大型長(zhǎng)臂件的鏜孔裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種大型長(zhǎng)臂件的鏜孔裝置，涉及鏜床制造【技術(shù)領(lǐng)域】，包括固定平臺(tái)和裝在該固定平臺(tái)上的鏜桿固定箱、所述鏜桿固定箱上設(shè)置有動(dòng)力裝置、其內(nèi)固定有鏜桿，該鏜桿從所述鏜桿固定箱伸出端的支撐設(shè)在所述固定平臺(tái)上的支架上，所述固定平臺(tái)于所述支架相對(duì)的一端設(shè)置有工件定位裝置，所述固定平臺(tái)的另一端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置輸出端連接有絲桿，所述絲桿與設(shè)在所述鏜桿固定箱內(nèi)的絲桿螺母配合，所述固定平臺(tái)上設(shè)置有供所述鏜桿固定箱移動(dòng)的滑道；本實(shí)用新型可以解決現(xiàn)有技術(shù)中普通鏜加工設(shè)備受工作臺(tái)尺寸和場(chǎng)地限制無法對(duì)大型長(zhǎng)臂類工件進(jìn)行鏜孔加工的問題，并且加工成本低，加工精度達(dá)到使用要求。
【專利說明】大型長(zhǎng)臂件的鏜孔裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及鏜床制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種可以對(duì)大型長(zhǎng)臂件進(jìn)行鏜孔加工的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的常規(guī)鏜加工設(shè)備中，由于受工作臺(tái)尺寸、主軸剛度以及工作場(chǎng)地的限制，往往無法滿足一些大型工件特別是一些長(zhǎng)臂類工件鏜孔加工的需求；而如果采用一些大型鏜加工設(shè)備進(jìn)行加工,加工成本又太高，因此,尋求一種能對(duì)大型長(zhǎng)臂類工件進(jìn)行鏜孔加工且加工成本低的鏜孔裝置尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種大型長(zhǎng)臂件的鏜孔裝置，它可以解決現(xiàn)有技術(shù)中普通鏜加工設(shè)備受工作臺(tái)尺寸和場(chǎng)地限制無法對(duì)大型長(zhǎng)臂類工件進(jìn)行鏜孔加工的問題。
[0004]為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:這種大型長(zhǎng)臂件的鏜孔裝置包括固定平臺(tái)和裝在該固定平臺(tái)上的鏜桿固定箱，所述鏜桿固定箱上設(shè)置有動(dòng)力裝置，其內(nèi)固定有鏜桿，該鏜桿從所述鏜桿固定箱伸出端支撐在設(shè)在所述固定平臺(tái)上的支架上，所述固定平臺(tái)于所述支架相對(duì)的一端設(shè)置有工件定位裝置，其特征在于:所述固定平臺(tái)的另一端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置輸出端連接有絲桿，所述絲桿與設(shè)在所述鏜桿固定箱內(nèi)的絲桿螺母配合，所述固定平臺(tái)上設(shè)置有供所述鏜桿固定箱移動(dòng)的滑道。
[0005]上述技術(shù)方案中，更具體的方案還可以是:所述動(dòng)力裝置為調(diào)速電機(jī)，所述調(diào)速電機(jī)輸出軸連接有第一皮帶輪，所述鏜桿的一端設(shè)置有第二皮帶輪，所述第一皮帶輪與所述第二皮帶輪通過皮帶連接。
[0006]進(jìn)一步的方案是:所述驅(qū)動(dòng)裝置為油馬達(dá)。
[0007]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
[0008]1、由于本實(shí)用新型的固定平臺(tái)上設(shè)置有供鏜桿固定箱移動(dòng)的滑道，通過鏜桿固定箱在滑道上移動(dòng)來調(diào)整其位置，可以解決大型長(zhǎng)臂類工件鏜孔加工問題。
[0009]2、使用本實(shí)用新型的鏜孔裝置加工大型長(zhǎng)臂類工件，加工成本低，加工精度達(dá)到使用要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是大型長(zhǎng)臂件的鏜孔裝置的主視圖。
[0011]圖2是圖1的A-A剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳述:如圖廣2所示的大型長(zhǎng)臂件的鏜孔裝置，包括固定平臺(tái)11和裝在該固定平臺(tái)上的鏜桿固定箱3、設(shè)置在鏜桿固定箱3上的動(dòng)力裝置2、裝在鏜桿固定箱內(nèi)的鏜桿4、支撐鏜桿4的支架5、設(shè)置在固定平臺(tái)一端的工件定位裝置的壓板13和緊固螺栓12 ;鏜桿固定箱3內(nèi)設(shè)置有絲桿螺母16，固定平臺(tái)的另一端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置1，驅(qū)動(dòng)裝置I的輸出端連接有絲桿7，絲桿7與安裝在固定鏜桿箱3內(nèi)的絲桿螺母16配合，固定平臺(tái)11上設(shè)置在供鏜桿固定箱3移動(dòng)的滑道17，驅(qū)動(dòng)裝置I為油馬達(dá)；動(dòng)力裝置2最好為調(diào)速電機(jī)，調(diào)速電機(jī)輸出軸連接有第一皮帶輪10，鏜桿的一端設(shè)置有第二皮帶輪9，第一皮帶輪10與第二皮帶輪9通過皮帶8連接；鏜桿固定箱內(nèi)安裝有軸承座14，軸承座14內(nèi)安裝軸承15，鏜桿4穿過軸承15，可在軸承15內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0013]加工時(shí)，先將需進(jìn)行加工的大型長(zhǎng)臂件的鏜孔端放置在固定平臺(tái)11的工件定位端上，其非鏜孔端下部放置可使長(zhǎng)臂件縱向移動(dòng)的滾動(dòng)裝置，并通過測(cè)量?jī)x器測(cè)量長(zhǎng)臂件與本裝置鏜桿的垂直度，使整個(gè)長(zhǎng)臂件與本裝置的鏜桿4基本垂直；調(diào)整長(zhǎng)臂件鏜孔的位置，使需鏜孔的孔的中心線與本裝置的鏜桿4的中心線基本同軸，啟動(dòng)本裝置，使驅(qū)動(dòng)裝置I的油馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)鏜桿固定箱3向右移動(dòng)，直至鏜桿4穿過需鏜孔的孔內(nèi)，此時(shí)通過量具測(cè)量鏜桿4與需鏜孔的孔的間隙，使之達(dá)到合理的間隙，最終使鏜刀6可以按技術(shù)要求對(duì)需鏜孔的孔進(jìn)行加工；此時(shí)上緊工件定位裝置的壓板13上的緊固螺栓12，并固定住長(zhǎng)臂件的另一端，至此待加工大型長(zhǎng)臂件固定完成。
【權(quán)利要求】
1.一種大型長(zhǎng)臂件的鏜孔裝置，包括固定平臺(tái)和裝在該固定平臺(tái)上的鏜桿固定箱，所述鏜桿固定箱上設(shè)置有動(dòng)力裝置，其內(nèi)固定有鏜桿，該鏜桿從所述鏜桿固定箱伸出端的支撐設(shè)在所述固定平臺(tái)上的支架上，所述固定平臺(tái)于所述支架相對(duì)的一端設(shè)置有工件定位裝置，其特征在于:所述固定平臺(tái)的另一端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置輸出端連接有絲桿，所述絲桿與設(shè)在所述鏜桿固定箱內(nèi)的絲桿螺母配合，所述固定平臺(tái)上設(shè)置有供所述鏜桿固定箱移動(dòng)的滑道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型長(zhǎng)臂件的鏜孔裝置，其特征在于:所述動(dòng)力裝置為調(diào)速電機(jī)，所述調(diào)速電機(jī)輸出軸連接有第一皮帶輪，所述鏜桿的一端設(shè)置有第二皮帶輪，所述第一皮帶輪與所述第二皮帶輪通過皮帶連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大型長(zhǎng)臂件的鏜孔裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置為油馬達(dá)。
【文檔編號(hào)】B23B41/00GK203459705SQ201320522542
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月26日
【發(fā)明者】李海堅(jiān), 李祥榮 申請(qǐng)人:廣西梧州運(yùn)龍港船機(jī)械制造有限公司