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焊接撐圓工裝的制作方法

文檔序號:3094852閱讀:280來源:國知局
焊接撐圓工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種焊接撐圓工裝,具體的說是用于圓柱殼體焊接的撐圓工裝,屬于工裝【技術(shù)領(lǐng)域】。其包括圓筒,圓筒表面均勻設(shè)有多個楔塊,還包括與楔塊一一對應(yīng)的多個從動塊,從動塊下表面與楔塊上表面配合接觸。每個從動塊包括至少兩個大小相等、均勻設(shè)置的從動板。多個從動塊的每個相同位置的從動板通過至少一個拉桿連接成一體,每個拉桿的兩端分別共同連接一個端板,并通過拉桿上連接的螺母鎖緊。本實用新型結(jié)易于制造,成本較低;其直徑可以調(diào)整,拆裝方便;在焊接時保證殼體和肋骨的圓度,避免了焊接變形,提高了工件質(zhì)量;經(jīng)久耐用。
【專利說明】焊接撐圓工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種焊接撐圓工裝,具體的說是用于圓柱殼體焊接的撐圓工裝,屬于工裝【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]在進行壓力容器、罩式加熱殼體等圓柱殼體焊接時,特別是帶有肋骨的圓柱殼體,由于其直徑大、壁厚薄、剛性小,容易在焊接加工時發(fā)生變形。導(dǎo)致工件質(zhì)量出現(xiàn)問題,嚴重的直接報廢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服上述不足之處,從而提供一種焊接撐圓工裝,在焊接時保證殼體和肋骨的圓度,避免了焊接變形,提高了工件質(zhì)量。
[0004]按照本實用新型提供的技術(shù)方案,焊接撐圓工裝包括圓筒,圓筒表面均勻設(shè)有多個楔塊,每個楔塊沿著圓筒圓周分布,其特征是:還包括與楔塊一一對應(yīng)的多個從動塊,從動塊下表面與楔塊上表面配合接觸。每個從動塊包括至少兩個大小相等、均勻設(shè)置的從動板。多個從動塊的每個相同位置的從動板通過至少一個拉桿連接成一體,每個拉桿的兩端分別共同連接一個端板,并通過拉桿上連接的螺母鎖緊。從動板上和拉桿連接處設(shè)有調(diào)節(jié)孔。圓筒內(nèi)中心設(shè)有芯管,圓筒和芯管之間通過多個筋板連接。芯管兩端分別連接第一短軸和第二短軸,第一短軸和第二短軸上分別連接一個端板。
[0005]進一步的,楔塊表面為沿著圓筒軸線方向由高到低的斜面。
[0006]進一步的,從動塊下表面為沿著圓筒軸線方向由低到高的斜面。
[0007]進一步的,每個從動塊包括的從動板為三個。
[0008]進一步的,從動板之間相鄰端設(shè)有調(diào)整間隙。
[0009]進一步的,拉桿上每兩個從動塊之間設(shè)有一個定距管。
[0010]進一步的,多個筋板均勻分布。
[0011]進一步的,調(diào)節(jié)孔為長圓形。
[0012]進一步的,第一短軸和第二短軸外端通過軸承連接軸承座,第一短軸外端通過聯(lián)軸器連接電機,電機固定在電機座上。
[0013]進一步的,楔塊的斜面與圓筒表面的夾角為1(T20°。
[0014]本實用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0015]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理,易于制造,成本較低;其直徑可以調(diào)整,拆裝方便;在焊接時保證殼體和肋骨的圓度,避免了焊接變形,提高了工件質(zhì)量;經(jīng)久耐用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為芯管結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]圖3為圖1中AA剖視圖。
[0019]圖4為圖2中I處放大圖。
[0020]附圖標記說明:1_拉桿、2-從動塊、3-定距管、4-模塊、5-圓筒、6-端板、7-第二短軸、8-軸承座、9-電機座、10-電機、11-芯管、12-筋板、13-調(diào)節(jié)孔、14-從動板、15-第一短軸、16-調(diào)整間隙。
【具體實施方式】
[0021]下面本實用新型將結(jié)合附圖中的實施例作進一步描述:
[0022]如圖f 2所示,本實用新型主要包括圓筒5,圓筒5表面均勻設(shè)有多個楔塊4,每個楔塊4沿著圓筒5圓周分布。所述楔塊4表面為沿著圓筒5軸線方向由高到低的斜面。所述楔塊4的斜面與圓筒5表面的夾角為1(T20°。
[0023]本實用新型還包括與楔塊4 一一對應(yīng)的多個從動塊2,從動塊2下表面與楔塊4上表面配合接觸。如圖4所示,所述從動塊2下表面為沿著圓筒4軸線方向由低到高的斜面。
[0024]每個從動塊2包括至少兩個大小相等、均勻設(shè)置的從動板14,從動板14之間相鄰端設(shè)有調(diào)整間隙16。在從動板14向外撐開時,通過調(diào)整間隙16使得從動板14在向外撐開時,不發(fā)生互相碰撞。如圖3所示的實施例中,每個從動塊2包括的從動板14為三個。
[0025]多個從動塊2的每個相同位置的從動板14通過至少一個拉桿I連接成一體,每個拉桿I的兩端分別共同連接一個端板6,并通過拉桿I上連接的螺母鎖緊。
[0026]所述從動板14上和拉桿I連接處設(shè)有長圓形的調(diào)節(jié)孔13,調(diào)節(jié)孔13便于從動板14向外撐開。
[0027]所述拉桿I上每兩個從動塊2之間設(shè)有一個定距管3,通過定距管3隔開從動塊2并進行定位,防止從動塊2偏離位置。
[0028]圓筒5內(nèi)中心設(shè)有芯管11,圓筒5和芯管11之間通過多個筋板12連接。所述多個筋板12均勻分布。
[0029]芯管11兩端分別連接第一短軸7和第二短軸15,第一短軸7和第二短軸15上分別連接一個端板6。
[0030]第一短軸7和第二短軸15外端通過軸承連接軸承座8,第一短軸7外端通過聯(lián)軸器連接電機10,電機10固定在電機座9上。
[0031]本實用新型的工作原理是:在工作時,通過調(diào)節(jié)拉桿I的左右位置來移動相應(yīng)的從動塊2。因為從動塊2與楔塊4為斜面連接,楔塊4保持不動,從動塊2移動時只能被楔塊4向外撐開,從而撐緊圓筒形工件的殼體。通過電機帶動圓筒5上撐緊的工件轉(zhuǎn)動,方便了焊接工作的進行。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理,易于制造,成本較低;其直徑可以調(diào)整,拆裝方便;在焊接時保證殼體和肋骨的圓度,避免了焊接變形,提高了工件質(zhì)量;經(jīng)久耐用。
【權(quán)利要求】
1.一種焊接撐圓工裝,包括圓筒(5),圓筒(5)表面均勻設(shè)有多個楔塊(4),每個楔塊(4)沿著圓筒(5)圓周分布,其特征是:還包括與楔塊(4) 一一對應(yīng)的多個從動塊(2),從動塊(2)下表面與楔塊(4)上表面配合接觸;每個從動塊(2)包括至少兩個大小相等、均勻設(shè)置的從動板(14);多個從動塊(2)的每個相同位置的從動板(14)通過至少一個拉桿(I)連接成一體,每個拉桿(I)的兩端分別共同連接一個端板(6),并通過拉桿(I)上連接的螺母鎖緊;從動板(14)上和拉桿(I)連接處設(shè)有調(diào)節(jié)孔(13 );圓筒(5 )內(nèi)中心設(shè)有芯管(11),圓筒(5)和芯管(11)之間通過多個筋板(12)連接;芯管(11)兩端分別連接第一短軸(7)和第二短軸(15),第一短軸(7)和第二短軸(15)上分別連接一個端板(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的焊接撐圓工裝,其特征是:所述楔塊(4)表面為沿著圓筒(5)軸線方向由高到低的斜面。
3.如權(quán)利要求1所述的焊接撐圓工裝,其特征是:所述從動塊(2)下表面為沿著圓筒(4)軸線方向由低到高的斜面。
4.如權(quán)利要求1所述的焊接撐圓工裝,其特征是:所述每個從動塊(2)包括的從動板(14)為三個。
5.如權(quán)利要求1所述的焊接撐圓工裝,其特征是:所述從動板(14)之間相鄰端設(shè)有調(diào)整間隙(16)。
6.如權(quán)利要求1所述的焊接撐圓工裝,其特征是:所述拉桿(I)上每兩個從動塊(2)之間設(shè)有一個定距管(3)。
7.如權(quán)利要求1所述的焊`接撐圓工裝,其特征是:所述多個筋板(12)均勻分布。
8.如權(quán)利要求1所述的焊接撐圓工裝,其特征是:所述調(diào)節(jié)孔(13)為長圓形。
9.如權(quán)利要求1所述的焊接撐圓工裝,其特征是:所述第一短軸(7)和第二短軸(15)外端通過軸承連接軸承座(8 ),第一短軸(7 )外端通過聯(lián)軸器連接電機(IO ),電機(10 )固定在電機座(9)上。
10.如權(quán)利要求1所述的焊接撐圓工裝,其特征是:所述楔塊(4)的斜面與圓筒(5)表面的夾角為10~20。。
【文檔編號】B23K37/053GK203418277SQ201320502195
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月15日
【發(fā)明者】胡萬紅, 李艷超, 周星 申請人:無錫市恒安特種設(shè)備工程有限公司
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