jìn)桿3通過第一固定板5固定設(shè)置在機臺I上。
[0018]優(yōu)選的第二推進(jìn)桿7通過第二固定板9固定設(shè)置在機臺I上。
[0019]優(yōu)選的第一固定板5和第二固定板9通過固定螺桿或焊接將第一推進(jìn)桿3和第二推進(jìn)桿7固定設(shè)置在機臺I上。
實施例
[0020]操作加工時，將待加工曳引輪裝載至第一推進(jìn)桿3和第二推進(jìn)桿7，啟動機床，通過第一手輪2和第二手輪6控制加工銑削進(jìn)度。
[0021]其中，第一銑刀組合4和第二銑刀組合8通過步進(jìn)電機進(jìn)行驅(qū)動。
[0022]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電梯曳引輪加工裝置，其特征在于:包括機臺(I)、第一手輪(2)、第一推進(jìn)桿(3)、第一銑刀組合(4)、第一固定板(5)、第二手輪(6)、第二推進(jìn)桿(7)、第二銑刀組合(8)和第二固定板(9);所述第一手輪(2)、第一推進(jìn)桿(3)、第一銑刀組合(4)設(shè)置在機臺(I) 一偵U，其中第一手輪(2)連接第一推進(jìn)桿(3);所述第一銑刀組合(4)設(shè)置在第一推進(jìn)桿(3)上方；所述第二手輪(6)、第二推進(jìn)桿(7)、第二銑刀組合(8)設(shè)置在機臺(I)另一側(cè)，其中第二手輪(6)連接第二推進(jìn)桿(7);所述第二銑刀組合(8)設(shè)置在第二推進(jìn)桿(7)上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電梯曳引輪加工裝置，其特征在于:所述第一推進(jìn)桿(3)通過第一固定板(5 )固定設(shè)置在機臺(I)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電梯曳引輪加工裝置，其特征在于:所述第二推進(jìn)桿(7)通過第二固定板(9 )固定設(shè)置在機臺(I)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種電梯曳引輪加工裝置，其特征在于:所述第一固定板(5)和第二固定板(9)通過固定螺桿或焊接將第一推進(jìn)桿(3)和第二推進(jìn)桿(7)固定設(shè)置在機臺(I)上。
【文檔編號】B23C9/00GK203526645SQ201320543948
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月3日
【發(fā)明者】劉志廣 申請人:江蘇廣達(dá)機械有限公司