一種自動墩粗裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動墩粗裝置，包括底座、固接在底座上的模板，模板中部開有通孔，通孔兩端分別固定有左擋板和右擋板；所述模板頂部設(shè)有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，通孔內(nèi)設(shè)有墩粗機(jī)構(gòu)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)與墩粗機(jī)構(gòu)相匹配。該裝置采用墩粗制造成形取代了傳統(tǒng)的整體生產(chǎn)加工的模式，顯著提高了該類零件的生產(chǎn)加工效率和最大程度的降低了成本，又保證了零件質(zhì)量與強度。
【專利說明】一種自動墩粗裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機(jī)加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及零件的生產(chǎn)加工成形領(lǐng)域，尤其涉及一種自動墩粗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]需加工出如圖1所示的零件時，即需在桿狀零件上進(jìn)行局部墩粗加工，傳統(tǒng)的加工方法一般采用整體制造加工成形的方案，將一根尺寸較大的圓柱形金屬桿在車床上車肖IJ，最終完成如圖1所示的零件的加工。將坯料車削成成品需削掉大量原料，使得零件的加工成本升高，且削掉的原料還會導(dǎo)致成品零件的強度減弱，達(dá)不到使用要求；同時每加工一個零件需耗費較長時間，使得零件的加工效率低下，不利于零件的快速大批量生產(chǎn)，進(jìn)而影響生產(chǎn)企業(yè)的營收。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、成本低廉、加工效率高、成品強度高的自動墩粗裝置。
[0004]本實用新型是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0005]一種自動墩粗裝置，包括底座、固接在底座上的模板，模板中部開有通孔，通孔兩端分別固定有左擋板和右擋板；所述模板頂部設(shè)有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，通孔內(nèi)設(shè)有墩粗機(jī)構(gòu)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)與墩粗機(jī)構(gòu)相匹配。
[0006]所述墩粗機(jī)構(gòu)包括動模座A、置于在動模座A中部的動模、設(shè)置在動模內(nèi)的芯軸A,動模座A左側(cè)設(shè)有動模固定板，該動模固定板通過其中部的動模擋板與動模座A固接，芯軸A左端與固定板A固接，固定板A通過動銷軸B與模板滑動連接；還包括固定在成型腔中部的定模、置于定模內(nèi)的芯軸B，芯軸B右端通過固定板B與動模座B固接，動模座B通過動銷軸A與模板滑動連接，定模與動模相鄰端面內(nèi)設(shè)有成型腔。
[0007]所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括置于模板上方的模柄、固接在模柄下端兩側(cè)的壓板A和壓板B，壓板A與壓板B末端均除料呈傾斜面，壓板B末端的傾斜面有兩段。
[0008]所述壓板A、壓板B分別與動銷軸B、動銷軸A相匹配。
[0009]所述動銷軸B、動銷軸A均置于模板上開設(shè)的腰型孔內(nèi)。
[0010]所述動銷軸A、動銷軸B左側(cè)分別設(shè)有定銷軸A、定銷軸B。
[0011]所述通孔頂部設(shè)有墊板。
[0012]本實用新型的有益效果是:
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的自動墩粗裝置，取代了傳統(tǒng)局部墩粗的零件需整體生產(chǎn)加工的模式，改為墩粗制造成形，顯著提高了該類零件的生產(chǎn)加工效率和最大程度的降低了成本，又保證了零件質(zhì)量與強度；同時該自動墩粗裝置采用兩段式設(shè)計，第一段為墩粗，第二段為卸料，其具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，效率高，墩粗的零件質(zhì)量可靠等優(yōu)點，推廣應(yīng)用能夠使得現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品的零件墩粗生產(chǎn)制造更加快捷?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0014]圖1為墩粗零件結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖3是圖2的背向視圖；
[0017]圖4是圖2中虛線部分放大圖；
[0018]圖中:1-底座，2-右擋板，3-動模座B，4-墊板，5-模板，6-壓板B，7-模柄，8-壓板A，9-動模座A，10-動模擋板，11-左擋板，12-固定板A，13-動模固定板，14-固定板B，15-芯軸A，16-動模，17-芯軸B，18-定模，19-定銷軸A，20-動銷軸A，21-定銷軸B，22-動銷軸B。
【具體實施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明，但所要求的保護(hù)范圍并不局限于所述；
[0020]如圖2、3、4所示，本實用新型提供的自動墩粗裝置，包括底座1、固接在底座I上的模板5，模板5中部開有通孔23，通孔23兩端分別固定有左擋板11和右擋板2 ;所述模板5頂部設(shè)有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，通孔23內(nèi)設(shè)有墩粗機(jī)構(gòu)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)與墩粗機(jī)構(gòu)相匹配。
[0021]所述墩粗機(jī)構(gòu)包括動模座A9、置于在動模座A9中部的動模16、設(shè)置在動模16內(nèi)的芯軸A15，動模座A9左側(cè)設(shè)有動模固定板13，該動模固定板13通過其中部的動模擋板10與動模座A9固接，芯軸A15左端與固定板A12固接，固定板A12通過動銷軸B22與模板5滑動連接；還包括固定在成型腔23中部的定模18、置于定模18內(nèi)的芯軸B17，芯軸B17右端通過固定板B14與動模座B3固接，動模座B3通過動銷軸A20與模板5滑動連接，定模18與動模16相鄰端面內(nèi)設(shè)有成型腔。采用滑動的芯軸A15和芯軸B17來共同完成零件的局部墩粗，能大幅提升墩粗效率并節(jié)省成本、降低加工耗時。
[0022]為了滿足墩粗機(jī)構(gòu)的工作要求，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括置于模板5上方的模柄7、固接在模柄7下端兩側(cè)的壓板AS和壓板B6，壓板AS與壓板B6末端均除料呈傾斜面；為了實現(xiàn)墩粗后的成品零件下料，壓板B6末端的傾斜面有兩段。
[0023]所述壓板AS、壓板B6分別與動銷軸B22、動銷軸A20相匹配，其能分別驅(qū)動動銷軸B22和動銷軸A20來完成墩粗成型及成品下料。
[0024]為了起到滑動作用并保證良好的限位，所述動銷軸B22、動銷軸A20均置于模板5上開設(shè)的腰型孔內(nèi)。
[0025]為了防止壓板A8和壓板B6在工作時發(fā)生偏移，所述動銷軸A20、動銷軸B22左側(cè)分別設(shè)有定銷軸A19、定銷軸B21，具有良好的限位作用。
[0026]為了滿足不同尺寸和型號的兩件墩粗加工，所述通孔23頂部設(shè)有墊板4，能根據(jù)不同尺寸型號的兩件進(jìn)行更換，有效提升實用性。
[0027]實施例:配合自動送料設(shè)備使用，墩粗模具初始狀態(tài):固定板A12帶動芯軸A15右移復(fù)位，動模座A9復(fù)位與定模18貼合，動模座B3與固定板B14帶動芯軸B17右移復(fù)位，空出定模18上的進(jìn)料口，零件坯料送入定模18的進(jìn)料口，模柄7下行，壓板A8下移，其末端的傾斜面與動銷軸B22貼合并推動模座B3左移，帶動芯軸B17推動零件坯料進(jìn)入動模16和定模18中，芯軸A15鎖緊限位；模柄7繼續(xù)下行，壓板A8推動芯軸B17使零件坯料局部墩粗成形，完成零件墩粗；模柄7繼續(xù)下行，壓板A8推動芯軸B17繼續(xù)左移，同時壓板B6末端的傾斜面與動銷軸A20貼合并驅(qū)動其工作，帶動動模座A9左移，芯軸A15同步左移至固定板A12與擋板Bll貼合，動模座A9和芯軸B17繼續(xù)左移，直至保證墩粗的零件落出取下；墩粗成形的零件取出后，完成一個工作循環(huán)，模柄7上升復(fù)位，各零部件復(fù)位回復(fù)到初始狀態(tài)，為下一個工作循環(huán)做好準(zhǔn)備。
【權(quán)利要求】
1.一種自動墩粗裝置，包括底座(I)、固接在底座(I)上的模板(5)，模板(5)中部開有通孔(23)，通孔(23)兩端分別固定有左擋板(11)和右擋板(2)，其特征在于:所述模板(5)頂部設(shè)有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，通孔(23)內(nèi)設(shè)有墩粗機(jī)構(gòu)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)與墩粗機(jī)構(gòu)相匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動墩粗裝置，其特征在于:所述墩粗機(jī)構(gòu)包括動模座A(9)、置于在動模座A (9)中部的動模(16)、設(shè)置在動模(16)內(nèi)的芯軸A (15)，動模座A (9)左側(cè)設(shè)有動模固定板(13 )，該動模固定板(13 )通過其中部的動模擋板(10 )與動模座A (9 )固接，芯軸A (15)左端與固定板A (12)固接，固定板A (12)通過動銷軸B (22)與模板(5)滑動連接；還包括固定在成型腔(23)中部的定模(18)、置于定模(18)內(nèi)的芯軸B (17)，芯軸B (17)右端通過固定板B (14)與動模座B (3)固接，動模座B (3)通過動銷軸A (20)與模板(5 )滑動連接，定模(18 )與動模(16 )相鄰端面內(nèi)設(shè)有成型腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動墩粗裝置，其特征在于:所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括置于模板(5)上方的模柄(7)、固接在模柄(7)下端兩側(cè)的壓板A (8)和壓板B (6),壓板A (8)與壓板B(6)末端均除料呈傾斜面，壓板B (6)末端的傾斜面有兩段。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動墩粗裝置，其特征在于:所述壓板A(8)、壓板B (6)分別與動銷軸B (22)、動銷軸A (20)相匹配。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動墩粗裝置，其特征在于:所述動銷軸B(22)、動銷軸A(20)均置于模板(5)上開設(shè)的腰型孔內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動墩粗裝置，其特征在于:所述動銷軸A(20)、動銷軸B(22)左側(cè)分別設(shè)有定銷軸A (19)、定銷軸B (21)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動墩粗裝置，其特征在于:所述通孔(23)頂部設(shè)有墊板(4)。
【文檔編號】B21J5/08GK203470789SQ201320519478
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月23日
【發(fā)明者】蘇勇 申請人:遵義市飛宇電子有限公司