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一種用于焊接加濕罐和鈑金件的焊接設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):3094734閱讀:176來(lái)源:國(guó)知局
一種用于焊接加濕罐和鈑金件的焊接設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于焊接加濕罐和鈑金件的焊接設(shè)備,加濕罐具有與鈑金件相匹配的開(kāi)口部,鈑金件密封設(shè)置于開(kāi)口部,焊接設(shè)備包括機(jī)臺(tái)及分別設(shè)置于機(jī)臺(tái)上的焊接機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu),焊接機(jī)構(gòu)包括:支撐臺(tái),承載加濕罐和鈑金件;焊接頭組件,包括焊接加濕罐和鈑金件的多個(gè)焊接頭和安裝焊接頭的底座;安裝板組件,包括固定安裝底座的安裝板和導(dǎo)向連接安裝板的多根導(dǎo)向桿;進(jìn)給裝置,根據(jù)控制機(jī)構(gòu)的控制指令驅(qū)動(dòng)安裝板沿導(dǎo)向桿上下滑動(dòng)。本實(shí)用新型公開(kāi)的用于焊接加濕罐和鈑金件的焊接設(shè)備包括支撐臺(tái)、焊接頭組件、安裝板組件、進(jìn)給裝置、控制裝置以及機(jī)臺(tái),可以實(shí)現(xiàn)加濕罐與鈑金件焊接的自動(dòng)化,提高了焊接效率,減少了人力浪費(fèi),且減小了次品率。
【專利說(shuō)明】一種用于焊接加濕罐和鈑金件的焊接設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焊接設(shè)備,具體涉及一種用于焊接加濕罐和鈑金件的焊接設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著塑膠技術(shù)和鈑金技術(shù)的不斷發(fā)展,塑膠件和鈑金件被大量的應(yīng)用,近年來(lái)塑膠件和鈑金件更被大量的組合使用,例如加濕罐的開(kāi)口部通常焊接有鈑金件,傳統(tǒng)的方法是通過(guò)人工直接焊接么工作效率比較低,人工浪費(fèi)也比較大,更關(guān)鍵的是焊接質(zhì)量不穩(wěn)定。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),且減少人力浪費(fèi),提高生產(chǎn)效率的用于焊接加濕罐和鈑金件的焊接設(shè)備。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種用于焊接加濕罐和鈑金件的焊接設(shè)備,所述加濕罐具有與所述鈑金件相匹配的開(kāi)口部;所述鈑金件密封設(shè)置于所述開(kāi)口部,所述焊接設(shè)備包括機(jī)臺(tái)及分別設(shè)置于所述機(jī)臺(tái)上的焊接機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu),所述焊接機(jī)構(gòu)包括:
[0005]支撐臺(tái),用于承載所述加濕罐和鈑金件;
[0006]焊接頭組件,包括用于焊接所述加濕罐和鈑金件的多個(gè)焊接頭和用于安裝所述焊接頭的底座;
[0007]安裝板組件,包括用于固定安裝所述底座的安裝板和用于導(dǎo)向連接所述安裝板的多根導(dǎo)向桿;
[0008]進(jìn)給裝置,用于根據(jù)所述控制機(jī)構(gòu)的控制指令驅(qū)動(dòng)所述安裝板沿所述導(dǎo)向桿上下滑動(dòng)。
[0009]進(jìn)一步的,所述焊接機(jī)構(gòu)還包括緩沖結(jié)構(gòu),所述緩沖結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于底座上的緩沖孔、滑動(dòng)連接于所述緩沖孔中并且一端限位于所述緩沖孔的出口處的緩沖軸以及套設(shè)于所述緩沖軸上的緩沖彈簧;所述緩沖彈簧限位于所述緩沖孔的出口處和緩沖頭之間。
[0010]進(jìn)一步的,所述導(dǎo)向桿上還套設(shè)有用于限制所述安裝板下行位置的限位塊。
[0011]進(jìn)一步的,所述控制機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩個(gè)啟動(dòng)開(kāi)關(guān),所述兩個(gè)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)分別設(shè)置于所述機(jī)臺(tái)的兩側(cè)并且串聯(lián)設(shè)置。
[0012]進(jìn)一步的,所述焊接設(shè)備還包括用于防止操作人員身體或手伸入焊接頭和支撐臺(tái)之間的報(bào)警裝置。
[0013]進(jìn)一步的,所述進(jìn)給裝置為氣缸,所述氣缸的缸體固定設(shè)置于所述機(jī)臺(tái)上;所述氣缸的活塞桿連接所述安裝板;所述控制機(jī)構(gòu)控制連接所述氣缸。
[0014]進(jìn)一步的,所述進(jìn)給裝置包括進(jìn)給電機(jī)和絲杠,所述絲杠旋移連接于所述機(jī)臺(tái)上并且固定連接所述安裝板;所述進(jìn)給電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接所述絲杠。
[0015]本實(shí)用新型公開(kāi)的用于焊接加濕罐和鈑金件的焊接設(shè)備包括支撐臺(tái)、焊接頭組件、安裝板組件、進(jìn)給裝置、控制裝置以及機(jī)臺(tái),可以實(shí)現(xiàn)加濕罐與鈑金件焊接的自動(dòng)化,提高了焊接效率,減少了人力浪費(fèi),且減小了次品率。
[0016]焊接機(jī)構(gòu)還包括緩沖結(jié)構(gòu),緩沖結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于底座上的緩沖孔、滑動(dòng)連接于緩沖孔中并且一端限位于緩沖孔的出口處的緩沖軸以及套設(shè)于緩沖軸上的緩沖彈簧;緩沖彈簧限位于緩沖孔的出口處和緩沖頭之間,可以有效減緩焊接時(shí)的焊接進(jìn)程,提高焊接質(zhì)量,減少因焊接頭的積聚沖擊造成的意外事故。
[0017]導(dǎo)向桿上還套設(shè)有用于限制安裝板下行位置的限位塊,控制機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩個(gè)啟動(dòng)開(kāi)關(guān),兩個(gè)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)分別設(shè)置于機(jī)臺(tái)的兩側(cè)并且串聯(lián)設(shè)置,焊接設(shè)備還包括用于防止操作人員身體或手伸入焊接頭和支撐臺(tái)之間的報(bào)警裝置,可以減少意外事故的發(fā)生,提高焊接設(shè)備的操作安全性。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型公開(kāi)的焊接設(shè)備實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖2是本實(shí)用新型公開(kāi)的焊接設(shè)備實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖3是本實(shí)用新型公開(kāi)的焊接設(shè)備實(shí)施例2中緩沖結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖4是本實(shí)用新型公開(kāi)的焊接設(shè)備實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖5是本實(shí)用新型公開(kāi)的焊接設(shè)備實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖6是本實(shí)用新型公開(kāi)的焊接設(shè)備實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中,1.機(jī)臺(tái)21.支撐臺(tái)221.焊接頭222.底座231.安裝板232.導(dǎo)向桿233.限位塊24.進(jìn)給氣缸3.控制機(jī)構(gòu)31.啟動(dòng)開(kāi)關(guān)4.傳感裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。
[0026]實(shí)施例1
[0027]參見(jiàn)圖1,如其中的圖例所示,一種用于焊接加濕罐和鈑金件的焊接設(shè)備,上述加濕罐具有與鈑金件相匹配的開(kāi)口部;所述鈑金件密封設(shè)置于所述開(kāi)口部,上述焊接設(shè)備包括一機(jī)臺(tái)I及分別設(shè)置于機(jī)臺(tái)I上的一焊接機(jī)構(gòu)和一控制機(jī)構(gòu)3,上述焊接機(jī)構(gòu)包括:
[0028]一支撐臺(tái)21,用于承載上述加濕罐和鈑金件;
[0029]一焊接頭組件,包括用于焊接上述加濕罐和鈑金件的六個(gè)焊接頭221和用于安裝焊接頭221的一底座222 ;
[0030]一安裝板組件,包括用于固定安裝底座222的一安裝板231和用于導(dǎo)向連接安裝板231的四根導(dǎo)向桿232 ;
[0031]一進(jìn)給氣缸24,用于根據(jù)控制機(jī)構(gòu)3的控制指令驅(qū)動(dòng)安裝板231沿導(dǎo)向桿232上下滑動(dòng)。
[0032]進(jìn)給氣缸24的缸體固定設(shè)置于機(jī)臺(tái)I上;氣缸24的活塞桿連接安裝板231。
[0033]下面介紹本實(shí)施例的工作步驟。
[0034]控制機(jī)構(gòu)3控制進(jìn)給氣缸24帶動(dòng)安裝板231沿導(dǎo)向桿232下行,焊接頭221隨之下行,對(duì)裝夾于支撐臺(tái)21上的加濕罐和鈑金件進(jìn)行焊接連接,焊接完成后,控制機(jī)構(gòu)控制進(jìn)給氣缸24帶動(dòng)安裝板231沿導(dǎo)向桿232上行,焊接頭221隨之上行,釋放焊接完成的加濕罐和鈑金件,將焊接完成的加濕罐和鈑金件取出,即完成整個(gè)焊接過(guò)程。
[0035]實(shí)施例2
[0036]參見(jiàn)圖2和圖3,如其中的圖例所示,其余與所述實(shí)施例1相同,不同之處在于,底座222上設(shè)置有緩沖孔251 ;緩沖孔251中滑動(dòng)連接有緩沖軸252 ;緩沖軸252的一端連接有緩沖頭253并且另一端限位于緩沖孔252的出口處;緩沖軸252上套設(shè)有緩沖彈簧254 ;緩沖彈簧254限位于、緩沖孔252的出口處和緩沖頭253之間。
[0037]下面介紹本實(shí)施例的工作步驟。
[0038]控制機(jī)構(gòu)3控制進(jìn)給氣缸24帶動(dòng)安裝板231沿導(dǎo)向桿232下行,焊接頭221和緩沖頭253隨之下行,緩沖頭253首先接觸到鈑金件并壓緊鈑金件;在緩沖彈簧253的作用下,焊接頭251繼續(xù)下行,對(duì)裝夾于支撐臺(tái)21上的加濕罐和鈑金件進(jìn)行焊接連接,焊接完成后,控制機(jī)構(gòu)控制進(jìn)給氣缸24帶動(dòng)安裝板231沿導(dǎo)向桿232上行,焊接頭221隨之上行,之后緩沖頭253也釋放焊接完成的加濕罐和鈑金件,將焊接完成的加濕罐和鈑金件取出,即完成整個(gè)焊接過(guò)程。
[0039]實(shí)施例3
[0040]參見(jiàn)圖4,如其中的圖例所示,其余與所述實(shí)施例2相同,不同之處在于,導(dǎo)向桿232上還套設(shè)有用于限制安裝板231下行位置的限位塊233。
[0041]限位塊233的設(shè)置可以防止安裝板231的意外下落。
[0042]實(shí)施例4
[0043]參見(jiàn)圖5,如其中的圖例所示,其余與所述實(shí)施例3相同,不同之處在于,上述控制機(jī)構(gòu)3設(shè)置有兩個(gè)啟動(dòng)開(kāi)31,該兩個(gè)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)31分別設(shè)置于機(jī)臺(tái)I的兩側(cè)并且串聯(lián)設(shè)置。
[0044]操作人員在進(jìn)行操作時(shí),必須雙手同時(shí)操作啟動(dòng)開(kāi)關(guān)31,才可以啟動(dòng)焊接設(shè)備,保證了操作人員沒(méi)有多余的手可以進(jìn)行別的操作,保證了操作安全。
[0045]實(shí)施例5
[0046]參見(jiàn)圖6,如其中的圖例所示,其余與所述實(shí)施例4相同,不同之處在于,所述焊接設(shè)備還包括用于防止操作人員身體或手伸入焊接頭221和支撐臺(tái)I之間的報(bào)警裝置4,報(bào)警裝置分別設(shè)置于支撐臺(tái)I和焊接頭221上方并且相對(duì)設(shè)置,這樣當(dāng)有物體在報(bào)警裝置4之間時(shí),焊接設(shè)備不會(huì)進(jìn)行工作。
[0047]實(shí)施例6
[0048]其余與所述實(shí)施例4相同,不同之處在于,上述進(jìn)給氣缸為進(jìn)給電機(jī)設(shè)備,該進(jìn)給電機(jī)設(shè)備包括進(jìn)給電機(jī)和絲杠,上述絲杠旋移連接于上述機(jī)臺(tái)上并且固定連接上述安裝板;上述進(jìn)給電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接所述絲杠。
[0049]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于焊接加濕罐和鈑金件的焊接設(shè)備,所述加濕罐具有與所述鈑金件相匹配的開(kāi)口部,所述鈑金件密封設(shè)置于所述開(kāi)口部,其特征在于,所述焊接設(shè)備包括機(jī)臺(tái)及分別設(shè)置于所述機(jī)臺(tái)上的焊接機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu),所述焊接機(jī)構(gòu)包括: 支撐臺(tái),用于承載所述加濕罐和鈑金件; 焊接頭組件,包括用于焊接所述加濕罐和鈑金件的多個(gè)焊接頭和用于安裝所述焊接頭的底座; 安裝板組件,包括用于固定安裝所述底座的安裝板和用于導(dǎo)向連接所述安裝板的多根導(dǎo)向桿; 進(jìn)給裝置,用于根據(jù)所述控制機(jī)構(gòu)的控制指令驅(qū)動(dòng)所述安裝板沿所述導(dǎo)向桿上下滑動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接設(shè)備,其特征在于,所述焊接機(jī)構(gòu)還包括緩沖結(jié)構(gòu),所述緩沖結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于底座上的緩沖孔、滑動(dòng)連接于所述緩沖孔中并且一端限位于所述緩沖孔的出口處的緩沖軸以及套設(shè)于所述緩沖軸上的緩沖彈簧;所述緩沖彈簧限位于所述緩沖孔的出口處和緩沖頭之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接設(shè)備,其特征在于,所述導(dǎo)向桿上還套設(shè)有用于限制所述安裝板下行位置的限位塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接設(shè)備,其特征在于,所述控制機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩個(gè)啟動(dòng)開(kāi)關(guān),所述兩個(gè)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)分別設(shè)置于所述機(jī)臺(tái)的兩側(cè)并且串聯(lián)設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接設(shè)備,其特征在于,所述焊接設(shè)備還包括用于防止操作人員身體或手伸入焊接頭和支撐臺(tái)之間的報(bào)警裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接設(shè)備,其特征在于,所述進(jìn)給裝置為氣缸,所述氣缸的缸體固定設(shè)置于所述機(jī)臺(tái)上;所述氣缸的活塞桿連接所述安裝板;所述控制機(jī)構(gòu)控制連接所述氣缸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接設(shè)備,其特征在于,所述進(jìn)給裝置包括進(jìn)給電機(jī)和絲杠,所述絲杠旋移連接于所述機(jī)臺(tái)上并且固定連接所述安裝板;所述進(jìn)給電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接所述絲杠。
【文檔編號(hào)】B23K37/00GK203471155SQ201320498676
【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月15日
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