金屬線(xiàn)整形裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于線(xiàn)材加工領(lǐng)域，具體設(shè)計(jì)一種金屬線(xiàn)整形裝置，包括第一整形輥、第二整形輥的軸芯彼此平行且分為兩排對(duì)應(yīng)設(shè)置，第一整形輥、第二整形輥的輥身上分別開(kāi)設(shè)環(huán)形整形槽，相鄰環(huán)形整形槽的槽腔構(gòu)成約束金屬線(xiàn)為直桿形狀的約束通路，扭曲的異形截面金屬線(xiàn)通過(guò)整形輥上的環(huán)形整形槽時(shí)，扭曲的線(xiàn)體被強(qiáng)行與槽體貼合，從而將金屬線(xiàn)逐漸扭正。
【專(zhuān)利說(shuō)明】金屬線(xiàn)整形裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于線(xiàn)材加工領(lǐng)域，具體設(shè)計(jì)一種金屬線(xiàn)整形裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬線(xiàn)材使用廣泛，隨著技術(shù)的發(fā)展，金屬線(xiàn)材也從單一的圓形截面演變成異形截面，例如矩形截面的金屬線(xiàn)、片狀金屬線(xiàn)、半圓形截面金屬線(xiàn)等，這些異形截面金屬線(xiàn)各自都有其特殊的用途，其截面形狀也是實(shí)現(xiàn)其特殊功能的重要技術(shù)特征之一，然而這中異形截面的金屬線(xiàn)成品一般被繞制在線(xiàn)盤(pán)上構(gòu)成線(xiàn)圈狀，在繞制過(guò)程中，金屬線(xiàn)難免會(huì)產(chǎn)生扭曲的現(xiàn)象，這樣的金屬線(xiàn)在使用時(shí)就需要對(duì)其進(jìn)行整形將其重新捋直，以往都是采用人工整線(xiàn)，整線(xiàn)效率低而且效果很不理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠?qū)⒔饘倬€(xiàn)糾正、捋直的整形裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案:一種金屬線(xiàn)整形裝置，包括第一整形輥、第二整形輥的軸芯彼此平行且分為兩排對(duì)應(yīng)設(shè)置，第一整形輥、第二整形輥的輥身上分別開(kāi)設(shè)環(huán)形整形槽，相鄰環(huán)形整形槽的槽腔構(gòu)成約束金屬線(xiàn)為直桿形狀的約束通路。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于:扭曲的金屬線(xiàn)通過(guò)整形輥上的環(huán)形整形槽時(shí)，扭曲的線(xiàn)體與槽體貼合，在移動(dòng)過(guò)程中，線(xiàn)體受到約束，從而將金屬線(xiàn)逐漸扭正成直桿狀。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型的主視圖；
[0007]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖；
[0008]圖3是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖4是本實(shí)用新型的局部立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1、2、3所示，圖中箭頭A的方向?yàn)榻饘倬€(xiàn)進(jìn)給方向。
[0011]如圖1、4所示，一種金屬線(xiàn)的整形裝置，包括第一整形輥21、第二整形輥22的軸芯彼此平行且分為兩排對(duì)應(yīng)設(shè)置，第一整形輥21、第二整形輥22的輥身上分別開(kāi)設(shè)環(huán)形整形槽211、221，相鄰環(huán)形整形槽211、221的槽腔構(gòu)成約束線(xiàn)材為直桿形狀的約束通路。此裝置通過(guò)第一整形輥21、第二整形輥22上的環(huán)形整形槽211、221對(duì)金屬線(xiàn)50的截面進(jìn)行引導(dǎo)，當(dāng)扭曲的金屬線(xiàn)50被牽引進(jìn)入第一整形輥21和第二整形輥22的環(huán)形整形槽211、221內(nèi)時(shí)，金屬線(xiàn)50的截面姿態(tài)就會(huì)受到槽壁約束并逐漸扭正。
[0012]如圖1、3所示，第一整形輥21至少設(shè)置兩個(gè)構(gòu)成一排，第二整形輥22至少設(shè)置兩個(gè)構(gòu)成一排，分置于兩排的彼此相鄰的第一整形輥21、第二整形輥22彼此錯(cuò)位布置。設(shè)置多個(gè)整形輥是為了使整形效果更理想，因?yàn)榻饘倬€(xiàn)50自身存在一定的回彈性，如果整形輥數(shù)量太少，金屬線(xiàn)50通過(guò)整形輥的凹槽后就會(huì)再次回彈成扭曲狀，雖然理論上來(lái)說(shuō)整形輥的數(shù)量是越多越好，但是為了簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)、節(jié)約成本，只要能使金屬線(xiàn)50達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)即可，無(wú)需安裝過(guò)多整形輥。
[0013]如圖4所示，環(huán)形整形槽211、221為直槽，環(huán)形整形槽211、221的槽底與金屬線(xiàn)厚度方向的表面相配合，環(huán)形整形槽211、221的槽壁與金屬線(xiàn)50寬度方向的表面相配合。直槽主要是用于對(duì)矩形截面金屬線(xiàn)進(jìn)行整形，環(huán)形整形槽211、221的形狀可以根據(jù)線(xiàn)材截面形狀的不同做成其它形狀，只要能與線(xiàn)材截面形狀相配合即可。
[0014]如圖3、6所示，每一個(gè)第一整形輥21或第二整形輥22都單獨(dú)與一個(gè)輥?zhàn)?3轉(zhuǎn)動(dòng)連接，輥?zhàn)?3與機(jī)架10可調(diào)式固定連接，輥?zhàn)?3的滑動(dòng)方向與第一、第二整形輥21、22的軸線(xiàn)方向垂直且與線(xiàn)束通路垂直。輥?zhàn)?3安裝在底座10上設(shè)置的導(dǎo)槽12內(nèi)，導(dǎo)槽12的槽口處設(shè)有限位板11，輥?zhàn)?3與底座10之間設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓24，調(diào)節(jié)螺栓24的軸線(xiàn)方向與輥?zhàn)?3的滑動(dòng)方向平行。操作人員可以通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓24來(lái)調(diào)節(jié)第一整形輥21和第二整形輥22之間的間隙，從而可以適應(yīng)不同的金屬線(xiàn)50截面尺寸。
[0015]如圖1、2所示線(xiàn)束通路的進(jìn)線(xiàn)端延伸方向上還設(shè)有金屬線(xiàn)整平機(jī)構(gòu)30，整平機(jī)構(gòu)30包括機(jī)架10上設(shè)置的第一壓輥31和第二壓輥32，第一壓輥31和第二壓輥32軸線(xiàn)平行且分兩排對(duì)應(yīng)布置，第一壓輥31與第二壓輥32的輥面之間的間隙構(gòu)成金屬線(xiàn)通過(guò)的通路，第一、第二壓輥31、32至少為兩個(gè)構(gòu)成一排，第一壓輥31或/和第二壓輥32位于金屬線(xiàn)通路一側(cè)的輥面位于同一平面內(nèi)，分置于兩排的第一、第二壓輥31、32呈交錯(cuò)間隔布置，第一、第二壓輥31、32的軸線(xiàn)方向與第一、第二整形輥21、22的軸線(xiàn)方向垂直。整平機(jī)構(gòu)30的主要作用是把將要進(jìn)入第一、第二整線(xiàn)輥211、221之間的金屬線(xiàn)線(xiàn)進(jìn)行捋直，因?yàn)槌善方饘倬€(xiàn)50都是繞制在線(xiàn)盤(pán)上構(gòu)成線(xiàn)圈狀，長(zhǎng)時(shí)間保持這種狀態(tài)會(huì)使金屬線(xiàn)50產(chǎn)生彎曲，如不先將金屬線(xiàn)50捋直，那么當(dāng)它進(jìn)入整形輥之間時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的阻力，最終導(dǎo)致整形效果不理想。
[0016]此外，第一整形輥21和第二整形輥22的槽寬自進(jìn)線(xiàn)端向出線(xiàn)端按順序逐漸減小，出線(xiàn)端的第一、第二整形輥21、22的槽寬與金屬線(xiàn)50的厚度相等。第一壓輥31和第二壓輥32輥面之間的間隙自進(jìn)線(xiàn)端向出線(xiàn)端逐漸減小，位于出線(xiàn)端的第一壓輥31與第二壓輥32輥面之間的間隙與金屬線(xiàn)50的厚度相等。上述技術(shù)方案的主要目的是為了使整線(xiàn)有個(gè)循序漸進(jìn)的過(guò)程，避免金屬線(xiàn)50在突然發(fā)生較大形變時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的應(yīng)力。
[0017]最后，整形裝置的進(jìn)線(xiàn)端設(shè)有進(jìn)線(xiàn)支架40，進(jìn)線(xiàn)支架40為立式固定在機(jī)架10上的環(huán)狀結(jié)構(gòu)。金屬線(xiàn)50從進(jìn)線(xiàn)支架40的環(huán)內(nèi)穿過(guò)，進(jìn)線(xiàn)支架40主要是對(duì)金屬線(xiàn)50進(jìn)行到初步引導(dǎo)和限位的作用。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬線(xiàn)的整形裝置，其特征在于:包括第一整形輥(21)、第二整形輥(22)的軸芯彼此平行且分為兩排對(duì)應(yīng)設(shè)置，第一整形輥(21)、第二整形輥(22)的輥身上分別開(kāi)設(shè)環(huán)形整形槽(211、221)，相鄰環(huán)形整形槽(211、221)的槽腔構(gòu)成約束金屬線(xiàn)(50)為直桿形狀的約束通路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬線(xiàn)的整形裝置，其特征在于:第一整形輥(21)至少設(shè)置兩個(gè)構(gòu)成一排，第二整形輥(22)至少設(shè)置兩個(gè)構(gòu)成一排，分置于兩排的彼此相鄰的第一整形輥(21)、第二整形輥(22彼此錯(cuò)位布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬線(xiàn)整形裝置，其特征在于:環(huán)形整形槽(211、221)為直槽，環(huán)形整形槽(211、221)的槽底與金屬線(xiàn)(50)厚度方向的表面相配合，環(huán)形整形槽(211、221)的槽壁與金屬線(xiàn)(50)寬度方向的表面相配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬線(xiàn)整形裝置，其特征在于:每一個(gè)第一整形輥(21)或第二整形滾(22)都單獨(dú)與一個(gè)輥?zhàn)?23)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，輥?zhàn)?23)與機(jī)架(10)可調(diào)式固定連接，輥?zhàn)?23)的滑動(dòng)方向與第一、第二整形輥(21、22)的軸線(xiàn)方向垂直且與線(xiàn)束通路垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬線(xiàn)整形裝置，其特征在于:線(xiàn)束通路的進(jìn)線(xiàn)端還設(shè)有金屬線(xiàn)整平機(jī)構(gòu)(30)，整平機(jī)構(gòu)(30)包括機(jī)架(10)上設(shè)置的第一壓輥(31)和第二壓輥(32)，第一壓輥(31)和第二壓輥(32)軸線(xiàn)平行且分兩排對(duì)應(yīng)布置，第一壓輥(31)與第二壓輥(32)的輥面之間的間隙構(gòu)成金屬線(xiàn)通過(guò)的通路，第一、第二壓輥(31、32)至少為兩個(gè)構(gòu)成一排，第一壓輥(31)或/和第二壓輥(32)位于金屬線(xiàn)通路一側(cè)的輥面位于同一平面內(nèi)，分置于兩排的第一、第二壓輥(31、32)呈交錯(cuò)間隔布置，第一、第二壓輥(31、32)的軸線(xiàn)方向與第一、第二整形輥(21、22)的軸線(xiàn)方向垂直。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬線(xiàn)整形裝置，其特征在于:自進(jìn)線(xiàn)端向出線(xiàn)端順序排列的第一整形輥(21)和第二整形輥(22)的槽寬逐漸減小，出線(xiàn)端的第一、第二整形輥(21、22)的槽寬與金屬線(xiàn)(50)的厚度相等。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬線(xiàn)整形裝置，其特征在于:輥?zhàn)?23)安裝在底座(10)上設(shè)置的導(dǎo)槽(12)內(nèi)，導(dǎo)槽(12)的槽口處設(shè)有限位板(11)，輥?zhàn)?23 )與底座(10 )之間設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓(24)，調(diào)節(jié)螺栓(24)的軸線(xiàn)方向與輥?zhàn)?23)的滑動(dòng)方向平行。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金屬線(xiàn)整形裝置，其特征在于:第一壓輥(31)和第二壓輥(32)輥面之間的間隙自進(jìn)線(xiàn)端向出線(xiàn)端逐漸減小，位于出線(xiàn)端的第一壓輥(31)與第二壓輥(32)輥面之間的間隙與金屬線(xiàn)(50)的厚度相等。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金屬線(xiàn)整形裝置，其特征在于:整形裝置的進(jìn)線(xiàn)端設(shè)有進(jìn)線(xiàn)支架(40)，進(jìn)線(xiàn)支架(40)為立式固定在機(jī)架(10)上的環(huán)狀結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B21F1/02GK203409143SQ201320509922
【公開(kāi)日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月20日
【發(fā)明者】劉永健, 程潤(rùn)生, 潘晉 申請(qǐng)人:安徽皖南新維電機(jī)有限公司